电工电焊实训总结范文篇1

【关键词】指针式万用表；电路焊接；电路调试

指针式万用表的组装实训能培养学员仪器仪表的使用、读图识图、电路的组装与调试、故障的分析与排除四种核心能力。其组织与实施步骤是元器件的清点与检测、电路的焊接、整机的组装、电路的调试、故障的分析与排除。在教学过程中，本人发现了学员出现的一些常见问题，在此进行归纳总结，旨在教员今后有针对性地进行实训教学，从而达到预期的目标。下面浅谈指针式万用表组装实训中常见的问题及解决办法。

问题一、忽视对原理图的分析与理解

学员普遍反映初看原理图就觉得复杂，存在畏难情绪，思想上单一地认为把万用表组装起来就算完成了任务；行动上表现在不听教员原理分析，提前进行电路制作。

解决的办法首先是强调实训必须有理论作指导，不能盲目行事。须不知，原理图不清楚将会影响电路的调试、故障的分析与排除。因此必须将复杂的电路图划分成几个部分。以MF47万用表为例，引导学员思考：在原理图中找出那些元件是共用的，哪些部分是电阻档位专用元件、哪些是直流电流档位的专用元件、哪些是直流电压档位专用的元件、哪些是交流电压档位专用的元件？

通过教员引导，学员分组讨论，可以将复杂的电路图分为公用电路、直流电流、直流电压、交流电压以及电阻五个部分。其中图的上部是公用电路，中间区域分别是其余四个模块，图的最下方有四个表笔插孔。弄清楚每个部分由哪些元器件构成后，对组装完成后的万用表进行调试时，如果哪个模块出现了问题，可以查找对应电路故障的原因。

问题二、元器件的清点与检测不细心

在实训过程中，教员严格要求学员清点元器件的数目、用色环法辨电阻、用万用表对每一个元器件进行质量的检测。但有的学员粗心大意，色环辨错了也没有用万用表核查，有的干脆不检测电位器等器件，直接焊接电路，因此在没有保障元器件性能状态良好的情况下，电路出现故障的几率较大，排除故障的难度会增加。解决的办法是培养学员正确使用万用表，严格按要求对元器件进行检测，不要抱着侥幸的心理，主观地认为一般元器件都可能性能良好。

问题三、元器件的插装不规范

一是元件引脚成型不好。表现在太靠近元件本体弯折引脚，元件容易损坏，而且对卧装元件引脚与本体不是垂直角度。二是元件插装时标称值没向外，色环标示的元件不便于读识。如色环电阻在插装面上的摆放不是横排时误差环在右边，竖排时误差环在上边。三是元器件插装的位置不正确。四是把二极管或者电解电容极性插反。

解决的办法是使学员知道元件引脚成型及插装时的要求，分清极性插装，明确哪些元件在插装面，哪些元件在焊接面。本实训任务中，电阻、二极管、电容等元件要安放在插装面，但四个输入插管、晶体管插座等元器件要安放在焊接面。

问题四、焊接工艺不讲究

一是存在虚焊、漏焊、连焊现象。二是焊点不呈锥形，不饱满不光滑。三是有的焊接时间过长，把铜箔或焊盘烫翘。四是有的滑道中间堆有焊锡，影响电刷运转。五是四个输入插管不垂直，导致无法与万用表的前面板装配吻合。

解决的办法是细心，按照焊接的原则和步骤进行，一个一个元件进行焊接，并且焊接时保证引脚垂直于焊接面。特别要强调电位器、晶体管插座、输入插管不是安放到位就行，一定要焊接连上电路。

问题五、表头不校准

在没有对表头进行校准的前提下，直接焊接表头的两根导线，这样导致万用表调试效果不理想。

解决的办法是对原理图较为清楚，知道所调电位器是与表头串联的WH2。实作时焊好表头引线正端，数字万用表拨至20K档，红表笔接线路板上的A点，黑表笔接表头负端，用一字起转动可调电阻WH2，使显示值为2.5K，调好后焊接表头负端。

问题六、电刷安装错误

V型电刷小缺口方向安装错误。

解决的办法是使万用表前面板功能选择开关打到交流的250V即正中间的位置，然后在它的背面安装V形电刷，并且使缺口向着左下方，然后轻轻按压V形电刷，确保三只触脚能正常接触到电路板。

问题七、调试时不会使用指针式万用表

不会使用指针式万用表表现在：一是使用万用表前的准备工作不到位。二是测电压和电流不会读数。三是测电阻时不进行欧姆调零。四是使用完毕后不归档。

解决的办法是要求学员做笔记，加深印象。首先，强调使用万用表前要观察表笔的位置是否正确；其次看万用表是否需要进行机械调零；最后对万用表进行检测。检测的方法可以将功能选择开关置于蜂鸣档或者电阻档，短接红黑表笔，都可以观察到指针有偏转，蜂鸣档时还会伴随声音，此时表明万用表可以使用。若指针不偏转，则首先考虑更换保险管。测电压和电流时，要选择正确的档位和合适的量程，读数时观察的是第二条黑色刻线，但其下方有三排数据，到底读哪排数据，由所选量程决定。测电阻时，换档必调零，读数时观察的是第一条刻线，并且从右向左读数，电阻值是读数与倍率的乘积。万用表使用完毕后，应将转换开关旋到交流电压的最高档，以免下次使用不慎而损坏电表。

问题八、安全意识淡薄

一是人身安全。二是仪器设备的安全。

解决的办法是树立安全第一的理念，注意用电安全外，还要防止电烙铁烫伤。其次正确使用仪器仪表，如使用万用表时注意量程和极性等。严格遵守操作规范，养成良好的操作作风。

总之，在指针式万用表的组装实训中，学员只要严格按照操作规范进行，结合原理图，基本上能进行故障的排除，达到实训的目标。

参考文献

电工电焊实训总结范文篇2

一、明确项目教学法的目标

根据工程实际需求设计职业技能标准的要求，为了让学生在有限时间内较为全面地了解电子电工基本技术，我们将课程分为两大部分，电子技术技能训练和电工技能训练，电子技术内含电路图的读识、电子元器件的检测技术、焊接技术、安装技术、调试技术、维修技术。电工基础内含电工识图、室内布线、导线的连接、照明灯的安装、配电板的安装。

利用电子技术制作一个超外差式收音机为主要任务，要求学生完成收音机的安装调试，如果出现故障，就要解决。要完成这个任务就要学会电子元器件的检测技术、焊接技术、安装技术、调试技术和维修技术。电工基础以完成室内配电安装为任务，如果要完成这个任务就要学会电工识图、室内布线、导线的连接、照明灯的安装和配电板的安装。教学任务和人们的生活息息相关，所有技术在今后工作中用到得，因此课程目标非常明确。

二、清晰项目教学中的每个知识点

教学内容根据实际生产生活确定，项目根据行业企业岗位的实际需求设定，教学过程随着项目确定就可以进行了，教师对每个项目知识点进行讲解，便于学生对知识的掌握，每个项目的内容通常包含两部分；理论部分讲解基础的理论知识，实践部分进行设备的安装和调试。

电子技术理论部分的重点在电路图的读识，因为读电路图是完成任务的第一步，而在读图过程中，涉及很多电子技术的基础知识，因此要教会学生读图技巧，在教授过程中，逐步了解一些元器件的知识，掌握各种元器件的性能与作用，再根据掌握的元器件知识读图，这样既有面又有点，让学生掌握读图技巧，也为维修打下理论基础。

实践部分是完成电子产品的安装与调试，在完成电子产品制作的过程中，学生要学会电子元器件的检测、焊接、安装、调试和维修。这个过程一定要运用到前期的理论知识，这样学会一件电子产品的安装调试，不仅让学生从感性上认识电子元器件的性能，并且通过实际操作理解基础理论知识，学会分析、解决问题，让理论知识贯穿实践过程。

电子电工技术理论部分的重点在于电工识图、电工常识，电工常识包含基本电工理论知识、电工安全常识。难点在于电工识图，由于电工图的信息量比较大，因此读图对从没有接触过工程图的学生来说比较困难，要仔细引导学生结合实际情况讲解。实践部分完成室内配电安装任务。要既会电工识图又会室内布线、连接各种导线、安装照明灯和配电板。在这个过程中，学会如何规范布线，正确连接导线，以及照明灯、配电板的安装方法。

在明确学习目标与要求的前提下，掌握每个项目的知识点的基础上，知道每个知识点需要掌握什么技能，如何通过训练掌握，以及最后技能怎样才算达到要求。

三、认真组织完成项目训练

明确学习目标后，采用独立完成的方式完成任务，因为实际过程中，这些工作通常由一两个人完成。为了使每个学生都能充分掌握操作技能，采用这种方式，但是在完成过程中，要学会互相帮助、合作学习。

每个项目实践操作时，教师首先做示范，详细讲解电子产品和配电装置的安装要求和规法，强调规范一定要严格遵守，并随时回答学生提出的问题，教师要对学生提出的问题做出明确解答；示范完成后，学生要动手安装，同时采用逐步递进的方式进行训练。

因此每个项目在设计之前，我们为每个项目准备了相关材料和工具。如电子技术，我们准备了功放板、电子双音门铃、收音机的制作。首先学会拆各种元器件，然后制作一个完整的功放板，功放板的制作主要是训练学生学会元器件的安装、焊接技术。了解焊接工具及焊接工具的一般使用方法，了解电子元器件的安装方法，通过大量练习掌握焊接技术，要求安装平整对齐、焊点平滑、焊接牢固，不能虚焊。

只有焊接技术达到要求后，才能进行下一个项目：电子双音门铃的安装，主要让学生先学会比较简单的小电子产品的安装和调试，因为门铃是日常生活中最常见的东西，所以学生不觉得难学。完成门铃的安装后，学生对电子产品有一个简单了解，在此基础上再安装比较难的收音机。电子产品的安装即要求学生通过看图寻找元器件，同时找出正确的安装位置，测量元器件，然后焊接，这样就把所学知识体现在一个实际作品中。

学习电工技术我们准备了导线、白炽灯、配电板、单相电度表等，要求学生完成室内配电的安装。包括室内布线、白炽灯、配电板的安装。室内布线应根据线路要求、负载类型、场所环境等具体情况，设计相应的布线方案，采用适合的布线方式和方法，选用符合要求的导线，对导线的要求包括电气性能和机械性能两方面，布线应牢固、美观。明线敷设的导线走向应保持横平竖直、固定牢固。暗线敷设的导线一般应水平或垂直走线。导线穿过墙壁或楼板时应加装保护用套管。敷设中注意不得损伤导线的绝缘层，学会定位、放线、护套线十字交叉敷设。

白炽灯的安装要求了解白炽灯照明安装的过程、掌握电工基本布线技术、熟练掌握白炽灯接线原理图、掌握白炽灯照明安装的方法。照明灯的安装要求定位、布线，布线要求采用明线，明线敷设的导线走向应保持横平竖直、固定牢固。敷设中注意不得损伤导线的绝缘层，要求采用护线套，注意按图正确接线，主要是要注意零线与火线的颜色。最后用万用表检查接线是否正确，然后通电检测安装的线路。

配电板的安装要了解家用配电板和动力配电板的安装过程，熟悉家用配电板和动力配电板的电路图，掌握家用配电板和动力配电板的安装方法。按照布线要求采用明线，明线敷设的导线走向应保持横平竖直、固定牢固。敷设中注意不得损伤导线的绝缘层，要求采用护线套，按图正确接线。注意零线与火线的颜色。装接线完毕，进行检查后方可通电试验。这些项目实训的完成，最终都为学生今后工程实践打下扎实基础。

电工电焊实训总结范文1篇3

[关键词]练习动作分解应用

电焊工的技能操作技术性和技巧性要求很强,要熟练掌握其操作要领成为一名合格的电焊工,就要运用焊接理论知识和操作技能,独力地完成电弧焊实际操作中的各项课题。技能操作是由一系列身体的肢体运动与智力活动等构成,是通过练习、积累、巩固发挥起来的一种符合规律的行动。

技能是指人的肌肉运动按照预定程序组成完整协调的动作系统,是以连锁方式来实现的。针对技能形成的特点和规律,技能训练首先是由易到难,由简到繁。技能动作的形成过程,一般来说可以划分三个阶段:熟练掌握正确夹持电焊条的角度及直线移动的练习阶段;掌握各种焊接位置的运条方法操作练习阶段;操作动作的完整性和智力结合阶段。这三个阶段既相互联系,又相互区别,技能操作的和谐主要依赖于认知、分解、组合、运用这四个方面来完成的。

一、认知

认知的内容包括理论知识和操作方面,学员要初步了解和认识其掌握技能的相关知识,设备的功用及使用方法,操作过程的变化,了解操作动作的难度及要点,注意事项和安全事项。从指导教师的角度上看,认知过程包括讲解和演示两个环节,从学员角度上看则包括观察、记忆、实践三个环节。

二、分解

就是指导教师把焊接操作过程中的完整动作分解成若干局部动作让学员逐个练习巩固。分解后的动作简单,容易掌握。但分解动作不是机械地,关键是注意在练习中如何掌握并将各分解动作有机的结合起来。

我们把焊接“平敷焊”技能操作技术分解为:引弧动作练习,运条动作练习,焊缝的接头连接练习及焊缝收尾练习。

1.引弧动作练习

(1)安排学员分别使用E4303和E5015两种电焊条,在0235钢板上分别用划擦法和直击法两种引弧方法练习引弧.比较两种引弧的优缺点。在规定的时间内,引燃电弧的成功率越多,引弧的位置越准确,说明引弧的熟练程度越高。(2)练习引弧后,学员就可以明显的发现当采用E5015焊条引弧时,焊条与工件粘结现象比E4303焊条引弧时要多一些,这就说明了碱性焊条的引弧比酸性焊条要困难一些,这样学员就能较直观地辨别酸碱性焊条的不同。(3)练习引弧时,可以将E4303和E5015两种焊条分别用交流焊机和直流焊机进行练习,从中可以发现E4303焊条可使用交、直流焊机进行引弧焊接,而E5015焊条只能使用直流焊机引弧焊接,而交流焊机无法焊接。

2.运条动作练习

(1)要使学员明白,运条是整个焊接过程中最重要地环节,它会直接影响焊缝表面的成形和质量,是衡量电焊工操作技术水平地重要标志之一。(2)运条分三个基本动作,要使学员清楚,各动作之间要协调配合同时进行。三个动作分别为:沿焊条中心线向熔池方向的逐渐送进;沿焊接方向逐渐移动和横向摆动。横向摆动的目的是为了获得一定的焊缝宽度:焊条向熔池方向送进的目的是随着焊条的熔化来维持弧长的变化,焊条下送速度应与焊条的熔化速度相适应,焊条下送的速度既不能太慢也不能太快。太慢易使弧长被拉长,产生断弧,影响焊接质量,太快易使焊条插人到熔池中,与熔池接触发生短路;若焊条移动速度太慢,则焊笔缝会过高,过宽、外形不整齐,若焊条移动太快,则焊条和焊件熔化不均匀,焊缝较窄。在这一过程练习中,学员表现操作动作僵硬,不协调,在认识上处于感知和表象阶段,指导教师要认真做好示范和讲解。(3)运条的关键在于操作动作要平稳,焊条与焊件的角度要适当,练习时注意学员动作的连续性、稳定性和协调性。

3.焊缝的连接练习

(1)为了保证焊缝的连续性,要求学员把每根焊条所焊的焊缝相连接,接头的质量对于整条焊缝来说,显得非常重要,是电焊工练习的重点。(2)熟练地掌握焊缝地连接四种方式,比较焊缝连接方式手法不同,在操作中的变化,对焊接接头质量上的影响。

4.焊缝收尾练习

(1)练习焊缝收尾时如何熄弧,比较划圈收尾法、反复断弧收尾法,回焊收尾法等三种收尾方法的优缺点,注意到碱性焊条宜使用回焊法收尾,宜防止气孔、裂纹,而不宜用反复断弧法收尾的原因。(2)了解过深的弧坑使焊缝收尾处强度降低,甚至使产生裂纹机率增高。指导教师在操作时将上述每个分解动作反复演示3-4次,然后指定学员操作,看其是否正确,通过反复练习采取合理的方法和措施进行指导,及时、准确地检查和评定学员最初掌握的动作,并抓住主要环节采取有效措施对错误动作进行纠正。

三、组合

组合是在完成分解动作基础上将整套操作动作的程序,通过反复练习发展巩固,逐步消除动作的牵强,紧张和错误,加深理解动作与动作,局部与整体,各动作要素之间的内在联系,进一步掌握动作的细节,提高动作的协调性和节奏感,使学员较快的正确完成动作,形成技能操作条件反射式的连锁反应。

指导教师安排3个学员为一个组,按照上面的要求将“平焊”实际操作做一遍,然后指导教师和学员进行评议,指出正误,指导教师再操作一遍,这样学员既有感性认识,又有完整地平焊操作概念。指导教师要不断的在学员中间巡回指导,及时纠正不正确地动作,对个别差的学员,要单独进行指导,对普遍存在的问题,要集中指导。这样可使学员进一步理解,加深印象,然后采用分组练习的方法,规定每人每天焊接四付试件,每天焊完后,对学员的实习成绩进行评定,并集中进行总结。

四、应用

电工电焊实训总结范文篇4

【关键词】电子实训课；教学方法；学习兴趣；技能拓展

1.与电打交道，安全是首要

安全是保证实训教学的重要前提，涉及到师生的人身安全，关系到学校的稳定与发展。安全教育必须警钟长鸣，要贯穿于整个学生实训，实习工作的全过程。因此本人认为要上好电子实训课的前提是先上好一堂精彩的安全教育课。一般的安全教育就是老师讲解一些安全操作规程，和操作注意事项。这远不能从根本上强化学生的安全意识，效果不是很明显，应该从以下几个方面入手：

1.1“大家来找茬”

我把电子实习方面的所有正确和错误的操作做成课件播放给学生看，并让学生找出其中错误的操作，并说出错误的原因和由此可能引发的后果。

1.2“知识抢答”

提问安全操作规程和触电急救小常识让学生回答，对于回答不出来的要着重讲解。这样学生在不知不觉中就学到了好多安全知识。

1.3“悲剧再现”

用多媒体真实、生动的再现一个个电子实训事故的案例，与学生一起分析事故的原因，并告诉学生发生危险时的急救措施。针对一个典型的事故案例，通过那触目惊心的画面，使学生在惊悸之余暗示自己在今后的实习过程中要听从老师的指导，规范操作。

2.用典型的课题调动和维持学生对电子实习课的兴趣

正确引导学生对电子实习建立一个整体的概念是使学生在实习过程中始终兴趣盎然的最积极的方法之一。因为，学生并不是空着脑袋进入学习情境中的，在日常生活和以往各种形式的学习中，他们已经形成了有关知识的经验，比如：有些学生家中的功放不响了，自己找工具拆开，虽然没有维修好，但他已经大概了解功放的内部结构，对于电路板，基本元件也有一定的印象。所以，电子实习整体概念呈现需要建立在学生已有的知识和生活经验之上。教学实践中，选择一种学生常见过的电子产品。

日常生活中，学生对很多电子产品都非常熟悉，但这种熟悉只能停留在操作使用层面上，实习的第一节课将功放解剖开，将这个电器从元器件的选用、检测到按工艺流程装配成整机的过程进行介绍。让学生明确，在电子实习课中需要学习哪些基本技能，学习这些基本技能有什么用？即建立起整体的框架。比如：通过对分立OTL功放制作过程的介绍，帮助学生建立起电子实习整体概念，让学生明确了学习的基本任务―接下来的学习是完成这个功放的整机装配，学生的学习活动必须与任务或问题相结合。学生通过自己亲自动手装配一个功放，不仅提高了动手能力，树立自信，对学习也会产生浓厚的兴趣。

3.以焊接贯穿整个基本技能训练

电子产品整机装配需要焊接。实习时就围绕着焊接基本技能，让学生在实习老师的指导下训练。比如焊接基本动作可以分为四步：电烙铁点入、焊丝切入、焊丝撤离、电烙铁撤离，一个焊点可在2-3秒内完成。对于操作步骤及要领，可以通过老师的示范讲解，学生操作共同完成，如果把焊接技能单独分开训练，找废旧电烙板来练习，长时间会使学生感觉枯燥乏味而失去兴趣，也不利于基本技能的提高。

教学实践中，采取焊接训练为主线，要将功放整机装配的其他几项技能贯穿起来，在手工焊接实习过程中，可以逐步加入元器件识别与检测，电路图识读和测绘等技能的训练。按焊接的难度递增顺序，一般焊接的训练从点开始，抓好焊点质量，过渡到元器件的定点定型焊接，元器件焊接之前要对元器件进行识别和检测，最后到电路的焊接，学习识读电路图，按工艺要求进行整机电路装配焊接，按照要求的参数对电路进行调试（分级调试、统调），如有故障应进行排故。这一过程中，功放整机装配为总体任务，将各项技能整合于这一总体任务下，通过一定的教学设计，使整个实习训练难度呈一个阶梯的形式递增，最终完成整机装配，每个难度等级的训练都可以用循序渐进的任务来刺激驱动学生的学习兴趣，提高实习训练效率。

4.通过电路改进，培养学生创新意识与能力

电路改进是指学生为实现某种功能而将已知功能的电路设计制作成另外一种新功能电路，包括原理图设计、装配图设计、工艺设计、元器件的选用、焊接、调试，即进行电路的创新制作。创新需要通过借鉴、模仿，结合我校学生的实际情况，将原电路改进成具有某种功能的电路制作可以分成六个阶段：

（1）绘出原理图、装配图及元器件，完成电路制作。

（2）结合原理图，学生修改装配图或用万能板自己设计装配图，完成电路制作。这一阶段主要是锻炼学生识图的能力，电子实习中要求学生能够根据电路原理图，自己设计装配图。

（3）提出新功能，让学生为OTL功放设计一直流稳压电源，要求能调到功放所需直流电压值，设计原理图，装配图，完成电路制作。稳压电源和功放都是电子线路教材中重要的章节，因此对简单的稳压电源设计，如串联可调稳压电源的设计与制作，对学生来说难度适中。

（4）将稳压电源和OTL功放两个电路分级调试，然后统调，借此加深学生对调试过程的理解。

（5）提出新功能，如将两只功放管用一个集成块来代替，如LM386（LM386在教科书上有介绍），电路将如何改进，学生设计电路原理图、装配图、完成电路制作。

（6）此电路的扩展性很强，学生完成的作品可以保留作为电子测量课的课题，它的调试测量分静态和动态，基本上在安装时已进行了静态调试如中点电位，在电子测量课中可以增加其它内容比如在静态调试中加入整机电流的测量。动态调试可以用函数信号发生器输入一定幅度信号，用示波器观察输出波形及幅度，求放大倍数，画增益曲线等，从而验证教科书上的理论。

这六个阶段，以模仿为起点，对电路的修改、调整、补充进行创新思维的训练和实践。后两个阶段可能有许多学生无法独立完成，可以采取小组合作的方法，通过集体力量来完成，有利于培养学生之间的协作精神。

5.与时俱进，用多媒体课件或视频向学生展示电子装配方面的前沿知识

（1）用多媒体向学生展示音频功放模块发展史以及未来发展方向：即电子管、晶体管、集成电路、场效应管四个阶段。第二和第三阶段是同学们通常接触到的，尤其是集成电路是现在市场上的主打产品，通过视频让学生看到功放的不断发展和进步。功放的发展，也代表了整个电子产品领域的发展。

（2）用多媒体课件向学生拓展一些电子装配领域的前沿知识：一般学校的实习课题都是最基本的也是最贴近课本的课题，因此很难跟市场上的具体产品接轨。另一方面，由于学校实习经费和实习条件的限制也不可能让学生装配一些比较前沿的元件。但这并不是教育的初衷，实习就是为了让学生能够尽早的适应社会。因此我们可以利用多媒体来弥补这方面的不足。比如贴片元件的发展和应用，自动波峰焊接技术、数字集成电路的发展等。

6.结束语

以上是本人多年在电工电子实训课教学中的心得和体会，就如何调动并维持学生对电工电子实训课的兴趣，提高他们的电子技能水平和创新能力谈了自己一些做法，仅供大家参考。

【参考文献】

电工电焊实训总结范文篇5

电子类职高学生主要工作方向是在生产第一线从事电子产品的生产加工和电子设备安装、调试、维修、产品的销售服务、工艺编制与技术改造等工作，为了学生能适应这种岗位的需求，我们应该加强学生的基本技能训练，使学生具备扎实熟练的基本功。掌握读图识图能力，安装焊接能力，测量调试能力，查找资料能力，设计制作能力。了解岗位标准，学会总结分析，书写报告。只有这样才能达到将来实际工作的要求。

（一）读图、识图的能力。只有读懂电路原理图，才能了解工作原理，去生产、去加工、去分析、去检测、去维修维护实际电路。能不能识读电路图直接影响学生应用实际电路的能力，甚至影响到学生走上工作岗位后专业技术的提高。那么如何才能提高学生的读图能力呢？这需要在多方面的培养。首先，在理论授课过程中，如模拟电路、数字电路等课程里除了要讲解一些典型原理电路外，还应讲解一些实际应用电路，使学生能积累一定数量的典型器件应用电路的知识。其次，在实验实习过程中，要求学生对每个单元电路要看懂电路图，再制作实物。将原理电路图和实际硬件电路对应起来识读，在测量中明确测量的参数在原理图中的含义，提高理解分析能力。在对整体电路的学习中，着力理解整个电路是由哪几部分典型电路构成的，各部分电路在整个系统中的功能是什么，电源的供给方式，电路之间的信号的传输处理过程是怎样的。从而使学生掌握一些识读实际原理电路和具体硬件电路的方法。最后，把识图技能作为一个专题来进行讨论，要利用专门的时间来讲解电路图的识读方法，综合训练学生的读图能力。

（二）元器件的测量能力。职高学生的基础较弱，习性好动，细心和耐心都需要培养。而电子产品的制作过程中是不允许有丝毫的偏差，否则实验必然失败。在具体焊接前正确的识别元件，判断管脚，处理元件都不是可以忽略的细节，否则只能返工检修。通常制作电子产品的电阻，电容，二极管，三极管，集成电路以及一些特种元件都需要能够正确的识别和判断。来确认其参数、管脚和安装位置。经常有学生在照样焊接时做得不错，可一离开样子，却错误百出。这就是不能正确识别造成的问题。在对元件的测量和判断教学中，一定要反复强调测量的重要性和元件的测量判断标准。通过测试的方法让每个学生都能确实掌握元件测量的基本功。

（三）安装焊接的能力。各种类型的电子产品都必须通过焊接工序。安装焊接是每个学生必须具备的基本技能。要让学生掌握良好的焊接安装技能，就必须具备一定的焊接工艺知识。能了解良好焊点的形成机理，知道焊接过程中所用到的主要材料，常用工艺方法、工艺参数。初步掌握通孔插装焊接技术，表面安装焊接技术，拆焊技术集成电路焊接技术等。了解虚焊，假焊对产品的影响及判断虚焊，假焊的方法。通过测试实际考核学生对焊接技术的掌握程度，要求人人达到合格的水平，此外还应专门进行焊接安装工艺实训课题教学，从理论上和实践上去指导学生掌握焊接安装技能。

（四）测量调试检修能力。作为生产一线的电子工程技术人员必须掌握测量基本技能。要求学生能正确选用测量仪器和测量方法去检测具体电路参数，并能根据要求进行相应的调整。首先，在课程基础实验中，应使学生掌握常用电子测量仪器的使用方法，典型电路参数的测试调整方法；其次，要加强综合实验、实训等实践性环节，可以给定实际电路原理图和具体元器件，让学生自己去搭接电路、选用仪器、测试和调整电路参数。也可以给定一正常或有故障的实际硬件电路让学生去测试调整电路参数或去排除故障，以提高学生的实际应用能力。测量能力的培养要贯穿于整个实验、实训过程中。

（五）印刷电路板的设计和制作能力。初步掌握电子线路及印制电路板的设计制作，是职高学生职业能力和今后专业上发展的一个要了解的重要方面。虽然各种成熟的电子电路数不胜数，但在实际工作生活中，经常会遇到这样的问题，要实现某种功能应选用哪种电路更好？某种电路在实际使用中存在一定的缺陷如何改进？这就要求我们的学生能根据出现的问题及技术性能要求，查询、收集相关资料，运用所学的理论和实践知识，分析研究类似电路性能并进行改进，通过组装调试等实践活动，设计制作出性能指标达到相应要求的电路。在实习初期我们用多孔的万用电路板来制作电路，并不需要讨论印刷电路板，只是在后期学生有一定的基础后，讲解印刷电路板的有关知识，给学生介绍印刷电路板的设计方法和制作工序，让学生动手亲自做一块电路板，感受制作的全部过程。

（六）查阅资料选择分析能力。学生走上工作岗位后，要想做好自己的工作，要想有所发展，必须要有获取新知识的能力。科学技术的发展日新月异，在实际学习工作过程中，有很多是我们所不熟悉的、陌生的新内容。这就要求我们的学生要具有继续学习的能力，要学会查阅各种资料并为我所用。教会学生查阅晶体管手册，集成电路手册，学会使用网络来寻找需要的资料。我们在理论教学和实践教学中要注重培养学生的自学能力。从开始布置思考题，提供参考书，过渡到只布置思考题，不提供参考书，到最后学生自己发现问题，自己去想办法解决问题，来逐步提高学生的查阅、获取新知识的能力。

二、整合实践过程，培养工程能力

我校开设的电子专业课有自己的教学目标和教学实施办法，都应有相应的理论要求和技能要求。理论教学和实践教学是由同一位教师来完成，按需要分时进行教学，理论教学为实际应用服务，实践教学应紧密地和实际应用相联系，实践教学即能为验证理论教学服务又能培养学生的动手能力。实际应用电路是一个综合的系统的电路，用到专业课程各章节的知识。因此，在实践教学的安排上，要考虑到各专业知识间的横向联系和各个实践教学环节间的相互配合，对各个实践教学环节进行整合，全盘优化考虑。实践性教学环节可分为三个层次进行。

（一）基础训练。主要通过课程实验、电子工艺实训，训练学生识别选用元器件、使用常用电子仪器、测试简单电路、掌握焊接装配工艺等技能。课程实验，目的是培养学生测试电子电路和使用电子仪器的能力。通过对电子元器件的识别、性能测试和对各种电路性能指标测量，巩固学生所学电子技术理论知识，学会正确使用仪器和科学地测量电路方法。为后续实训环节打下基础。电子工艺实训，目的是训练学生基本操作技能和操作规范，通过元器件检测、筛选、焊接装配、制作印制电路板、电路调试、故障排除等环节，系统地进行生产一线实践工作的训练。既学会生产一线所需基本技能，又培养良好职业习惯和职业道德，为学生将来适应工作岗位打下基础。

（二）模块训练。就是对某一单元电路进行专项实训，目的是提高学生的实践动手能力，使学生能掌握一些专项技能，积累一些实际电路知识和工程知识。通过以模拟电路、数字电路、单片机电路等为主的实际应用电路的设计、制作安装、检测与调试，分阶段来训练学生的基本技能，并为后面的综合训练做好铺垫。使学生切实学会“识图、设计制作、焊接安装、测量、上岗、查资料、写文档”，为今后从事生产，实践应用工作打下基础。

（三）综合训练。在模块训练的基础上，将模块电路综合成某种系统电路，即将模拟电路、数字电路、计算机电路等结合起来，能根据所需实现功能，充分应用通用的单元电路改造和设计相应原理电路及印制电路板，并进行制作安装、综合调测。目的是训练学生综合运用知识的能力。在这个阶段我们主要带学生进行了晶体管收音机的安装调试，电视机的调试检修，单片机控制楼道门禁系统的原理介绍等系统电路的训练。通过查阅资料、选择方案、设计电路、制作电路板、安装调试、撰写报告等环节，系统地进行电子电路工程实践训练，从而进一步提高学生分析问题、解决问题的工程应用能力和创新能力，为今后有效地应用电子技术打下基础。

（四）顶岗操作。作为生产一线的工作人员和工程管理人员应当掌握生产工艺管理的主要工作内容。要求学生了解生产工艺管理体系的任务及工作程序，知道主要工作方案、工艺规程的编制方法，工艺过程的控制方法，工艺管理基础的实施方法等。初步掌握常用工艺文件编制的思路、要点和方法。应专门开设生产工艺的理论课程，来讲述生产工艺管理和生产工艺技术的有关知识。并进行生产工艺实际训练，来模拟工厂电子产品的生产过程。采用流水线方式组织生产，组装、调试、检验严格按工艺文件的要求进行。控制好各个工序管理的环节来保证产品的质量。在这个阶段根据学校的安排我们带学生到工厂进行参观学习，进行顶岗操作。亲自体会工厂生产的全过程和工作要求。

（五）书写文档。学生将来作为生产第一线的工作和技术管理人员要想有所发展，必须要有良好的文字表达能力。我们在理论教学和实践教学中，要使学生掌握各种报告、文件、论文编写的格式和主要内容，要注重培养学生的写作能力，对学生写的总结报告、实验报告、课程设计报告、各种测试报告、工艺管理文件、毕业技能鉴定等要严格要求。并要加强锻炼，切实提高学生的写作能力。

三、实施质量监控，全面提高学生综合素质

在电子工艺实训、电子产品制作实训中，要仿照企业控制产品质量的方法，建立健全每道工序质量的控制办法，措施到位、责任到人。严格按企业所要求的质量观念去要求学生，让每位学生都能学会产品检验的标准，让标准细化可操作，参照企业的管理模式去管理学生。加强自检、互检、专职检，层层把关，帮助学生建立质量第一、文明生产、安全生产、遵守劳动纪律的观念。从多个方面、逐个项目去考核学生的实训成绩，而不能只重视结果。使每个学生都能学有所获，真正体会到控制实训过程的重要性和必要性。

四、加强学习，不断创新，紧跟时展

电工电焊实训总结范文篇6

关键词：实习教学设计；工程教育；CDIO；项目驱动法

中图分类号：G642.0文献标识码：A文章编号：1007-0079（2014）36-0195-02

电工电子实习，亦称电子工艺实习，是高校开设的公共基础实训课程，涉及专业较多，在工科专业人才培养中占有重要地位。随着国家的发展转型，业界对人才的需求，已从学术型人才转向工程型人才，[1-3]传统的技能培训模式已不能适应新形势下人才培养的需要，教学改革势在必行。现代工程教育模式为集中性实践教学环节的改革带来了先进理念，[4-6]根据CDIO理念改革电工电子实习平台，模块化的方案设计和教学设计非常关键，围绕能力的培养，从科研成果转化为教学内容入手，结合项目驱动法和最新的虚拟仿真技术，进行实习内容的组织和教学设计，采用模块化设计，将工程案例与实习课程具体特点结合，在保障技能训练的基础上，强化系统性的工程能力培养，重点提升了学生的自主学习能力、设计开发能力和应用创新水平。

一、教学设计

智能车作为创意机器人设计的参考原型，是高校进行跨学科创新的典型工程案例，也是实现课赛结合的理想主题，在各类赛事和学科创新活动中获得了较多成果。CDIO理念下的电工电子实习教学改革，将智能车成果转化为教学内容，依据教学需要进行模块化设计，完成教学适配，[7]以智能车主题贯通实习教学的各个环节，增加了课外自学内容，结合虚拟仿真开发技术，使学生在实践中循序渐进，具备安全用电、电子制作、电子设计与应用创新的各项能力，实现了系统性的工程能力培养目标。教学设计方案见表1，下面从安全用电、电子制作、电子设计、进阶引导四个方面进行介绍。

表1CDIO理念下的电工电子实习教学设计

实习模块主要内容智能车工程案例能力目标适用范围

安全用电用电常识、用电规范

照明电路、室内配电电源模块安全用电技能

看图接线能力必做

动力线路、PLC自动化驱动模块信息获取利用能力选做

电子制作焊接、调试、装配循迹模块电子制作技能

分析解决问题能力必做

电子设计PCB设计、制板、焊接、调试车灯模块设计开发能力选做

电路仿真、整车调试显示模块、整车工程系统能力电类

进阶引导实结、扩展应用、编程MCU模块及扩展自主学习能力

应用创新能力电类

1.安全用电

学生具备安全用电常识和解决日常用电问题的能力，是电工电子实习的最低要求。安全用电是工程实践的基础，须克服心理障碍，熟悉用电常识与操作规范，防患于未然，主要内容有安全用电常识、常用工具的使用、单相电路、三相电路。需要注意强弱电、交直流的结合对照，做好与后续实习内容的关联，融会贯通，培养学生的信息获取与利用能力。

单相电路侧重培养安全用电技能和看图接线能力，主要内容是照明用电和室内配电实训，了解交流市电的使用，在此基础上加入智能车直流电源课外自学内容。电源作为电子产品系统的供配电部分，是系统调试和故障多发的重点区域，也是安全用电和电路检修的关键环节，智能车电源模块使用了7.2V电池，对外供电采用双电源，7.2V直接为显示模块、循迹模块和驱动模块供电，变换为5V电压后为MCU模块供电，初学者容易接错电源，造成元器件烧坏或者人体烧伤，须提示安全用电。

三相电路侧重培养看图接线能力和信息获取与利用能力，有动力用电和PLC自动化两个实训项目，主要内容是电机的继电控制和PLC电气自动化，在此基础上通过智能车的驱动模块了解直流继电器及直流电机的控制，了解H桥驱动原理，智能车的驱动模块用于运动控制，通过两路控制信号分别对开关管和继电器进行控制，以实现电机的速度、转向等动作。达林顿管驱动电机进而控制速度、晶体管驱动继电器进而控制行进方向。因为该部分属选作内容，内容较多，比较实用，有助于培养学生的信息获取与利用能力。

2.电子制作

学生具备课外科技制作的能力，是电工电子实习的最低培养目标。电子制作包含仪器的使用、元器件的识读检测、焊接工艺、电路调试和整机装配五个部分。其中仪器的使用和元器件的识读要结合焊接具体电路来教学，尊重学生在实训中的主体地位，边讲边操作，考虑学生信息的获取与利用能力和效率，有的放矢避免泛泛而谈。

焊接工艺是电子制作的基本功，主要内容有立方体的焊接、万用板的焊接、印刷电路板的焊接和拆焊练习，其中立方体的焊接是焊接基础，采用“准备-加热-加锡-去锡-去烙铁”五步训练法教学，要求学生握持烙铁要稳，养成焊前对烙铁头和引脚进行预处理的习惯，避免虚焊；万用板的焊接推荐引脚直连法或者用单支线，训练实例为智能车电源模块，要求学生养成“先检测，再焊接，焊前预布局”的习惯；印刷电路板的焊接训练实例为智能车循迹模块，学生通过印刷电路板的焊接对PCB结构和标识有一个初步的了解，为后续设计PCB奠定基础。

通电调试前，使用万用表对照原理图检测电路，发现元件焊反或焊错的，须进入拆焊环节，拆焊可用热风机或加锡拆焊法，均匀预热避免长时间加热某个焊点，以免焊盘脱落；调试时沿电流方向依次检测，查找虚焊或问题元件，掌握离线检测电路的方法。通过智能车循迹模块掌握运放的典型应用和运放电路在线调试的方法，初步具备依据电路原理进行调试分析与解决问题的能力。电子制作教学环节，学生多为初学者，要求指导老师“多演示、多巡视、多指导、严验收”，拆焊练习属于选作内容，方便学有余力的同学自我提升。

3.电子设计

电子设计是是工程型人才培养的关键，是电工电子实习的重点内容，直接关系到培养学生的自主学习能力、设计开发能力和工程系统能力培养质量，主要内容包含电路仿真、原理图绘制、电路板设计、电路板制作和整车调试。电路仿真是进行电子设计与验证的便捷途径，学生通过Multisim电子电路设计与仿真软件，仿真智能车车灯模块或显示模块，分析电路原理，了解集成运放电路典型应用与调试技巧，掌握电路设计的可行性仿真分析和虚拟仪器在电路验证中的应用，为后续电路板设计奠定基础。

使用AltiumDesigner绘制电路原理图，或进行原理图修改，是进行电路板设计的前提，应注意易读性和效率，学生在绘制智能车车灯模块原理图的过程中，要提前发放元器件，自然而然地了解软件界面、元件与封装。AltiumDesigner进行PCB电路板设计之前，利用前面焊接的循迹模块PCB成品，使学生对PCB电路板有个感性认识，然后通过刚绘制的车灯模块原理图快速上手，初步掌握PCB设计流程和使用技巧，布置一些课外内容，例如布局原则、布线技巧、批量修改和机电匹配、帮助学生迅速掌握软件[8]，提高自主学习能力。

通过热转印工艺，了解印刷电路板制作流程，每个环节建议设置简短提醒，完成车灯模块PCB的制作，在读懂电路原理的基础上独立完成焊接与调试。

最后是整车调试环节。利用已制作并调试成功的五个模块，配上智能车底座和单片机最小系统板成品，要求学生分组完成整车调试，通过检测跑道（或地图）的黑线来自动调整小车前进的方向，使小车不脱离黑线跑完全程，从而实现小车的自动循迹，提高学生的工程系统能力和团队合作能力，通过对电子设计因果的反思总结，提高学生的设计开发能力。

4.进阶引导

进阶指导是实习课程的课外拓展，是课外创新的新起点。实习课程结束后，进行一次完整的梳理总结，便于知识结构的系统化，利于后续的课外创新实践。围绕智能车工程案例，总结单片机电路，梳理电子技术知识的典型应用；科普单片机编程和控制算法，引导学生以智能车为原型，进行创意智能车/机器人的扩展设计与创新，组织学生参加相关赛事，提升学生的应用创新能力。

二、成效

电工电子实习是校级公共实践平台，教研组根据现代工程教育理念，采用“分批次多层次多模块”的方式，逐步推进教学改革，满足了各个专业的需要。通过模块化设计的智能车，实现了已学电子技术与后续单片机课程的对接；以单片机电路梳理电子技术典型应用，打通了实习教学各模块和环节，从传统的技能培养成功过渡到系统性的能力培养，提高了人才培养水平。制作的“电工电子实习课件（CDIO版）_跟我学做智能车”系列课件，在2014校多媒体教育课件大赛中获奖，根据5个专业的教学测试，以及教学问卷反馈，完善了教学设计，取得了阶段成果。

在此基础上，探索了课赛结合教学模式（图2）。智能车项目的模块化设计，考虑了与后续赛事的对接与关联，预留了MCU编程、创意设计和硬件扩展等内容，把智能车成功打造为学生未来工程实践的创新起点和参考范例，打通了实习与课外创新环节，引导学生提前进入了课外创新阶段，通过组织学生参加智能车、机器人和飞行器等赛事，以竞赛带动学生参加课外创新活动，提高了学生的工程能力和就业竞争力。

三、结论

CDIO理念下的电工电子实习，通过模块化设计的智能车项目，实现了以能力培养为目标的教学设计，适配了各专业人才培养课程体系，提升了工程人才培养水平；通过虚拟仿真技术的应用和成果的转化，进一步提高了学生的设计开发能力和工程系统能力；课赛结合的探索，打通了实习与课外创新实践，取得了阶段成就，但开支也相应加大，如何取得规模与经费之间的平衡，例如通过虚拟仿真技术进行人才选拔降低耗材消耗等措施，还需要进一步探索。

参考文献：

[1]顾佩华，沈民奋，李升平，等.从CDIO到EIP-CDIO―汕头大学工程教育与人才培养模式探索[J].高等工程教育研究，2008，（1）：12-20.

[2]胡志刚.工程型本科人才培养方案及其优化―基于CDIO-CMM的理念[J].高等工程教育研究，2010，（6）：20-29.

[3]高林.以工程应用能力为主导提高工程教育人才培养质量[J].中国大学教学，2013，（1）：27-29.

[4]曹海平，管图华.基于CDIO理念的电工电子实训教学改革与实践[J].实验室研究与探索，2013，（1）：140-142.

[5]刘琳，苏寒松，李昌禄.电子工艺实习工程教学改革的探索[J].实验室科学，2011，14（2）：63-65.

[6]汪敬华，赵春锋，王佳，等.引入CDIO工程教育理念的电子实习教学改革与实践[J].中国教育技术装备，2012，（10）：132-134.

电工电焊实训总结范文篇7

关键词：电力工程；射线检测技术；超声检测技术；焊接质量

随着焊接技术的发展和新兴材料的使用，我国电力事业得到迅猛发展，电厂管理者对焊接质量提出更高的要求。尤其在电力工程焊接过程中，现场焊接作业易受材料种类、焊工技能等因素的影响，此时，做好焊接质量管理工作对保障设备焊接质量产生重要影响。无损检测是一门综合性技术，在电子、机械生产等方面得到广泛使用，也成为保障电力工业用电安全的重要手段。电厂工程中无损检测工作具有流动性强、作业难度高等特点，要保障无损检测和焊接质量，关键在于合理监控无损检测活动。此时，我们不单要做好焊接管理工作，也要加强无损检测工作，以此达到全面控制电路工程焊接工作。本次研究从无损检测技术入手，分析电力工程焊接管理工作的不足之处，进一步介绍提升电力工程焊接质量的建议，以期为类似研究提供一定指导。

1无损检测的定义及方法

无损检测是指基于不影响或危害被检测对象具体功能条件下，通过射线、红外线等技术对设备、零件、材料等实施物理、化学、缺陷的检测技术。有学者研究指出，美国宇航局调查如今世界上大约有70多种无损检测技术。通常情况下，常用的无损检测方法包括射线、超声、交流场测量、声发射检测等，其中，超声和射线照相检测技术是电力工程中常用的检测方法，下文主要对这两种技术进行深入探讨。

1.1射线检测技术

射线检测具有穿透性好、电离作用等优势，主要应用在电子、石油化工、机械制造等领域铸件、焊缝的检测中。这种检测手段的原理为：根据射线在介质中传播的衰减特性判断。如果强度均匀的射线由被检测对象一面注入其中，由于缺陷与被检物材料对射线衰减特性不同，透过被检物不均匀的射线强度，以此判定被检测物表面或内部存在缺陷。但这种技术在电力工程中使用存在一定的缺陷：复杂的工艺、摆放位置不当、现场条件等因素均会影响其最终检测结果。

1.2超声检测技术

超声检测技术因具有投资成本低、反应速度快、灵敏性高等优点，得以在金属板材、铸件、房屋建筑等领域广泛使用。超声检查的原理为：借助超声波在界面给出的反射、折射及其在介质传播中的衰减，由发射探头向被检测对象发射超声波，接探头接收从界面反射回来的超声波或透过检测对象的透射波，检查设备是否存在缺陷，并对缺陷进行定量、定位。但这种检测技术也存在一定的局限性，主要表现如下：对比较复杂或具有不规则外形的固体检测难度加大；对体积型缺陷敏感度较大，从而影响物体的检测结果；这种检测技术会受到材料材质、晶粒度等因素的影响；除检测自身存在缺陷，具体操作中还会受检测人员工作经验、主观性等方面的影响。

2电力工程焊接质量管理不足之处

目前，多数电力工程焊接管理中依然存在忽视焊接技术、单凭经验工作的情况。具体表现为：（1）电力工程焊接人员只有接受技术培训，才能保障他们的素质和技能水平达到电力工程焊接工作的要求。现阶段，多数电力公司忽视焊接工作的管理，对焊工操作项目管控不严，甚至出现无证操作的情况。部分单位焊前培训制度早已名存实亡，遇到作业高峰期，因人手不足，往往执行以练代训的模式，焊接产品质量堪忧。尤其在新型耐热钢被广泛使用以后，电建单位缺少这类人才的储备。（2）部分电力工程进行焊接工艺评定过程中，工艺评定一般被焊前考试取代，只有重视焊接工人的工艺评定工作，才能全面提升电力工程焊接质量。

3案例分析及建议

3.1案例主管管道焊口状态

某电厂一期工程的设计容量为6006MMW，1～4号锅炉使用双火焰、一次再热、超临界、露天直流锅炉。锅炉最大连续出力为1950t/h，其中，过热器出口压力和温度分别为2534MPa、542℃，再热器出口温度、压力依次为569℃、425MPa，锅炉效率高达9384%。根据工程管理模式，管道焊接与检查工作由不同的承包商完成。锅炉本体监测的大径管、小径管分别为672个、34212个，锅炉本体合金钢焊口为31104个，小径管高合金焊口、异种钢焊口分别为1948个、8222个。锅炉本体小径管使用全氩弧焊接法，1～4号机组主蒸汽、再热热段、冷段等动力管道共有376个焊口。

3.2无损检测

（1）为保障焊接工程的质量及效率，使用无损检测技术辅助焊接作业。使用无损检测时，其温度控制在50℃以上，并挑选上述管道总数的十分之一进行抽样检查，全面检查焊接口质量。在进行无损检查时，选择台塑线软件完成监测和管理工作。实施焊接操作过程中，由于锅炉自身结构比较复杂，应对其内部所有管道实施检查。同时，为准确显示工程的进度，工作人员要认真记录相应的数据，并制成表格存档。根据案例数据可知，2号与3号锅炉存在显著差异，因2号锅炉工程进行一半后挑选射线软件对其展开无损检查。而3号锅炉具体实施过程中，一直使用射线监管开展无损检测。这种方法能保障整体检查所有工程，详细记录各项数据，确保所用商品达到规范要求。如果施工过程中存在不达标的零件，需及时返修或实施调整，这种检查方法不单能提升商品焊接质量，也可保障整个电力工程的工作效率。（2）必须注意，国内锅炉本体小径管一般只进行1次射线检查，本案例中锅炉本体小径管实施2次射线检查，以提升缺陷检出率。结合管排布置情况，进行2次90℃射线检查，主要包含一级过热器、再热器等。由于超声波检测无法准确检出返修焊口的缺陷，此刻需要借助射线检测进行验证，从而得到合格的商品。各项工程结束后，再对各设备内部清洗程度进行检查。（3）在探讨电力工程无损检测过程中，为保证焊接后各管道接口的稳定性，在焊口热处理前后均进行一次检查。实际进行焊接操作时，因某些部件需将母材固定起来，待其外表无棱后，方可进行全面的浸透检查，以保障焊缝的完整性。必须注意，有裂痕的部件批改或返修时，需通过浸透检查明确裂痕部位，准确进行修正处理。

4针对电力工程焊接管理与无损检测工作的建议

现代电力工程中，焊接管理和无损检测相互促进，相互协调，在保障电力工程质量中均占据重要地位。加强对焊接工作管理和无损检测的重视，制定合理的执行标准，方可保障电力工程焊接质量和无损检测规范化。同时，各企业和管理部门要做好焊工培训工作，提升他们的技能水平和工作效率。在培训过程中，以实践操作技术为主、理论为辅，在理论的指导下，展开相应的培训工作。培训老师要求每位新来的焊工焊接一块试板，便于了解其的水平，从而有的放矢、有所侧重的开展培训和指导工作。必须注意，培训老师要求能焊出经得起他人挑剔的焊缝，发挥良好的示范作用。如此一来，焊工能在以后的培训过程中服从教师的安排，虚心向他们学习。在老师讲解完操作技能后，由于每位焊工理解程度存在差异，在实际操作过程中，时常会碰到各类题目，这就要求焊工老师不断巡回检查，不断提醒、纠正焊工的错误。通过这样有规律、有计划地培训，发现每位焊工的特点，提升焊工的技能水平。

5结语

综上所述，在电力事业快速发展的背景下，电力工程对焊接质量和无损检测提出更高的要求。本次研究从无损检测技术入手，以某工程实例为依据，全面分析电力工程焊接质量与无损检测的应用，提出改善工程焊接质量的对策。

作者:朱星星单位:湖北省电力建设第二工程公司

参考文献：

[1]孙言蓓.电力设备无损检测技术研究[J].中国高新技术企业，2015,25(18):29~30..

[2]崔百涛.浅析电力电缆X射线无损检测技术[J].江西建材，2016,23(15):205,210.

[3]师俊杰，邵季飞，石家铭等.电磁无损检测技术在电力生产中的应用[J].科技资讯，2015,13(20):63,65.

[4]姚勇琦.探究电力工程焊接质量与无损检测的管理与应用[J].山东工业技术，2016,13(1):206.

[5]蒋弘波.电厂建设焊接管理及无损检测探析[J].城市建设理论研究（电子版），2016,6(8):1333~1333.

电工电焊实训总结范文1篇8

[关键词]项目教学法；机电专业；应用

长期来，职高专业课的教与学依然存在着“学生没兴趣，教师很茫然”的状况。如何摆脱传统的僵化教学模式，探索新的教学方法、新的教学模式，激发学生学习专业课的兴趣，培养他们获取知识的能力，是值得职高专业课教师应认真思考的问题。项目教学法是以实际的工程项目为对象，先由教师对项目进行分解，并作适当的示范，然后让学生分组围绕各自的项目进行讨论、协作学习，最后以共同完成项目的情况来评价学生是否达到教学目的的一种新的教学方法。

一、项目教学法的具体特征

项目教学法与传统的教学法相比，最大的区别是改变了传统的“三个中心”的模式，即由以教师为中心转变为以学生为中心，以课本为中心转变为以“项目”为中心，以课堂为中心转变为以实际经验为中心。它具有以下四个方面的特征：以学生为中心，充分发挥教师的协助作用；项目的选取是学习的关键，选取项目要以教学内容为依据，以现实的对象为材料，既要包含基本的教学知识点，又能调动学生解决问题的积极性；提供学习资源、创设学习环境是教师最主要的工作，以学生完成项目的质量来评价学生的学习效果；学习过程的最终目的是让学生自己完成项目任务，而不是教学目标。

二、项目教学法的教学步骤

根据项目教学的教法思路和教学设计原则，项目教学法的教学步骤可分为如下六步：

1.确定项目任务。通常由教师提出一个或几个项目任务同学员一起讨论，最终确定项目的目标和任务。

2.任务分解。由学员制订项目工作计划，确定工作步骤和程序，并将工作程序分解成可行的模块，保证项目的完成。

3.操作示范。在教学过程中，操作示范十分重要。学生学习在很大程度上是先模仿再提高，对元件的测量、整形、焊接等内容都必须有规范的演示，才能有较好的效果。

⒋项目实践。每个学生都要有自己动手的机会和相应的任务，通过大量可行的任务，引导学生有兴趣地参与自主学习。

5.团队协作。项目教学中不是教师包揽解决所有问题，而要组成学习小组，开展组内交流、互助，相互协作，共同完成项目。

6.学习评价。学生学习的效果直接由完成项目的质量情况来衡量，包括教师评价、学习小组评价和自评三部分。

三、项目教学法的实践

根据项目教学法的具体要求，试以机电专业电视机课程为例，说明项目教学法的具体应用。

首先将电视机组装这一项目分解成八个模块，然后将模块又分解为任务，具体如下：

1.识图训练模块：让学生能根据原理图快速找出相应的元件，识别元件名称、型号、数值、规格等内容，并了解电路的结构、功能和大致位置。

2.电阻器训练模块：通过对电阻器进行识别、测量、整形、组装、焊接、检查等操作，让学生在规定的时间内快速识别色环电阻的阻值，并用万用表进行核对，小组内进行交换检查。

3.晶体二极管训练模块：通过对晶体二极管的识别、测量、整形、组装、焊接、检查等训练，让学生掌握二极管的型号、测量方法、质量判别、极性判别、焊接要点等内容。

4.晶体三极管训练模块：通过对晶体三极管的识别、测量、整形、组装、焊接、检查等操作，让学生掌握三极管的型号、测量方法、质量判别、极性判别、焊接要点等内容。

5.集成电路训练：通过对主集成块、伴音集成块的识别、组装、焊接等训练，要求学生掌握集成电路引脚顺序、焊接技巧等。

6.电容器训练模块：通过对瓷片电容、绦纶电容、电解电容等进行识别、整形、组装、焊接、检查，让学生掌握电容器的相关知识。

7.其它配件组装训练模块：对电位器、插头、排线、按钮、开关、高压包、高频头等配件的识别、组装，掌握配件组装的相关要求。

8.通电调试训练模块：在整机装配完成以后，衡量装配过程是否成功，最直观的就是能否通电成功，然后进行正确调试，才能达到最佳效果。

项目完成后，先由学生自己总结实习心得，完成实习报告；再进行组内互评，推选优秀作品；最后由老师评选优秀作品，对学生进行鼓励。

总而言之，只要我们不断实践、不断探索，一定能够把项目教学法这种新的教育模式广泛应用到职高的专业课教学中，为新时期的职业教育事业发展贡献我们的力量。

参考文献：

电工电焊实训总结范文

关键字：浅谈电焊工教学

中图分类号：TG421文献标识码：A

职工的素质决定了企业的素质，职工的能力决定了企业的发展，教育培训则是提高职工素质与能力的有效途径。当今是信息社会，也是知识经济时代，在日趋激烈的市场竞争以及铁路企业新技术、新设备更新换代的今天，教育作为知识传播的载体，将发挥前所未有的关键性作用，而终身教育将占据核心位置。作为实现终身教育的重要途径——继续教育将是知识经济时代的必然要求。焊接技术在工业中是一种比较重要的加工技术，其广泛的应用在制造业中。电焊工在工种类型中属于特种工种，由于其施工环境比较危险，电焊工在上岗之前都要经过严格的培训，有一定的专业技能并取得相关上岗证，才能走上工作岗位。

但是,如何保证电焊工培训过程中质量的提高及考核合格率,使电焊工实际操作技能在生产中灵活应用,还需要在实践中不断地探索,逐步完善。下面结合我公司电焊工培训工作,对培训电焊工提高质量的几个重要环节做扼要的阐述。   一、加强理论知识的学习是电焊工教学的基本条件 

电焊工的技能操作技术性和技巧性要求很强,要熟练掌握其操作要领成为一名合格的电焊工,就要运用焊接理论知识和操作技能,独力地完成电弧焊实际操作中的各项课题。

建筑物中的钢结构是用钢板、型钢和圆钢通过焊接、螺栓连接等方式制造出来的骨架结构。由于钢结构在施工时速度快、周期短、承载力高以及抗震性能好等优点已经在各个领域当中广泛使用。对于整个建筑物的主体来说，钢结构的质量一旦存在缺陷，它对于整个建筑的影响将是致命的。焊接连接的强度取决与焊接材料强度及其与被焊接的钢材的匹配程度、焊接工艺、焊缝质量和缺陷。在进行焊接结构设计时，应使焊件接头性能满足构件的使用性能。接头性能与焊件材料、焊条、结构工艺性、接头形式、焊接方法以及操作工艺等有关。据统计：焊接结构件的损坏，其中材质不良约占25%；设计不良占50%左右；余下为施工不良。为了能使焊接结构安全可靠，应首先根据结构工作时的负荷大小，正确选择结构件材料、焊接方法、合理布置焊缝和正确设计焊接接头等工艺措施。

针对上述问题，提出今后电焊工教学要点包括：

（一）焊件材料的选择教学要点:

重点学习金属学与热处理、机械工艺学和电工学，掌握常用材料的物理、化学和机械性能；热处理的几种方式和采用哪种热处理方式，使构件达到所需要的组织结构和性能的工艺；碳素钢及合金钢的分类、合金元素在钢中的作用，并了解材料与加工工艺的关系以及各种加工方法的特点。

（二）焊缝的合理布置教学要点：

合理的焊缝布置，对提高劳动生产率和保证焊件质量有重要作用。焊缝布置应注意的事项：

1．避开应力最大的截面的区域；

2．考虑缺口对应力集中的影响。

3．焊接接头力求分散，避免热量集中；

4．焊缝布置要便于旗焊、运输和检验。

（三）焊接方法的选择教学要点：

合理选择焊接方法，对提高焊接质量、提高生产率和降低成本有很大影响。重点讲述焊接接头的种类及常用的接头方式，焊缝坡口的形式、尺寸及清理，采用的焊接位置以及各种焊接位置的操作要点。手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电阻焊等各种焊接方法的工艺特点、设备及应用范围等。

表一．几种焊接方法的特点和应用范围

焊接方法手弧焊埋弧自动焊CO2气体保护焊

特点与气焊比：

焊接质量好；

焊接变形小；

生产率高；

与埋弧自动焊比：

设备简单；

适应性强，可焊接各种空间的位置和短、曲焊缝。与手弧焊比：

生产率高，成本低；

质量稳定，成形美观；

劳动条件好，对焊工操作技术要求低；

适应性差、一般只焊平焊；

设备复杂，且需工艺装备。成本低；

生产率高；

焊薄板变形小；

可全位置焊；

有氧化性；

成型较差，飞溅大；

设备使用维修不便。

应用单件小批生产；

板厚一般≥3mm，1—2mm也可焊，但质量不易保证；

全位置焊；

短、曲焊缝。成批生产、中厚板、长直焊缝和较大直径（一般30mm以上）环缝的平焊。碳钢和强度级别较低的普通低合金钢；

宜焊薄板、也可焊中厚板；

单件小批、短曲焊缝用半自动CO2焊，成批生产、长直缝和环缝用CO2自动焊。

（四）分析焊接接头成形成败的教学要点

1．分析影响焊接变形的原因

了解焊接热过程对焊接接头的组织和性能影响，焊接应力产生的原因和焊接变形的基本形式。在考虑防止焊接变形措施时，首先应分析和变形有关的因素，结合具体的事例运用因果图来分析其产生的变形的真正原因。

图一影响焊接变形的因果图

2．防止焊接变形的措施

（1）减少焊接热量，避免过于集中，如减少焊缝数量，改变焊接顺序，采用逆向分段法及平衡对称法；采用小焊条、小电流或改用大的焊接速度焊接法，如埋弧自动焊和半自动焊等。

（2）合理安排装配焊接顺序，使焊缝有自由收缩的余地，降低焊接中的残余应力。

（3）层间进行锤击，使焊缝得到延展。

（4）预热拉伸补偿焊缝收缩（机械拉伸或加热拉伸）。

（5）焊接高强度刚时，选用塑性较好的焊条。

（6）采用整体预热。

（7）降低焊缝中的含氢量及焊后进行消氢处理。

（8）采用热处理的方法：整体高温回火、局部高温回火或温差拉伸法（低温消除应力法，一半随焊缝两侧的加热同时加水冷）。

3．焊接变形矫正方法：

（1）机械矫正法：利用机械外力的作用来矫正结构变形的方法；

（2）加热矫正法：利用火焰对焊件局部变形较大位置进行加热，然后在用水冷使发生收缩引起变形来抵消原来的变形。

电工电焊实训总结范文篇10

【关键词】实训；组装；检测

在电子产品飞速发展的今天，如何快速有效培养技术过硬专业人才，是每位职业技术教育教师的神圣职责。要想快速有效培养技术过硬专业人才，就要讲究科学的教学方法，以下就结合电子维修专业基本技能入门训练即收音机套件组装实训教学，谈谈多年来教学体会，望能对同行及读者有所帮助。

一、合理的准备教学实习套件、工具及材料

要根据实际教学需求合理准备教学实训套件、工具及相应材料。比如对于入门级别学生应选用简单的S66D型六管超外差式调幅收音机；基本工具可选择：螺丝刀、万用表、电烙铁、镊子、剪线钳、可调直流电源、音频信号源MP3（或MP4）一块、无感改锥、示波器；相应的焊接材料可选择：空心焊锡、松香。

二、要科学合理地组织教学

学生初始接触组装时，大都有急于求成的心态。只要套件一发到学生手，若不科学合理地安排实训步骤，学生则会一股脑地简单的依据原理图，将所有元件一口气都装在印刷电路板上，并匆匆地焊接整个套件，导致实习组装达不到应有的实训目的。所以一定要合理科学地分步组织实训教学，并每步合理安排教学训练点，培养学生养成耐心的、细心的、科学的操作好习惯，逐步克服学生心焦气燥的不良习性。

具体实训步骤可如下安排：

1、要引导学生仔细分析所选套件的原理图

原理图是组装的依据，引导学生学会分析原理图，是提高学生在今后实际工作中独立分析查排电路故障能力之根本，所以要认真培养学生独立分析原理图，让学生利用所学知识分析每个元件作用，特别是参数的设置。

同时也要引导学生学会独立设计一些的简单电路来解决实际生活问题，比如按本套件中发光二极管电源指示灯电路来改造电动自行车的高耗能白炽灯照明为低耗能高度发光二极管照明。再比如引导学生画出家用电热毯高低温档控制电路原理图，并分析其工作原理。培养学生分析学习原理图的兴趣，提高学生分析利用原理图能力。

2、要求学生按元件清单逐一查对元件

该步一定指导学生认真仔细地做，训练学生能将实际电子元件与抽象的电子元件符号联

系起来，使学生能真正的熟悉识别实际电子元件。实训教师一定要因势利导地按元件清单顺序逐一设置实训问题，让学生按电子元件符号先独立挑出对应元件，然后分组提问查验学生挑选结果。同时因势利导评比学生挑选结果，多鼓励学生。营造竞争学习氛围，激发学生学习兴趣。

3、指导学生逐一检测元件

该步主要训练学生工具的使用和利用工具检测识别元件的基本技能，为将来踏入社会尽快适应工作岗位打下坚实基础。该步一定要认真指导学生仔细地做，不能有半点马虎。让学生尽其所能边检测边验证所学，培养学生对实际元件的型号、好坏等的判别检测能力，提高学生对实际元件的参数标注识读能力。同时要让学生认真做好记录，以备整体装配时统筹安排替换元件。比如本振要选套件中高放管中放大倍数小的，功放应选放大倍数一致的对管等。

4、套件的组装（安装、焊接和调试）要科学合理

该步主要锻炼学生的安装、焊接和调试技能技巧，也是学生们的专业技能训练的重点。实训教师必须自己事先完成一套套件的安装、焊接和调试，对组装的每一步做好备课记录，只有这样才能做到授课时心中有数，有的放矢。

（1）套件安装顺序要合理：套件的组装要合理分步进行，如S66D型六管超外差式调幅收音机应先组装音频电路，次之组装输入、本振电路，最后组装中放电路。每步安装焊接调试成功后才能进行下一步安装。之所以么先安装音频电路，因音频电路简单易装，同时可用MP3（或MP4）注入音频试机聆听美妙的音乐。该步既让学生感到成功喜悦，同时又能激发学生的学习兴趣。借此要因势利导地引导学生把收音机打造成MP3优质音源的小型功放，接通电源即能自娱自乐，以提高学生们的学习热情，也是为以后中频统调做准备。

（2）安装时要讲究技巧和特殊的要求：

1）元件安装顺序要讲究技巧：先安装低矮和耐热元件，比如先装低矮耐热的电阻，稍后装大一点的中周、变压器等，最后装怕热的三极管等。

2）各元件要按特殊要求进行：如中周要按型号并依据图纸中的先后顺序安装，不能颠倒位置。再如三极管要按高频管和低频管及放大倍数据图安装，相互不能混淆。这点必须让学生注意。

（3）焊接时必须要求学生按注意事项和相关要求进行

①要合理选择电烙铁：收音机组装一般选用25W、30W的内热式或外热式电烙铁即可。

②要按要求处理新电铁烙铁头：新电烙铁烙铁头需搪锡处理，用砂纸将烙铁尖焊接刃面打磨光洁。然后通电加热，加热时将烙铁尖焊接刃面浸在逐渐熔化松香中（避免刃面暴露空气中氧化），待松香溶液吱吱作响时可将焊锡条送到焊接刃面上，移动锡条使全部焊接刃面吃锡。

③按注意事项使用电烙铁：在通电加热时，电烙铁最怕震动、敲击，此时的震动、敲击极容易震断烙铁芯的电热芯。有时焊接中不小心电烙铁掉落地上就会将电热芯震断。所以使用时避免震动、敲击。

④对未镀锡或镀金处理的印制电路板、元件管脚要进行清洁镀锡处理：以便焊接，电子元件焊接时间应在2s～3.5s左右。焊锡以低熔点空心焊锡丝（芯内储有松香）为宜，再搭配小盒松香即可。

（4）套件的通电调试要按要求进行并讲究技巧

①每步安装通电前要按要求进行阻值检测：先目测各元件引脚间是否相碰短接，各焊点间是否有短路，看是否有漏焊处。然后用欧姆挡测量该部电路电源正极对地的总阻值，将该测量值与实训教师进行该步所得正常值对照。若两值相差较大，要检查元件是否被错装。若两值相近即可进行下一步通电检测。

②通电检查要按要求：先查各断点未闭合时的整机电流是否合乎要求。当整机电流合乎要求后，再依次由后向前检测断点间电流，当其电流与规定值相近即可将断点焊接连通后进行以后的中频调整和三点整机统调。

参考文献：

电工电焊实训总结范文篇11

关键词：焊接；子机NBC-250；移动式；实用型托辊焊机

中图分类号：TG434文献标识码：A文章编号：1009-2374（2013）01-0029-03

1问题的提出

托辊是带式输送机的重要配件，它支撑着输送带传送散粒状载荷，托辊质量密切关联着整台带式输送机的质量和运行寿命及节能效果。托辊的管体与轴承座的固定方式因轴承座的结构和材质变化而有了跃升。1974年之前，我国传统轴承座采用铸铁材质，与管体的固定用螺钉固定；而1974年引进英国和德国先进技术后，其轴承座采用08F材质冲压制作，轴承座与管体焊接连接。焊接工艺经过了两个阶段：最初阶段采用手工焊接，因为每个托辊两端各有一个轴承座，焊工需两端分别施焊，不仅焊工劳动强度大，而且焊接质量不易控制，效率低，要12min～15min焊完一个管体。手工焊接制约了托辊制造乃至带式输送机整机制造的效益、效率和质量，因而促使管体与轴承座的焊接工艺进入了半自动和自动阶段——托辊焊接专用机床：铸铁床身（与常规机床一样，机身与混凝土地基座使用地脚螺栓连接）、电控或液控无级调速的驱动部，外购惰性气体或非活泼气体保护焊机、外置气体源。

该型焊机重达4～5t，不方便移动，功耗大：主驱动电机3～5kW；单台售价8万～26万元。文章所述实用型焊机主驱动电机为0.37kW或0.55kW，总重0.6t，单台造价1.6万元。现场生产实践对托辊管体与轴承座焊接设备要求是：移动式、功耗低、操作简捷、维护方便。文章正是基于这种实际要求而制作了节能实用型托辊焊机。

2结构及原理

2.1结构

2.1.2床身部。床身部是由槽钢、角钢和钢板组焊而成，床身长度依据最大托辊长度而定，其床面应在龙门刨床上刨铣加工，床脚不必制作地脚连接螺栓孔，床身直接落在地面上。

2.1.5附件。尾座：根据被施焊管体的长度，调整尾座在床面上的固定位置；顶盘：顶盘系施焊工艺装备零件，依据托辊轴承座规格（Φ89、Φ108、Φ133、Φ159、Φ194）应制作各自不同规格的顶盘；托架：因回空托辊较长、较重，施焊时应先将装入轴承座的管体放在托架上，以便于施焊前的定位，为降低摩擦力，管体与托架的接触采用球轴承组支撑。

2.1.6电控改造。子焊机NBC-250的焊接操作钮位于每台焊机上鹅颈连接电缆上，因管体两端同时施焊，所以应将两个操作钮引线并联后，接至电控盘启动钮（常开钮）接点上。

3完善与改进

该使用型焊机还应在下列诸方面进行完善与

改进：

（1）应将两台外购NBC-250子焊焊机安装于一个箱体内，其焊接电缆经由床身处应敷设于固定在床身上的保护管内。

（2）由电缆引出操作钮的控制线，在引出处应做技术处理：橡胶热补或冷补，不易采用绝缘黑包布简易处理。而且，引出控制线经由床身处也应敷设于固定在床身上的保护管内。

（3）CO2气瓶的固定。CO2气瓶应与固定座可靠连接，而不宜靠于墙壁的方式临时放置。

（4）加强技术培训和安全培训。技术培训和安全培训并重：操作者应熟知设备的原理、构造、作业规程和岗位责任制；切记不可再主驱动电机停运时进行无级机械调速，只能在运转时调速。

4结语

实用型焊机已分别在阜新万铭达矿山机械制造有限责任公司和阜新市金广矿山机械制造有限公司运行了5年，经济效果、技术状态均好，达到了满意的生产效率和节能效率，特别适用于中小企业的需求。完善和改进后，可成为一种定型产品。

参考文献

[1]煤矿用带式输送机托辊技术条件（MT821-2006）．

[2]胡佳炘．实用焊接手册[M]．北京：北京工业大学出

电工电焊实训总结范文

l焊接的体会

实习刚开始的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作五步法”准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁，看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。在不断挑战自我的过程中，焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惧早已消散，取而代之的是对自己动手能力的信心。由于在大一二我学的都是一些理论知识没能体会到亲自动手焊接东西实际操作过程是怎样的。在这一过程当中我深深的感觉到，看似简单的，实际上可能并非如此。这一次的实习没有多少东西要我去想，更多的是要我去做，一看电路图都懂，但没有亲自去做它，就不会懂理论与实践是有很大区别的，看一个东西简单，但它在实际操作中就是有许多要注意的地方，有些东西也与你的想象不一样，我这次的实习就是要我跨过这道实际和理论之间的鸿沟。电工电子实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

l表贴收音机制作过程体会

经过电工电子实习，我学会了基本的焊接技术，表贴收音机的检测与调试，知道了电子产品的装配过程，我还学会了电子元器件的识别及质量检验，

n表贴焊接：

在电焊的表贴收音机的时候，学会表贴电焊应该是我最大的收获，下面简单介绍以下表贴焊接的体会，表贴焊接最需要注意的是焊接的温度和时间，焊接时要使电烙铁的温度高于焊锡，但是不能太高，以烙铁接头的松香刚刚冒烟为好，焊接的时间不能太短，因为那样焊点的温度太低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊，而焊接时间长，焊锡容易流淌，使元件过热，容易损坏,或者造成焊接短路现象。

n调试与检测：调试是一个非常艰难而又需要耐心的任务，但是它的目的和意义是十分重大的。我要通过对表贴收音机的检测与调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。首先我要检查焊接的地方是否使电路板损坏，检查个电路元器件是否同图纸相同，各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路，焊接时有无焊接造成的短路现象，电源的引出线的正负极是否正确。这些都我的培养动手能力及严谨的工作作风，也为我以后的工作打下了良好的基础。

实习过程中自己的收获

1.在电子电工知识方面

1.熟悉手工焊锡常用工具的使用及其维护与修理。2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表。.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

在电工方面我掌握了常用的电工工具，如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及注意事项。在电子方面，熟悉了常用电子器件类别，如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法。在理论知识方面，系统地学习了：①元器件的焊接技术②元器件基本知识和测试③万用表的使用。

2.在实习过程中自己的一些思考

实习过程中我学到的不仅仅只是上述电子电工方面的知识，更重要的以下几个方面自己的一些思考与收获

实习对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。这次的表贴电路的焊接。培养和锻炼我的实际动手能力，使我成为理论知识与实践充分地结合，而且还具有较强的实践动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才，为以后的顺利就业作好准备。实习，使我更深刻地了解到了实践的重要性，通过实习我更加体会到了学以致用”这句话的道理，终于体会到实习前的自大，实习时的迷惘，实习后的感思”这句话的含义了，有感思就有收获，有感思就有提高。

总之，实习使我获得了表贴收音机的实际生产知识和装配技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力其中感触最深的便是实践联系理论的重要性，当遇到实际问题时，只要认真思考，用所学的知识，再一步一步探索，是完全可以解决遇到的一般问题的。在实习过成中，要时刻保持清醒的头脑，出现错误，一定要认真的冷静的去检查分析错误!在最后终于听到自己所做的表贴收音机成功播放出动人的声音，真的很高兴，总算觉得自己的努力还没有白费!

在此我很感谢王丽萍老师对我的细心指导，从她那里我学会了很多书本上学不到的东西，教我怎样把理论与实际操作更好的联系起来和许多做人的道理，这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮助，短暂的实习结束了，但却给我以后的道路指出一条明路，那就是理论联系实际的能力，提高自己分析问题和解决问题的能力，时刻保持清醒的头脑，出现错误，一定要认真的冷静的去检查分析错误，思考着做事，态度端正，必能事半功倍。

电工电子实训心得体会

电工电子实训使学生了解和掌握电子产品制造、工艺设计系统集成与运行维修所具备的基本操作能力、识图能力、简单电路的制作及电子产品辅助开发能力。

本次实训，我们一共做了六个项目，别是：

一、三相异步电动机正反转控制通过这个实训我们掌握了控制电路的接线及检查的方法。学习了低电压电器的有关知识，了解其规格，型号及使用方法。掌握了三相异步电动机的正反转控制电路的工作原理，了解控制电路的基本环节的作用。

二、三相异步电动机的星形-三角形减压起动控制通过这个实训掌握了三相异步电动机的星形-三角形减压起动的工作原理，加深了对控制电路的基本环节的作用的了解。也了解了继电器的结构、使用方法、廷时时间的调整及在控制系统中的应用。

三、白炽灯的双开关控制及日光灯的安装通过这个实训，我们学会了白炽灯的两地控制方法。学会了日光灯的安装。

四、整流滤波稳压电路通过这个实训，我们熟悉了线性集成稳压电路的工作原理和特点。掌握三端固定及三端可调输出电压的集成稳压器的使用。学习了测量集成稳压电源的技术指标的方法。结合直流稳压电源的制作、调试，练习和掌握电路板的焊接。

五、单管放大电路通过这个实训，我们能够识别相关的电子元器件。检测其能否正常工作。能够正确使用电烙铁。熟练焊接电路板。能够对电路板进行检测，对电路板进行故障徘除。通过这个实训，我们也了解了放大器的原理。

六、rc正弦振荡电路通过这个实训，我们能够识别相关的电子元器件，检测其能否正常的工作。能够对电路板进行检测，对电路的故障进行排除。

通过了为期两周的电子电工实训，我确实是学到了很多知识，拓展了自己的的视野。通过这一次的电子电工实训，增强了我的动手打操作的能力。记得我在读高中的时候，我帮家里安装一个开关控制电路，由于自己的动手能力不够强，结果把电路接成短路，还好因为电路原先装有保险丝，才没有造大的安全事故。而通过这一次的电子电工实训，我就掌握了日光灯电路的安装，学会了白炽灯的两地的控制方法。也学习了一些低压电器的有关知识，了解了其规格、型号及使用的方法。更主要的是，我还学会了电路的接线及检查的方法。

在后面的几个实训的项目里有用到了一些常用的电子元器件，所以通过了实训，我能够识别相关的电子元器件，如电阻器、电位器、电容器、二极管、晶体管和三端集成稳压器等常有的电子元器件。知道了它们的形状、它们的分类、它们的型号规格、它们的用法以及如何检测这些电子元器件的好坏。