纺织业行业调研报告范文篇1

“衣食住行”衣当先，因而纺织产业是传统支柱产业和重要的民生产业。

《中国经济周刊》记者从中国纺织工业联合会（下称“中纺联”）了解到，2012年全国3.7万户规模以上纺织企业工业总产值达57810亿元，同比增长12.3%。但全社会口径纺织品服装出口同比只增长3.3%，创近几年新低。

两大因素再次困扰纺织企业特别是中小纺织企业发展：一是由于国内棉花收储政策造成的国内棉价与国际棉价差价过大，导致企业出口竞争力下降；二是银行系统对纺织行业融资政策收紧，造成企业融资困难。

招工未出现大缺口

“去年的一年并不容易。”1月31日，2012年纺织行业经济运行情况及2013年发展趋势会上，中国纺织工业联合会会长王天凯的开场白沉重。

2012年，纺织行业经济增长速度放缓，国际市场低迷。1—11月美国和欧盟纺织品服装进口总额同比分别下降0.9%和5%，国内出口企业订单不足。

福建省纺织服装出口基地商会的调研报告显示，目前服装企业仍在去库存，整体缺乏明显回升动力和对纺织行业的带动力，多数服装出口企业反映，手中少有新增订单。

此外，中纺联的调研报告指出，国内外棉价差持续拉大，受国内管理政策影响，2012年底国内棉价大幅高出国际市场，严重影响了棉纺产业链的竞争力。1—11月我国棉纱出口额同比下降8.9%，进口额却大幅增长56.1%。

受此影响，2012年我国纺织行业所占国际市场份额有所下降，1—11月在欧盟和日本进口市场中所占比重虽保持73.2%和40.1%的高位，但较上年同期分别下降了1.8和1.1个百分点。

中纺联报告指出，2012年国内棉价比国际棉价高出5000元/吨，福建省涉棉企业国际市场竞争优势被削弱，纺织行业中两大主要产业——棉纺、化纤面临巨大困境，效益明显下滑。

不过，与往年相比，处于劳动密集型产业的纺织行业在用工方面却没有出现大的缺口。

中国纺织工业联合会副会长高勇告诉《中国经济周刊》记者，“去年不少中小企业关停，分流的劳动力流向了大型企业，大企业今年用工紧缺的局面略有缓解。此外，随着纺织行业产能向中西部转移，尤其是中部有大量的劳动力留在家乡，所以相对来说，现在的用工环境不是那么紧张。”

棉价倒挂之忧

一般而言，棉花原料占棉纺织品成本70%以上，去年以来国际棉价大跌，国内棉价由于国家收储价（1.98万元/吨～2.14万元/吨）的托举作用，每吨市场现货价稳定在1.95万元左右，高出国际棉价5000元。

福建省纺织服装出口基地商会的调研报告算了一笔账：按1.1吨棉花生产1吨棉纱计算，吨纱原料成本2.15万元，人工、电费、折旧、财务管理费用和机物料消耗约0.7万元，吨纱成本不低于2.8万元，去年至今市场售价约为2.6万元，意味着棉纺织企业每生产1吨棉纱将亏损2000元。

一家龙头企业的棉纺织厂2011年盈利6000万元，2012年由于棉价成本亏损2200多万元。另一家上市公司下属的晋江、江西、山东三个棉纺厂2011年全部盈利，2012年全部亏损。其江西棉纺厂选址在产棉区，尽得地利和区域政策优惠，2011年盈利2000多万元，2012年也亏损800多万元。

高勇介绍，过去十几年，国内和国际棉花差价始终保持在每吨1500元到2000元。在这样的差价下，国内的纺织行业还保持着强大的竞争力。

但现在国内与国际棉花差价达到每吨5000元。“所以目前我们的意见是，如果政策将国内棉价调到高出国外每吨2000元左右，我们可以接受，纺织业仍可以保持相当的竞争力。”

高勇向《中国经济周刊》记者介绍，造成目前国内与国际棉价差距的原因是，2010年开始，国内棉价一度高到33000元/吨，国际棉价也盯着国内棉价走，当国内棉价从33000元往下跌时，为托住棉花价格，国家出台了19800元/吨的收购价格，将国内棉价稳住。

但是国际棉价还在继续下跌，与国内形成了巨大的差价。政府为了保护棉农，第二年继续提高棉花收购价到20400元/吨。

之后，为了应对这样的价格差距，中国政府加大在国际市场的采购力度，但是仍然没有把国际市场的棉价抬上来，反而形成了巨大的库存以及国内高企的棉价，给纺织行业带来了巨大压力。

王天凯表示，现在的棉花价差问题，实际上反映的是不完全的市场经济——前面的收储棉花是计划经济行为，后面的企业参与市场竞争是市场经济行为。

“为了破解国内、国际棉价倒挂给企业带来的困境，我所知道的政府部门的政策就是抛储，想以19000元/吨的价格抛300万吨，这样的抛储价格实际上政府已经给补贴了，未来会抛多少取决于政府的承受能力。”高勇告诉记者。

融资被扼喉

“在融资方面，我们始终困难。”在向《中国经济周刊》记者谈及纺织企业融资状况时，高勇有点激动。

事实上，在2012年第一季度，纺织行业企业融资难就已经非常严重。纺织行业中的中小企业占比达99%，在国内各行业中密度最高。

中国纺织工业联合会新闻发言人孙淮滨介绍，纺织行业内贷款利息上浮严重，2012年一季度利息增长超过34%，“负担很重”。

记者查阅多家纺织类上市公司年报发现，其应付利息较高，显示融资成本高企。

让高勇激动的原因在于，银行总是把纺织行业作为一个“有潜在风险的行业”。“今年年初与去年年底那几天，国有银行列出了2013年要控制贷款和限制贷款的行业，仍然把纺织放在限制贷款的行业中，我们认为这是非常不公平的。”高勇说。

高勇认为，有些行业全行业亏损，有些行业全行业产能大大过剩，银行将这些行业列入限制贷款的行业有道理的。但纺织行业尽管外部环境恶劣，整体盈利情况依然处在整个制造业的前列。

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因为我国的纺织服装行业市场化程度较高，且中小企业居多，所以就纺织企业而言，了解市场，了解消费者对各种纤维的喜好和购买方式就显得非常重要。在此基础上，提高产品的竞争力是关键，即：一方面要降低成本，节约资源，提高资源的利用率；另一方面要提高产品附加值，即能有效地将新技术融入产品中，并发挥作用。

要做到合理利用资源，生产原料是关键。首先，棉纺企业应考虑的就是如何利用金融工具来规避棉花价格波动的风险，合理、有效地利用各级、各类棉花原料开发产品。

其次，是生产过程中耗费的资源。例如，在棉纺织产业链中，纺纱环节耗水仅占总产业链耗水的3%，织造环节耗水占10%，服装加工环节耗水占2%，湿处理环节耗水占85%。棉纺织的湿处理包括，煮练、退浆、丝光、漂白、染色、印花和后整理等。那么，从资源利用的角度来说，针对棉纤维前处理、棉织物后处理的生态环保技术将是符合可持续发展的关键技术。

如何从技术角度提高我国棉纺产品的附加值呢？纺织是一门应用学科，各种先进技术都可以被其率先应用。例如纳米技术被世界很多国家高度关注。如今的纳米技术已经广泛应用于轻纺领域。我国纳米材料的应用领域以纺织、塑料和建材为主，其中纺织领域占20%，棉纺织行业主要将纳米技术和材料用于对功能性纺织品的开发上。

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11月30日，由中国纺织工业联合会主办，中国纺织经济研究中心、河南工程学院、郑州宏大纺纱新技术咨询有限公司承办的第七届中国纺织经济论坛在河南工程学院召开。中国纺织工业联合会副会长兼秘书长高勇、顾问杨东辉、副秘书长孙淮滨，河南省纺织行业协会会长李书勤、河南省服装协会会长李刚、河南工程学院校长刘文锴等出席会议。来自全国各地的30多所院校、科研机构和重点企业的专家学者及大学生代表，共300多人参加了论坛。

据介绍，本届论坛的主题为“绿色纺织，协同发展”。会上，高勇针对纺织业的发展趋势指出，纺织工业面临转型升级，随着劳动力成本的提高，最突出的是技术装备升级，设备必须向自动化、智能化、少人化方向发展。产业结构面临调整，要努力向产业用纺织品方向转变。重点发展医疗卫生用纺织品、土工用纺织品、过滤用纺织品、结构增强用纺织品，随着工业领域更多材料的应用，碳纤维在汽车、高铁等方面会有很大的应用前景。节能减排绿色通道将成为今后纺织工业发展的难点、焦点，减排的重点在印染业。废旧纺织品的回收利用潜力巨大，目前，全国每年产生上千万吨的废旧服装等纺织品。另外，网销新模式将对纺织品消费市场产生重大影响。

杨东辉在会上宣读了“2013年中国纺织工业联合会经济研究成果奖”的表彰决定，共计42项。其中《基于投入产出分析的中国纺织品贸易隐含碳排放研究》等6项研究成果获一等奖；《技术与管理范式创新下的纺织精细化管理》12项研究成果获二等奖；《推进化纤行业节能减排，发展化纤低碳经济》等24项研究成果获三等奖。

会议期间，北京航空航天大学科技学院院长蔡茂林作了《工业节能研究》的主题报告；中国标准化研究院环资分院主任陈亮分析了低碳管理标准化研究进展；巴特勒（上海）有限公司总经理夏晓罡介绍了节能型钢结构系统在纺织行业的应用；国家纺织产业节能减排技术支撑联盟副秘书长王伟民作了纺织工业清洁生产诊断的分析报告。由孙淮滨主持，协会、政府和企业负责人在台上精彩对话，博得与会代表的阵阵掌声。

（李继锋李秀明）