火法冶金的特点范文篇1

关键词：稀氧燃烧技术；铜冶炼；应用

应用在各种熔炼以及精炼工艺的氧气在有色金属冶炼工艺中是不能缺少的工艺气体，而稀氧燃烧技术的使用对于冶炼企业完成耗能以及节能减排的目标已经成为一种成熟的低碳冶金的手段。回转式精炼炉是火法精炼厂中标准的精炼设备，各国的铜冶炼常已经成熟且广泛应用了拥有降耗节能优点的稀氧燃烧技术。

1概述

稀氧燃烧技术现今，吹炼的工艺以及铜熔炼、有色金属冶炼等都广泛运用氧气来控制烟尘排放以及对冶炼过程进行强化。被有色行业广泛使用的利用富氧助燃的稀氧燃烧技术具备低排量的烟气、高效的热效率、控制容易的炉内气氛以及更加快速的提问速度。

1.1稀氧燃烧技术原理分析以普通空气为助燃剂的传统燃烧技术应用于冶金行业的燃烧方法具备耗能高、烟气大、热效低的缺点，比如烟气在温度达到1400摄氏度左右的时候就可以将热量带走60%以上，这种方式是铜冶炼中不合理的方法。相对传统燃烧技术，稀氧燃烧技术的使用能够对热量的利用提高了效率，其就是将传统燃烧方式的空气摒弃，取而代之的是富氧作为助燃剂；不同喷嘴将富氧和燃料高速地射近高温的炉膛内，燃料与氧气经历了在炉膛内高速的搅动以及卷吸过程形成了一种稳定且均匀分布的火焰分布的加热体系。

1.2稀氧燃烧的组成装置控制系统、控制阀组、燃烧烧嘴组成了稀氧燃烧技术的装置；第一，重油管路以及氧气管路是在控制阀组管路上的；其中重油管路的入口出设计有过滤器，重油需要被过滤之后进入油枪，其中分别会经过过七动切断法、流量计以及流量调节阀。第二，单通道雾化氧气的氧枪、喷射重油的油枪以及压缩空气的烧嘴砖构成了稀氧燃烧烧嘴；和常规空气火焰的烧嘴相比，传热的均匀性以及火焰峰值温度的不高并且能够具有均匀的燃烧火焰的特点是稀氧燃烧烧嘴的主要特点，主要的效果是能够控制热点的产生。第三，控制系统的作用就是对进入燃烧控制阀组的氧气根据系统所需要来控制其进入氧枪以及中心油枪；自动控制的燃烧系统使得人机界面对所有的燃烧过程有关工艺的参数可以调节。铜冶炼过程中的氧流量会在铜精炼炉的不同工作阶段能够自动按比例来对重油的流量进行跟踪。

2稀氧燃烧技术在铜冶炼中的应用

稀氧燃烧技术的时候以后，拥有了简单的操作，以及能够有效避免由于煤气燃烧引起的安全隐患；同时也提高了单位时间内处理冷态粗铜锭的能力。具体表现在利用稀氧燃烧烧嘴来代替回转式的精炼炉的传统烧嘴，并且使用以柴油或者天然气作为主燃料的双燃料系统，这样能够提高燃烧的效率以及作业过程中的安全性。其中，莱克斯的稀氧燃烧技术被广泛应用在金属熔炼炉和金属加热的作业中，而重点的烧嘴具备几个特点：一是能够将燃料的消耗降低将近50%；二是热效率在作业的过程达到70%左右，并且强化了传热和传热的控制。而相对空气的燃烧只是在20%到30%之间而已；三是提升加热的效率以及使物料熔化的比率，并且能够有效加快物料熔化和加热的速度[1]。

2.1提高铜的回收率传统燃烧方式是利用空气来助燃的，由于大量不是助燃的气体进入燃烧的炉膛的烟气废弃内，对烟气的浓度进行稀释，必须经过脱硫塔的洗涤之后的烟气才能够达标进行排放。以富氧为助燃剂的稀氧技术应用之后，明显减少了烟气量，而高速的运转燃烧中会挺高单位时间内烟尘浓度。应用稀氧燃烧技术的布袋收尘系统拥有不少优点：第一，不仅能够缓解洗涤塔面对烟气含尘量脱硫时候的压力、确保环保标准排放的达标，而且能够对烟尘内的铜进行回收效率的提高，从而对于精炼系统内铜的总回收率也进行的提升。第二，相对传统燃烧模式在被洗涤后剩余的含有1%-2%铜的石膏渣只能作为弃渣而难以回收，但是在稀氧燃烧技术的基础上，经过布袋收尘系统的石膏渣内只含有0.1%-0.4%的铜，使得回收铜的效率得到很大的提高[2]。

2.2解决燃烧过程中的安全隐患铜冶炼的生产过程中对于传统烧嘴在利用煤气燃烧的时候，还会利用柴油进行辅助燃烧；这种方式在整个生产过程，就会因为操作不慎的原因导致管道内，特别是弯管的地方有煤焦油记忆大量的冷凝水的存在。所以，必须要对暂停精炼炉的作业来进行疏通的工作；然而对于堵塞的疏通工作，耗费时间且程度上的繁琐姑且不说，如果管道里煤气的置换没有彻底，会存在不可挽回的安全隐患；管道内的少量煤气因为没有置换干净，会外泄出来令工作人员中毒甚至在接触明火导致爆炸事件的发生。稀氧燃烧技术应用在铜冶炼的优势这时候就能够看到了，主要以天然气或者柴油的主要燃料在稀氧烧嘴的应用，而较小孔径的燃料以及较大燃料供给的压力是其技术使用的特点。只要工作人员需要精心的维护燃料、设备以及使用过程，就避免对烧嘴孔的清理堵塞的工作，就更不用担心会发生类似传统燃烧系统中在堵塞情况下发生的祸事；所以，利用稀氧燃烧技术之后，对于有效作业的时间得到了提高以及更加连续化的生产过程降低了操作工的劳动强度。

2.3提高处理物料的能力铜冶炼的过程中，在传统的燃烧方式过程中，熔化冷态粗铜锭的速度是每小时3.75吨；对比在稀氧燃烧技术运用的生产过程中，该速度能够提高到每小时熔化7.5吨的冷态粗铜锭，而单炉期的作业速度也能够从原先的一天提高到16小时的程度，如此整个作业的成本得到了降低以及提高了有效的生产率。有关数据部门统计，与传统煤气的燃烧模式相比，使用稀氧燃烧技术每年能够为铜冶炼厂节约将近一半的能耗，节约的能耗价值将近750万元。

2.4保证能源供给的稳定性稀氧燃烧技术的使用过程中，既能够使用天然气燃烧又可以燃烧柴油的双燃料燃烧系统是铜冶炼中能源稳定供给的保证，这种使用模式是我国独特拥有的模式，是根据安全性、地理性的基础上进行考虑的。我国幅员辽阔且地理位置各异，如果在天然气的使用受限的一些地区，就能够在铜冶炼作业过程中利用双燃料燃烧系统进行柴油燃烧模式的切换。

3结语

可持续发展一直是我国经济建设中坚持的伟大战略，是确保国家长久发展的保证。在有色冶金的过程中氧气拥有不可代替的重要角色，环保意识在大众内心逐渐受到重视以及不断发展的有色冶金技术促使了稀氧燃烧技术在各种冶金过程得到了成功运用。所以，稀氧燃烧技术是目前在铜冶炼中的一种节能、减排、环保的有效方法。

参考文献：

[1]任晓雪.稀氧燃烧技术在铜冶炼中的应用[A].中国有色金属学会冶金设备学术委员会、中国有色金属学会重有色金属冶金学术委员会.第九届全国有色金属工业冶炼烟气治理专利技术推广及三废无害化处置研发技术研讨会论文集[C].中国有色金属学会冶金设备学术委员会、中国有色金属学会重有色金属冶金学术委员会,2012:5.

火法冶金的特点范文

他从生产一线普通的操作工干起，成长为一名基层生产管理人员，参与了贵冶二期、三期建设，为转炉改造后新技术、新设备的推广使用作出了积极贡献，有力保障了工艺改造前后的顺利接轨以及贵冶三期工程的达产达标。

他提出转炉烟罩进水系统的改造，并主持该项目的实施和验收，成功杜绝了困扰转炉生产的烟罩漏水现象。贵冶三期工程投产后，致力于各项生产技术经济指标的优化，特别是针对转炉进料量和冷料处理能力的提升，展开了《转炉耐火砖减薄扩容研究》、《铜吹炼系统的节能》及plc系统改造等攻关。其中，《转炉耐火砖减薄扩容研究》项目攻关，增加了转炉容积，年可多产粗铜2万吨，年产值达4个亿，比新建一台转炉节省资金800多万元；《转炉炉龄攻关》项目，每年为贵冶节约资金2千万元以上，令日本专家大为震惊。

如今，他正着手于转炉作业率的提高这一攻关项目，已取得了初步成绩。

他利用科技进步解决了许多生产过程中的技术难题，在高品位冰铜吹炼的物料、炉况和渣含铜的控制中，提出了有效的工艺操作方案，成功实现了在高冰铜品位吹炼条件下的中间物料平衡和渣含铜的稳定。由于工作业绩突出，1999、2000年××被授予贵冶青年岗位能手称号，2002年，他负责的《转炉耐火砖减薄扩容研究》获得××冶炼厂科技进步二等奖，同年，还获得××冶炼厂先进劳动者荣誉称号。2004年，又被评为××十佳青年荣誉称号。

××事迹材料

“点石成金”的科技尖兵

科技是第一生产力。科技创新是一个企业强基固本、保持持续发展的坚实后盾。

××××冶炼厂熔炼车间转炉工段长××，满腔热情扎根生产一线，痴心不渝从事冶金技术研究，以“点石成金”的技改之作，在车间的产量提升和科技攻关及技术跨越中，发挥了一名基层科技人员的重要作用，为贵冶这座现代化大型炼铜工厂的生产顺行与蓬勃发展作出了突出的贡献，大伙毫不吝啬给他起了个“科技尖兵”的美誉。

（一）

××毕业于昆明工学院冶炼专业，1997年，他带着年青人的梦想和憧憬，走进了贵冶这座大熔炉，开始拓展青春的“闪亮点”。

万事开头难。记得刚到熔炼车间转炉工段，置身于高大、喧嚣、宽敞的厂房，面对繁杂、林立、陌生的设备，感受着紧张、忙碌、火热的工作场景，感觉到周围的一切与自己那瘦小身躯、厚重眼镜的“文弱书生”形象是那么不相协调，随之而来的是一阵困惑和茫然，在高温、烟气、粉尘交织的艰苦环境里，自己能顺利驾驭设备，熟练掌握高、精、尖的炼铜技术吗？

准确定位，寻找行动的支点。分到转炉工段后，××便迫不及待地将一摞一摞的生产操作资料与设备图纸当成“有味诗书”咀嚼起来，常常是一个人挑灯夜战，直到深夜。他凭借“初生牛犊”的闯劲和青春的满腔豪情，用虚心请教学习、踏实勤勉工作、执着进取钻研去填补实践的空白，用青春的汗水去催开成功之花，在一次次的实战中，他找到了专业理论知识与实践相结合并相互促进提高的最佳切入点。

功夫不负有心人。不到半年，他不仅能够完全独立胜任转炉工序任何一个岗位，而且总能出色地完成领导交下的各项生产任务，逐渐成为了转炉吹炼技术的“行家里手”。

车间转炉每天有着上千万吨的物料吞吐量，是保证生产连续、稳定和产品高精度的关键环节。随着贵冶产量的逐年提升，传统的转炉吹炼控制技术已日显“笨拙”，越来越不能与工厂生产发展的要求相匹配。

在实践中日趋“见多识广”的××凭着自己敏锐的专业嗅觉，深感从日本引进的全套生产设备的控制系统已大大落后于时代步伐，一场技术革新迫在眉睫，不容置疑。

但一个“改”字谈何容易？当时没有任何资料，也没有其它厂家的经验可借鉴，困难重重。设备改造必须与生产实际严密吻合，加之熔炼车间设备呈现出自动化程度高，连锁性强的特点，只要某台设备的“神经”稍有短路，都有可能导致严重的设备和人身事故。××经过几番认证，以惊人的胆识和魄力，向被喻为“老虎屁股摸不得”的洋设备动起了“手术”。

在转炉二期改造工程中，他主持了转炉控制系统的重大改造工程，在时间紧、任务重、控制系统复杂的情况下，一旦改造失败将给工厂带来无法挽回的损失，面临着巨大的压力和挑战，他沉着冷静应对，敢于在洋设备上“动刀”，果断地将原有的控制系统拆除，使用了代表最新科学技术发展的plc可编程序逻辑控制技术，使转炉的控制系统发生了质的变化，此次改造是贵冶历来电气项目中最大的一次，无论从工作量、难度还是控制系统的复杂性来说，都是史无前例的，在他的组织安排和技术指导下进行攻关，取得了令人满意的效果，不但准确性能高，故障率少，而且操作简单、直观，大大减轻了工人的劳动强度，从而大大拓展了转炉的生产空间，为今后生产能力的提升打下了扎实基础。

2000年，××全面参与了工厂二期二步试车计划的编写及全方位试车工作，2002年又主编了近百万字的《转炉岗位培训教材》，为贵冶的产量提升、技术跨越作出了积极贡献。

有人说，××天生就是干技术的“行家里手”，可又有谁知道为了练就这“手到擒来”的本领，他付出了多少心血和汗水啊！××房间的书柜里全被《××工程》、《有色金属》、《闪速炼铜》等专业书籍塞得满满当当，“学无止境”成为他牢记在心的座右铭。

贵冶是我国第一座从日本成套引进、采用世界先进闪速熔炼技术的现代化炼铜工厂，可谓高标准规划，一开始就紧跟当代世界炼铜工业发展水平。高起点的引进，同时，也给工厂的技术进步和创新带来了难度，进入21世纪，面对日新月异世界炼铜科技发展潮流，熔炼转炉如何进行工艺改造，使生产能力再上台阶呢？一副副重担压在了时任转炉工段长的××身上。

（二）

沿着人家的老路求发展，只能是永远“慢半拍”，并有可能陷入“盲目”的尴尬境地。创新，必须走自己的路，形成自身的技术优势。

贵冶三期工程改造后，熔炼车间年产阳极铜实现了由20万吨提升至30万吨的大跨越，但从以往车间多年生产实绩来看，因转炉期交换作业炉次无法“拔高”，而使转炉日处理冰铜量难上新台阶，若不采取针对措施，三期投产后转炉工序将成为熔炼车间生产工序的一个大“瓶颈”。

在生产困难面前，从不言败的××深知：只要用好科技这把“利剑”，没有过不去的火焰山。

他独辟蹊径，在现有转炉单炉生产能力下，利用减薄炉衬扩大炉膛有效容积这一手段，来增加转炉冰铜处理量，从而达到增产的目的。根据生产实践，××将炉体耐火砖的长度从原来的400mm减为350mm，这50mm的“细微”差别，便能使转炉多“腾挪”出4m？的容积，从而使转炉“肚量”大开，单炉处理冰铜量由原先的185吨一举提高到205吨，年可多产粗铜约2万吨，相当于1台转炉的生产能力，而建设1台转炉至少也需要1000万以上的资金费用。

延长炉寿命是降低成本的有效方法。××并没有满足现状，在一方面加大转炉冷料处理量的同时，对转炉炉龄展开了攻关，他细研大量国内外相关资料，根据造渣含硅率和冷料率、富氧率及炉衬消耗速度，绘制了作业曲线图，严格标准化操作，使炉龄攻关取得突破性进展，2004年，2＃、5＃、3＃转炉炉龄相继取得240炉次以上的好成绩，创贵冶三期生产以来的最好值，按每炉200万元的炉修耐火砖费用计算，××每年为工厂节约的资金就达1000万元以上，该项成果在中日技术交流中令日方专家大为震惊，他们看到了有贵冶特色的炼铜模式正在强势崛起。

2003年，××参与了大型冶金工程类教科书《现代铜冶金学》的编写工作。在熔炼车间，科技创新与技术攻关已渗透到了××日常工作中的每一天，尤其近几年，他更是有数篇高技术含量的科技论文相继在省、部级和部级刊物上发表，有《转炉水冷烟罩的技术性能与管理措施》、《转炉炉龄的生产实践》等。

工作中的××尽心尽责，敬业精业，在他的创新管理和技术革新下，熔炼车间的新老设备在大幅度的生产跨越中，始终保持着良好的运行状态，发挥着巨大的生产效能，他本人也由于出色的工作成绩多次被公司评为“先进工作者”。

（三）

作为一名生产工段长，身心都要经受到巨大的考验，用××的话说，就是“累并快乐着”。

每当自己的技术改造项目获得成功，他感到无比的欣慰和自豪，以至于他将自己的婚姻大事一拖再拖，无暇顾及。

作为车间最年轻的工段长，他自然有他的管理“秘诀”。他工作中朝夕相处的同事谈到吴段长都会翘起大拇指，在他们心中，吴段长是那种技术过硬、可以交心谈心的朋友。“碰到生产中难以解决的难题，找吴段长准没错……”一名刚分来转炉两年的大学生一脸佩服地说。

生活中的××也有着太多的“缺憾”，自从担任生产工段长以来，他从来没有休过一次探亲假和年休假，父母亲家虽然离工厂只有区区一百公里之遥，但也只是偶尔过年时回去短暂的匆匆一瞥，因为工厂已牢牢栓住了他那颗充满奋斗豪情的心。

火法冶金的特点范文

关键词：卓越工程师培养计划；开放性实验教学；人才培养

作者简介：鲁路（1972-），男，四川成都人，西安建筑科技大学冶金工程学院，工程师；王超（1969-），男，陕西韩城人，西安建筑科技大学冶金工程学院，副教授。（陕西西安710055）

基金项目：本文系西安建筑科技大学2012年教育教学改革研究项目（项目编号：JG021219）的研究成果。

中图分类号：G642.423文献标识码：A文章编号：1007-0079（2013）16-0129-02

西安建筑科技大学冶金工程专业是从1958年建立的炼铁、炼钢、有色冶金等专业逐步发展起来的，现为陕西省特色专业和省级、校级名牌专业，作为西北地区办学最早的专业，一直保持着自己的特色和优势，其中冶金物理化学为省级重点学科。现开设与“冶金传输原理”、“冶金原理”、“钢铁冶金学”、“有色冶金学”、“钢铁冶金原料处理与工艺”、“特种冶金和冶金实验技术”等课程配套的本科专业基础实验和专业实验12项。在当前经济社会发展的形势下，学校从培养多层次的突出实践、创新能力的新型工程科技人才的战略角度出发，积极参加由教育部组织的“卓越工程师培养计划”研讨会，成立了“卓越工程师培养计划”领导小组、工作小组和咨询专家组，结合学校与工业化、城镇化、生态化进程密切相关的学科优势和特色，与企业共同制订了“卓越工程师培养计划”工作方案及专业培养标准，同时大力整合校内资源和实验设施，加强校内实践教学环节的建设和卓越工程师人才培养模式的建立以及实践探索。

一、冶金工程专业卓越工程师培养计划目标与模式

冶金工程专业是西安建筑科技大学首批获准开设卓越工程师培养计划的专业，培养德、智、体、美全面发展，具有综合冶金背景和冶金工程专业知识，满足冶金工程领域的需要，并且基础宽厚、视野开阔、创新意识强、工程素养突出，能够掌握冶金工程基础理论、生产设备原理、生产工艺及冶金工程设计方面的专门知识与关键技术，具备分析、解决冶金生产中工程问题的能力以及具备冶金科技研究与管理发展潜能和国家竞争力的高、中级工程技术人才。

本科阶段作为工程学科人才培养和工程师培养共同的基础层次，按照“3+1”的模式组织教学，即学校培养阶段累计约3年，企业培养阶段累计约1年。学校建立了卓越工程师培养计划试点班的进入与退出机制，每年从新生中按照自愿、择优、考核的原则选拔学生入试点班。试点班的课程体系、进度安排总体上与现行体系并行、互通。对于试点班中不适应的学生，允许转出试点班，到现有的本专业继续学习，保留已取得的学分。根据冶金工程领域知识和能力的要求，结合冶金工程领域需要的工程素质和工程实践能力设计工程师必须具备的冶金工程领域卓越工程师的知识、能力、素养的教育阶段，完成对冶金工程卓越工程师的培养。

二、冶金工程专业卓越工程师培养计划实践类课程建设与改革

实践教学体系形式多样，总体分为实践教学和实践训练两部分，且占总学分的比例不少于25%。

（1）实践教学分为实验、课程设计、实习和毕业设计四大类。与理论课程相结合的实践教学有课程设计、专业基础、专业技术综合性和设计性实验环节与实习环节；独立的实践教学有开放性实验、认识实习、生产实习、毕业设计等。在校内进行的实验，充分利用校内基础实验室和专业实验室完成；企业实践要达到35周。

（2）实践训练包括书面写作训练、科研训练、大学生创新性计划项目、学科竞赛、网络模拟炼钢竞赛、社会实践等。

实践类课程训练加强了学生了解工程实际、综合运用多学科知识、各种技术和现代工具及仪器装备，通过实验、分析研究、计算等手段解决实际工程问题的能力。

实践体系的结构组成如表1所示。

三、开放性实验的定位及规划

冶金工程专业卓越工程师培养计划开放性实验项目的建设，是冶金工程专业卓越工程师培养计划实践教学的重要组成部分，使参与的学生具有冶金实验以及数据分析的能力，可运用实验方法和数据处理的理论方法，独立且优化完成实验设计、操作、结果分析等环节，为产品开发和质量提升提供合理的数据支持。

实验教学以培养学生能力为目标，教学内容分基础部分和综合提高部分，并突出在生产实践中的应用。这部分实验的考核成绩是根据学生实验操作情况和报告撰写情况综合给出。部分实验课题的内容结合科技工程发展，具有较强的创新意识、创造性思维能力，并在编制冶金生产工艺、制定冶金企业标准、调查分析冶金企业实际生产、优化实际生产过程、控制生产过程、实验以及数据分析、应用计算机及信息技术解决冶金工程实际问题的过程中得以体现。

冶金工程专业开放性实验要求学生重点掌握冶金实验室和生产实践环节常用检测仪器与设备的名称型号、结构、工作原理、使用方法、注意事项、维护等，以及掌握在冶金实验研究和生产工艺过程中常用的分析研究方法的原理与操作等。教学中教师应注重实验技术的讲解和归纳，实验课题除安排基本部分外，还应有不同深度的选做内容，以启发学生的思维和创新意识。所有实验均要求学生独立操作，选做内容和带有设计性、综合性的实验课题由学生自己设计实验步骤进行探索式实验。要求学生掌握实验目的、实验原理、实验数据处理和分析方法，掌握利用所学的实验技术和研究方法在生产实践中的运用，能够按要求完成实验报告。在实验前，要求学生认真学习实验指导书，了解实验原理和方法，掌握实验设备和仪器的使用方法。

1.开放性实验教学内容与要求

在冶金工程专业卓越工程师培养方案中为提高本科生的工程实践能力，在已经开设的“冶金专业实验”（12个综合性、设计性专业基础、专业技术实验，共计48学时）实践课程的基础上，开发了8个全新的综合性开放专业实验（32学时），实验学时增加到80学时。

冶金工程专业开放性实验教学利用基础理论讲授、实践操作和实验数据的分析与应用，加强和巩固了参与卓越工程师培养计划的学生的实验基础与操作技能，培养了学生综合运用实验技能去解决实际问题的能力、增强了工程实践能力；利用开放性实验培养了学生的创造性思维和科学创新的精神。开发的综合性开放专业实验项目有：

（1）铁矿粉造球与球团矿抗压实验。球团矿是除烧结矿外另一种为高炉提供“精料”的造块方法。球团法是将细磨精矿制成能满足冶炼要求的块状物料的一个加工过程。通过实验掌握铁矿粉造球的原理，研究影响造球过程的诸因素，确定最适宜的因素；成球机理与固结机理的研究；掌握球团矿抗压强度机理。

（2）精密火花直读光谱仪的应用与实践。通过实验了解和掌握METAL-LAB75/80J型精密火花直读光谱仪的基本结构、工作原理、基本操作方法、试样的制备、维护保养知识等。

（3）红外测温仪和红外热像仪的应用与实践。通过实验了解和掌握3i-2MSC型红外测温仪与VST-H型便携式工业红外热像仪的基本结构、工作原理和基本操作方法等。

（4）煤粉爆炸性测定实验。通过实验了解和掌握高炉喷吹煤粉长管式煤粉爆炸性测定仪测定机理。

（5）煤的着火温度测定。通过实验了解和掌握高炉用喷吹煤粉的着火温度测定机理及试样制备等。

（6）氧氮氢分析仪的应用与实践。通过实验了解和掌握G8GALILEO氧氮氢分析仪的基本结构、工作原理、基本操作方法、试样的制备等知识。

（7）同步热分析仪的应用与实践。通过实验了解和掌握STA449F3综合热分析仪热重/差热同步分析仪基本结构、工作原理、基本操作方法、试样的制备等知识。

（8）岩相显微镜观察与耐火材料荷重软熔点测定实验。通过实验了解和掌握岩相显微镜的矿物观察方法，以及耐火材料荷重软熔点测定设备的基本结构和工作原理。

本课程为实践性环节，通过本环节的学习使学生在完成“冶金传输原理”、“钢铁冶金原理”、“钢铁冶金学”、“冶金原料处理与工艺”、“冶金实验技术”等课程后，巩固了所学的冶金理论知识和冶金工艺流程等知识，掌握了冶金工程技术的基本实验研究技能，培养了动手能力、科学思维、工程意识，以及综合应用知识解决冶金工程实际问题的能力。综合应用知识解决冶金工程实际问题的能力包括制定冶金生产工艺、制定冶金工程相关标准、调查分析冶金企业实际生产、优化实际生产过程、控制生产过程、实验以及数据分析、应用计算机信息技术及软件解决冶金工程实际问题等的能力。例如铁矿粉造球与球团矿抗压实验教学环节从实验原理、实验设备到实验操作过程都是生产工艺的模拟，可以使完成实验的学生掌握铁矿粉造球的原理，针对物料特性研究制取生球团的方法和工艺，确定最佳工艺参数；研究影响造球过程的诸因素，确定最适宜的因素；成球机理与固结机理的研究；掌握球团矿抗压强度机理等。以提高学生生产实践和科学研究的综合素质为根本目的。

2.实验教学方式

本课程的教学过程包括理论知识讲授、实践操作、研讨与分析和实验分析报告四部分，是一门理论与实践结合较强的课程，学时分配见表2。要求学生重点掌握冶金实验室常用仪器、设备的名称、型号、结构、工作原理、操作方法、维护保养等，掌握在冶金实验研究与生产工艺过程中的实验研究技术。

实验前由指导教师讲解实验的目的、原理、任务、要求、实验守则及实验室安全制度等。学生根据各个实验的任务，10人一个实验小组，在规定时间内依据课前预习相关实验指导书的情况独立完成实验测定、数据处理与分析，并撰写实验报告。实验前，学生必须认真阅读实验指导书，理解实验的目的和原理，明确本次实验中的各参数、实验方法、仪器操作规程、条件控制以及安全问题等。这些检查合格后，方可进行实验。实验过程中，要求学生勤于动手、细心操作、敏锐观察、全面的思考分析钻研问题，准确记录原始数据。教师要对出现的异常实验现象向学生提问，引导学生深入思考并提出合理化的解决方案，提高综合考虑问题的能力，使学生学会分析和研究问题的方法。

开放性实验教学是与理论课程、生产实践相结合的实践教学环节，突出了实践操作能力和创新精神的培养。在校内进行的实验要充分利用校内专业实验室完成，这样既可以提高实验仪器设备的利用率，又可以节约大量的实践教学经费，同时还可以面向本专业和相近专业其他年级的学生开展开放性实验教学，充分发挥多元化开放实验室的作用。完善实验教学质量评估体系，不断提高实验教学质量，使实验课的内容以紧跟时代、紧跟现代化的生产实践为目标，更多地开发出现代实验、设计性、开发性实验和综合性研究实验。

四、结束语

冶金生产工艺的发展是一个持续的过程，冶金工程专业开放性实验是把参与卓越工程师培养计划的本科生在实践教学上提升到一个新的平台。“卓越工程师”开放性实验项目的实施还可吸收部分其他年级和专业的学生参与，给学生一个开展科学探索、增强创新意识的实验空间，为学生实践操作能力和创新精神的培养提供有力的保证，同时充分利用实验室新引进的各种大型精密仪器设备还可以提高设备使用率、为学校节约大量资金、降低本科生实验教学的成本。冶金工程专业“卓越工程师”开放性实验教学注重专业基础实验和专业技术实验并重的举措，增加了学生接触生产实践检测仪器设备的机会，加强了应用实践的操作能力，创造有利条件积极增加了学生的实验兴趣，进一步拓宽了学生的知识面。冶金工程专业卓越工程师培养计划开放性实验的开设在校内实践环节的培养模式上实现了突破，也必将为促进学生实践能力的提高做出贡献。

参考文献：

[1]西安建筑科技大学.冶金工程专业开放性实验教学大纲[Z].2012.

[2]西安建筑科技大学.西安建筑科技大学卓越工程师培养计划[Z].2010.