6s管理知识培训范文

【关键词】“6S”管理；实训教学管理；职业教育

一、“6S”管理的概念及含义

（1）整理（Seiri）：将工作场所的所有物品划分为两类：必要的和不必要的。保留必要的，消除不必要的。通过整理可以腾出空间，以便利用；防止误用和误送；创造舒适的工作环境。（2）整顿（Seiton）：将必要的物品按规定的位置摆放整齐，各种生产物料、工具、设备都做到分类摆放、一目了然，做到物有所位，物在其位。减少寻找物品所费时间，消除过多的积压物品，从而为提高工作效率打下基础。其核心是每个学生都应参加，在整顿过程中制订的各种管理规范，人人都应遵守，贵在坚持。（3）清扫（Seisou）：划分出卫生责任区，并制订出相关的规章制度，督促每个学生做到“工作间隙勤清扫、下班之前小清扫、每周结束大清扫”，清除工作场所内的脏污。（4）清洁（Seiketsu）：使工作环境及设备、仪器、工夹量具、材料等始终保持清洁的状态。（5）素养（Shitsuke）：制订一系列管理制度，并专门举办培训班对学生进行“6S”知识和班组管理制度的学习，促使学生养成良好的习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。（6）安全（SECURITY）：重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

二、“6S”管理与学校实训教学管理的关系

高职学校与企业车间极为类似，在实训车间推行“6S”管理可营造“企业氛围”、培养学生的“员工感”，从而提供学生的职业素质，提高适应企业环境能力。因此，在高职学校推行“6S”的目的是：模拟企业生产车间，建设规范实训场所；提供安全实训环境，营造舒适实训氛围；激发学生实训热情，提高学生职业素质；延长设备使用寿命，塑造学校良好形象。

三、实训教学实施“6S”管理的方法和内容

（1）制定“6S”管理推行方案。为培养学生良好的行为习惯和职业素质，实现校企无缝链接，塑造学校良好形象，增强市场竞争力，应理所当然在学校推行“6S”管理，首先在学生实习车间推行“6S”管理方案，并成立“6S”管理领导小组，以教学校长为组长、系部主任为副组长、实训教师及实习班级为成员联动执行，再次确定第一责任人和直接责任人，制定实习车间“6S”管理实施方案，组织全员培训，制定奖惩措施；使“6S”管理模式在全校全面展开。（2）制订各实训车间“6S”管理执行标准。为便于操作和实施“6S”管理工作，根据各个实训实作室的具体情况，应制定一套具体的执行标准。应按定置设计，采用清晰的、标准化的信息显示符号，将各种区域、通道、物品的摆放位置鲜明地标示出来。统一规定实习车间实习老师和实习学生的着装，实行挂牌制度，统一着装可以进一步体现正规化、标准化、单位挂牌和个人佩戴标志可以起到激励和推动的作用，如《实训室管理员工作职责》、《实训指导教师工作职责》、《学生实训要求》等挂牌上墙。（3）做好定置管理。定置管理是研究生产现场中的人、机、物三者之间的关系，并通过调整生产现场的物品放置，处理好人与物、人与人、人与场所的关系，从而把形成和影响产品质量的主要因素：人、机、物、法、环境有机地结合起来，实现生产现场的秩序化、文明化。定置管理一般采用“三定”原则，即定位置、定数量、定区位。它非常适合高职校实训场地教学管理，让高职学生在实习过程中养成良好的习惯，为以后走向企业成为合格员工。

四、持之以恒

“6S”管理开展起来比较容易，但要持之以恒坚持下去，不断优化就不太容易。因此提倡持之以恒，特别是实习指导教师要充分认识、高度重视、紧密配合。应将“6S”管理纳入岗位责任制，使每一教师、每一学生都有明确的岗位责任和工作标准；要严格、认真地搞好检查、评比和考核工作，使“6S”管理坚持不断地开展下去。

五、结语

“6S”管理在生产企业应用比较广泛，在实训教学在有着非常显著的促进作用，将“6S”管理应用到高职实训教学中，一方面可以修正长期以来实训教学中的许多不良习惯；另一方面可以使高职校教学更加符合企业的现代化管理模式，进一步缩小校企之间的差距。从而实现高职校的教育和企业实际工作环境的对接，为毕业后的高职生更快、更好地适合企业环境打下坚实基础。

参考文献

[1]杨延.如何使工学结合教学改革更加有效地实施[J].中国职业技术教育.2009（17）

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关键词：6S管理高职院校学生管理教学应用

1.6S管理内涵

6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分，主要作用是为企业解决好用的空间、用足空间、保持环境清洁、养成良好习惯、重视安全等问题。成功导入6S，可以提高工作效率，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障生产。

6S管理中，素养是核心，安全是基础。高职院校日常6S管理中，制定的规范要切实可行，与实际相符，可操作性强，然后组织实施。

2.班级6S管理

2.1整理整顿。

教室的卫生要定人定时地进行清理，可以划出班组及个人的责任区。多媒体要专人管理和维修养护，教具摆放整齐，桌椅板凳使用时和下课时要按规定摆放，个人学习用品也要按规定清理和摆放，使用后状态监测。如不符合规定，及时整改。要求学生不化浓妆，不着艳服，穿着得体，干净大方。

2.2清扫清洁。

班级要做到人人都管事，事事有人管。卫生责任区要时时进行清洁和打扫，增强社会心理学意识，形成符合标准光荣的理念，把卫生责任区以表格的形式张贴出来，监督员做到及时纠正和督导。

2.3素养。

学生素养的养成是高职院校日常6S管理的关键。这是一个漫长的过程，养成良好的学习和生活习惯是不容易的。首先在学生日常的交往用语上下工夫，语言要标准化，要彬彬有礼，杜绝脏话粗话。平时同学之间要以礼相待，见到老师要使用礼貌语言，主动地打招呼。每个老师都要认真做好考勤工作，知道每节课学生的去向，并发自内心地对学习进行关怀和照顾。课堂上教师应积极地采用丰富多彩的教学方法，激发学生的学生兴趣，让学生把每次的课堂表现机会都利用好，培养他们的自信心和责任感。在大胆参与教学活动的同时，给他一个展示自我才能的舞台，帮助那些汉语运用不好的学生，给他们更多的发挥机会，使学生之间团结互助，增强集体凝聚力。

2.4安全。

安全是6S管理的基础，没有安全的保障，任何管理方法都是没有意义的，尤其是学生管理中，安全的重要性更是不容忽视。利用班会时间，对学生进行安全管理常识的教育，包括用电安全、防火安全、防雷安全及紧急事故的应急处理知识，增强学生的自我保护观念。生命第一，没有什么事物比一个人的生命更重要。同时，在交通安全、食品安全、防盗安全上也要进行系统学习，树立安全第一的思想。

3.实训室的6S管理

6S管理运用到高职院校实验实训室的日常管理上，与企业管理更近一步。实训室中的物品清理摆放、环境清洁、用电安全、防火防盗等管理责任要落实到人，监督与考核要有成效，让学生养成良好习惯，为进入职场做好充分准备。

实训室就像是企业的生产车间，管理上要比教室管理复杂，具体有：

3.1设备管理。

对所有的设备要进行清查，将有用的和没用的设备分开。没用的设备尽量放到库房中，使用的设备上要有明显标识，标识上标有设备名称、型号、使用人、使用状态等信息。设备要定期进行检查和保养，并有清晰记录。

3.2实训室分功能管理。

计算机实训室分为网络、通信及综合三大类。在管理中，根据使用特点，对空间及设备的使用要合理化。往往一个实训室要由多个班级交叉反复使用，这样每次使用后的清洁、清理、整顿及安全等管理效果一定要及时进行检查和评估，界定责任，避免问题不清、责任不明的状态。管理制度要详细可操作，严格根据制度管理和考核。

3.3与实训单位合作。

职业教学中，与实训单位合作的机会很多，与企业合作更能提高学生的技能。因为实训单位就是学生毕业的工作场所。由于学生缺少实践能力，在不影响实训单件正常工作的情况下，对上岗培训成绩好的学生可以进行顶岗实习，其他学生见习，并且不断改进，进步较快的学生可以轮换顶岗，这样既不增加实训单位的压力，又实实在在地让学生体会现场工作及管理的严谨。教师可以提前介入企业6S管理的前期工作，和企业进行良好的沟通和协作，为学生的实训做好准备。

3.4专业实训室的管理。

专业实训室虽然没有企业的场地丰富实用，但在职业教育中起到举足轻重的作用，一个实训室往往是几个班级轮流使用，要求在管理制度的制定上考虑严谨，考核上制度化。要人人参与，事事有人负责。所在的环节要严格地遵照6S管理制度和规范进行操作和考核，要落到实处，切莫落入形式主义。

3.5综合考虑，合理布置实验室。

实验室在硬件设置上要与6S标准相一致。这个工作有时在学校的建设规划阶段就开始了，建设者要充分地考虑到职业教育的特点，也要考虑现代化企业管理的要求。现实工作中，实训室的布局无论是管理还是应用均要考虑其合理性，以有利于实践应用。

3.6制定各项规范制度。

4.学生宿舍的6S管理

4.1整理。

根据学生生活用品的使用情况，将日常生活用品分为常用和不常用，进行分区分类放置和保管。学生的日常用语分为文明和不文明，并加以规范。物品分人、分地点地固定放置，并设人员专门定期不定期地检查。

4.2整顿。

对舍内物品摆放条理化，并以整洁方便生活为主，物品取放方便，放置方式合理。舍内成员言语规范文明。

4.3清扫。

宿舍卫生责任到人，分区到人。责权明确。必要时可建立卫生责任制度，并与班级学生的整体考核挂钩。并找出污染源，杜绝卫生死角，养成良好的集体及个人卫生习惯。必要时可树立典型，供大家学习观摩。

4.4清洁。

不制造脏乱，不扩散脏乱，不回复脏乱。维持并巩固6S成果，形成制度化、习惯化。同时可导入社会心理学方式，让学生树立清洁光荣、落伍可耻的理念，无形监督。

4.5素养。

养成良好的生活和学习习惯，自觉遵守学校的各项规章制度，自觉自愿地按照6S管理的标准严格的要求自己，并建立正确的荣辱观，在思想上成为行为美、语言美、爱集体、爱劳动的典范。保证6S活动的持续、有序展开，并成为一种时尚。

4.6安全。

宿舍的设施要安全使用，没有隐患。增强学生的安全意识，同时要按时进行安全教育，防患于未然，保证学生学习生活环境安全。

5.注重6S管理考核和改进

5.1建立6S管理样板。

无论是教室管理，还是实训室及学生宿舍管理，都可选择一个样板。首先有利于管理方法的导入，另外，在试行过程中可以随时进行标准的修正和完善，使6S管理更贴近实际，更具可操作性。

学生通过与典型的对比，找出差距，有利于改进，让学生切实看到6S管理效果，增强学生推选6S管理的信心。

5.2考核标准要可行，并让学生看到希望。

考核可分为定期和不定期两种，考核结果与学生的相关利益挂钩，如与三好学生、奖学金、助学金等评优活动相联系，加入企业管理中经济因素，调动学生的积极性与主动性。也可以与毕业成绩挂钩，摒弃实施过程中的不情愿及惰性，让学生心甘情愿地参与进来。

6.结语

6S管理模式实施过程中，教师和管理者千万不可操之过急，因为整个过程是复杂和琐碎的，甚至一个制度和规范的制定都要经过几次修订，甚至不止一届学生的实践才能完成。在运用中，且行且完善，最后在实施中进一步完善和调整。通过实施6S管理改善教室、实验实训室及宿舍环境，提高工作和学习效率，减少不必要的浪费，提高资源利用率，使学生管理更规范化、制度化、现代化、专业化，更重要的是为高职学生将来的就业做准备。

参考文献：

6s管理知识培训范文篇3

【关键词】高职“6S”管理实训教学应用

【中图分类号】G【文献标识码】A

【文章编号】0450-9889（2013）03C-0053-02

高等职业教育肩负的使命是培养面向生产、建设、服务和管理第一线需要的高素质技能型专门人才。而实训教学是提高学生技能的重要途径。由于实训教学的特殊性，在实训教学过程中往往存在一些管理上的不足，如不改善将影响到学生良好职业素养的形成。因此，引入“6S”企业化管理旨在使学生在实训期间养成良好的职业素养，为今后走上工作岗位奠定基础。本文拟以热力设备检修实训教学为例，对“6S”管理在高职实训教学中的应用进行探讨。

一、高职实训教学管理现状

目前，许多高职院校都建立了一整套教学管理制度和相应的质量管理与评价体系，但由于实训教学的教学场所和教学过程的特殊性，与理论教学相比，其面临更多需要解决的问题，如实训设备的管理和维护，工量具材料的存放和保管，学生良好劳动态度和良好工作作风的培养，以及实训过程中的安全教育和考核等。为此，各高职院校也纷纷制定了专门针对实训教学的一些管理制度，如学生实训守则、实训室设备管理制度、实训室安全管理制度、实训室教师岗位职责、实训室使用管理制度等。这些制度的制定无疑促进了对实训教学的规范化管理，但同时也存在着一些不足，如管理中往往只重形式、轻内涵，重建设、轻管理。学生在学校虽然学到了知识，掌握了技能，但进入企业仍然不适应，心情浮躁、眼高手低，自我约束力差，中途离职的现象比较普遍。实质上就是校园文化与企业文化没有做好有效对接，没有实现校企问的文化融通。

近年来，高职院校由于生源不断增加，加强了实践场地和设备仪器的投入，因而增加了管理上的难度。实训教学中存在着设备、场地、安全、学生管理等问题。一是设备管理摆放不整齐，角落物品乱堆放无条理。二是场地狭窄、学生多，实训工位不够，着服不规范，安全没有保障。三是工具与量具混放、摆放不合理，工具柜存放物品没有明显标识，随意拿随意放，造成使用时的不便。四是学生实训目的不明确，认为会操作就行，安全、文明操作意识和企业文化意识薄弱。五是实训室卫生只清扫表面垃圾，往往留下死角，地面还留有设备拆装检修时的油污渍，教师监督不彻底。六是学生人数多，教师管理不到位，实训过程有离岗、串岗、学习态度不严谨等现象。

二、高职实训教学中应用“6S”管理的必要性

高职实训教学中暴露出来的问题，说明当前实训教学管理已经不能适应高职教育教学改革发展的趋势，如何引入切实有效的管理理念自然提上了日程。“6S”管理由日本企业的“5S”扩展而来，其内容包括“整理、清扫、整顿、清洁、素养、安全”，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。“6S”管理理念提倡树立正确的工作意识，掌握正确的工作方法，规范现场管理，提高学习效率，营造文明环境，提升素养，塑造良好形象，提高就业竞争力。在实训教学中引入“6S”管理，了解企业的需求，和企业的管理模式接轨，使学生能更快更好地适应企业的工作环境，缩短进入社会的磨合期，也是对职业教育提出的一个迫切的要求。热力设备检修是热能动力类专业的一门核心专业技能课程，所开设的实训项目有多级泵检修、管道与阀门检修、空压机检修、滑动轴承检修等，其实训教学过程和企业中生产环境的特点、对工人检修技能的要求、安全文明生产的内容、企业管理的目的、企业文化的形成等很多方面具有共同性。因此，“6S”管理在热力设备检修实训教学中的应用，具有其可能性和必要性。

三、高职实训教学中“6S”管理的实施

（一）实施“6S”管理的前期准备

“6S”管理旨在通过规范现场，营造一目了然的工作、学习环境，使学生养成良好的工作习惯，即凡事认真的习惯、遵守规定的习惯、自觉维护工作环境整洁的习惯、文明的习惯等，同时提高学生整体素质，提升现场管理水平。塑造学校良好的形象。“6S”管理的实施是一个长期的持之以恒的过程，主要体现在完善制度，建立标准，规范行为，强化责任感和纪律性，实现人人都能自主管理。为保证“6S”管理的顺利实施，应组织全体教职工学习“6S”管理理念，组成各级“6S”管理领导小组，制订实施方案和标准。同时，对学生进行宣传，拟定“6S”管理推行计划，在实训场所张贴“6S”管理宣传标语，营造实施氛围；加强培训，为学生透彻分析“6S”管理的内容、含义、作用和精髓，使学生了解实施“6S”管理的意义。

（二）“6S”管理的具体实施

1整理（SEIRI）。将学习、生活、实训场所的所有物品区分为“有必要的”和“没有必要的”，有必要的留下来，其他的都消除掉。目的是腾出空间，利用空间，防止误用，塑造清爽的学习场所。实施要领为：全面检查，整理实训现场，使现场无杂物，通道畅通，增大作业空间并且减少碰撞，保障实训安全，从而保证实训场所内无废料、垃圾，改善实训场所环境。

2整顿（SEITON）。把留下来的有必要的物品依规定位置摆放整齐，并加以标识。目的是使学习场所一目了然、整整齐齐，消除或减少寻找物品的时间。实施要领为：确定各物品，如用于各专业操作实训的材料、各种规格的工量具等的放置场所，规定其放置方法并进行标识，以便提高学习效率，将寻找物品的时间减少为零，保证能及时发现异常情况（如丢失、损坏等）。

3清扫（SEISO）。将学习、生活、实训场所内看得见与看不见的地方清洁干净，保持学习场所干净。目的是：稳定品质，减少环境污染。实施要领为：每次实训下课后，彻底清扫现场，建立清扫基准，人人参与；责任到人，不留死角；杜绝污染源，点检所用物品并放置整齐，对所操作的设备进行保养。

4清洁（SEIKETSU）。随时关注自己在学习、实训场所的行为，自我约束。目的是：维持上面“3S”的成果。实施要领为：落实前面“3S”工作，对学生加强教育管理，始终保持清洁状态，也就是坚持下去，使清洁、有序的实训现场成为日常行为规范的标准。

5素养（SHITSUKE）。每个学生养成良好的习惯，并遵守规范做事，培养积极主动的精神。目的是：培养良好习惯和遵守规范的素质，营造团队精神。实施要领为：统一着装（工作服），按标准规定要求实训，培养良好的个人修养和职业道德。

6安全（SECURITY）。重视安全教育，树立“安全第一”观念，防患于未然。目的是：建立安全的学习和生活环境，保证学生健康成长。实施要领为：文明操作，着装规范，实训课应采取小班教学。

（三）“6S”管理考核评分细则的制订

为实现“6S”管理的有效实施，应制订“6S”管理考核评分细则，对教学过程进行监控。以热力设备检修实训教学为例，应制订如表1所示的热力设备检修实训“6S”管理检查评分表来对教学过程进行评分。