合成材料行业现状范文

2.锂离子动力电池电极材料产业化进展新材料产业周恒辉

3.磷酸铁锂正极材料产业化之思考吴小员，卢阳璇，张五星，黄云辉

4.新型锂离子电池正极材料的研究现状及其发展前景杨勇

5.二次锂离子电池硫系正极材料研究进展陈光，赵秀云，夏定国

6.动力锂离子电池负极材料的开发与挑战杨军

7.动力锂离子电池及其负材料的现状和发展苗艳丽，杨红强，岳敏

8.动力锂离子电池负极材料的纳米化研究刘丽丽，田舒，吴宇平

9.发展国产锂离子电池隔膜产业之思吴大勇，王雅璨，吴敏

10.全球及中国锂离子电池及电解液行业发展分析耿翠玉

11.锂离子电池在储能领域的优势吴宁宁，吴可，高雅，安富强，王雅和

12.纳米炭材料在储能产业中的应用进展与展望李峰，闻雷，成会明

13.锂离子动力电池制造发展之路阳如坤

14.能源危机话"锂电"董全峰

15.从新能源汽车产业价值链看我国动力锂离子电池产业的创新发展罗贞礼

16.动力锂离子电池现状浅谈靳添絮

17.中国2010年上海世博会上的锂离子电池纯电动汽车孙晓霞

18.锂离子电池蓬勃发展筑就未来绿色之梦孙晓霞

1.布局战略产业打造百年蓝星刘馨

2.国产碳纤维质量状况分析及对策建议徐樑华

3.中国碳纤维产业从幼小走向新兴的路径初探周宏

4.碳纤维国内外市场和贸易状况分析及预测方巍

5.关于我国高性能碳纤维需求和发展的几点想法冯志海

6.新材料产业世界PAN基碳纤维的生产与需求以及对发展我国碳纤维的启示赵稼祥

7.全球碳纤维新形势、对策与未来发展罗益锋

8.PAN基碳纤维制备成本构成分析及其控制探讨朱波

9.我国炭素工业低碳经济发展之思考陈国强

10.我国耐火材料的现状与发展趋势刘开琪

11.薄膜太阳电池介绍及应用发展王恩忠

12.有机印刷电子产品与技术发展趋势李路海

13.极具潜力的绿色印刷技术——喷墨印刷陈峰

14.回顾首都钢铁服务产业联盟成立一周年成绩斐然孙倩

15.首都钢铁服务产业联盟钢铁行业低碳技术路线图的编制韩庆礼，郭豪

16.绿色印刷印刷产业高端发展新起点——北京绿色印刷产业技术创新联盟在京举行王淑珍

17.中国2010年上海世博会新材料亮点集萃(二)孙晓霞

18.蒸压粉煤灰砖走进新时代——从太原钢铁(集团)粉煤灰综合利用有限公司看蒸压粉煤灰砖的发展孙晓霞

19.我国新材料企业上市融资问题探讨罗贞礼

1.中国英利:逐鹿南非弄潮光伏刘馨

2.中国有色金属加工行业运行情况马世光

3.我国铝加工业之现状及未来发展熊柏青

4.大力推进铝电解工业第二次科技创新钮因健

5.发展中亟待应用突破的镁产业吴秀铭

6.镁产业发展瓶颈与汽车应用需求牵引的重要作用刘正

7.含碱土元素耐热镁合金的研究现状于学花，张代东

8.我国钛工业的特点、问题及发展对策王向东

9.航空用钛合金的发展现状及建议黄旭

10.生命周期评价与铝、镁应用中的节能减排效果高峰，聂祚仁

11.低碳经济下保持铁矿山可持续发展的关键技术研究王云

12.研究开发和推广应用节能减排技术降低冶金行业碳排放张富信，张杰，费颀田

13.低碳经济与中国磁性材料行业发展翁兴园

14.我国稀土发光材料行业未来发展前景全国稀土荧光粉、灯协作网

15.碳五分离技术及双环戊二烯的发展前景郭强，王晓琴，赵弋嘉

16.中国2010年上海世博会新材料亮点集萃(一)新材料产业孙晓霞

17.建筑膜材:在创新中前行孙晓霞

18.信息动态

19.我国稀土材料产业现状及可持续发展对策分析王芳凝，罗贞礼

1.纳米材料绿色印刷制版技术的研发与产业化宋延林

2.走产学研相结合道路发展中国特色高端医疗产业殷敬华，张华威，汤飞

3.加强生物材料产业化促进制药事业的发展王身国

4.生物材料在植入性医疗器械中的地位及展望姚志修

5.生物医用材料及其产业化概况与发展思考刘昌胜，陈芳萍

6.生物医用材料的发展与介入医疗器械的产业化罗七一

7.生物医用材料在医疗器械领域的应用及产业发展概述胡堃，刘晨光

8.我国生物医用材料产业面临的机遇与挑战范德增

9.国产生物医用材料的市场化心得与思考——试析我国生物医用材料产业化举步维艰的原因张郅伟，李世普

10.中国生物医用材料的科研与产业化现状杨飞，王身国

11.大型风电场运行的特点及并网运行的问题邓恩思

12.胶粘剂在包装行业中的应用及发展趋势陈小锋HtTp://

13.印刷条件对高温共烧陶瓷发热片阻值集中度的影响苏方宁

14.中国有色金属材料由大变强之探讨王淑珍

15.新材料、新能源引领低碳世博园刘馨

16.染料让世界更加炫丽多彩——上海安诺其纺织化工股份有限公司腾飞之路韩永奇

17.为什么要探讨商业模式?刘馨

18.新材料产业十大成功商业模式长城战略咨询

19.我国新材料产业投融资现状及面临的机遇与挑战梁治国，罗贞礼，王芳凝

1.半导体照明产业进入创新发展新阶段罗贞礼

2.FED的进展及国内外产业概况刘飞，李力，苏赞加，莫富尧，邓少芝，陈军，许宁生

3.英国软性电子发展战略冯瑞华，万勇，马廷灿

4.单晶硅产业技术经济综合分析张文毓

5.新型铜基电触头复合材料姚倩倩，张代东

6.碳纳米管的产业发展潜力日益凸显韦东远

7.低碳经济下钢铁行业二氧化碳排放的综合控制技术韩庆礼，黄衍林，周守航，郭豪

8.节能减排装置"高炉煤气透平机组"的关键技术研究谢福成，唐景涛，唐文凭

9.废铝再生利用技术的发展与应用孙德勤

10.浅析日本稀土战略黄健，冯瑞华

11.低成本染料敏化太阳能电池的机遇和挑战林红

12.全球小型启动用蓄电池行业市场分析王筝

13.无机涂料的研究进展焦方方，陈效华，卢磊，王秀田，严伟

14.聚苯硫醚的发展现状与应用进展钱伯章

15.电火花加工金刚石成型木工刀具新技术研究王亨瑞，陈兵，张元，周兵，董长顺，黄水利

16.电池导电涂层的发展及应用前景

17.新型墙材应用比例不断提高环保型砌块成型装备行业商机无限龚彦

18.官产学研用相结合共谋生物材料产业发展——全国生物材料大会4月18日于成都圆满闭幕黄海峰

19.面向"十二五"专家谈新材料产业未来发展方向——第三届国际化工新材料(成都)峰会引业内热议孙倩

20.从车展看新材料的应用与发展——2010(第十一届)北京国际汽车展览会一瞥孙晓霞

21.中小企业实施精益生产的探讨新材料产业陈之然

22.谋求可持续发展之路——埃克森美孚化工行业领先发展带来的启示罗贞礼

4.中国多晶硅将占全球半壁江山蒋荣华，肖顺珍

5.我国硅薄膜太阳电池生产线Turnkey模式的思考曹四海，宋行宾，韩晓艳

6.太阳能级硅应用研究现象之浅析周鸿军

7.我国涂料产业面临绿色化新考验——关于转变发展方式推动绿色涂料发展的系列思考韩永奇

8.我国汽车精细化学品的市场现状及发展前景龚彦

9.LED技术不断获得突破产业发展步入上升期韦东远

10.动力锂离子电池产业发展的几点思考王金良

11.如何提高光电子材料产业的自主创新能力单云凤，刘滋厚

12.我国超硬材料产业的发展与展望罗锡裕

13.低碳经济下的金属制造业及其创新发展孙德勤

14.超轻镁锂基合金及其复合材料研究进展张鑫，吴国清

合成材料行业现状范文

关键词：木材；胶黏剂；现状；发展趋势

一般的木材胶黏剂就是将不同的木材或者其他质地的材料的表面用胶黏的方位连接为一体。胶黏剂的制作工艺在不断进步，不断加入新的成分，使得胶黏剂的种类越来越多。胶黏剂在木材加工业的地位与作用是不用详细解说就能知道的，在生产刨花板、胶合板、层压制品等物体时，都是离不开胶黏剂的，我国的胶黏剂虽然仍旧处于发展阶段，但是已经有了不小的研究成果，本文先介绍了胶黏剂的历史，使读者对胶黏剂的基本状况以及发展趋势都有一定的了解后，再阐述其现状和未来发展趋势。

1胶黏剂的历史

人们使用胶黏┑氖奔湟丫走过了一个极其漫长的时期，早在几千年前，人们就已经具备通过胶来使不同的木材黏合在一起，以达到对木材的使用目的，我国也是世界上最早使用黏合工艺的国家之一，早期的胶黏剂主要是淀粉、黏土、骨胶等，即使在现代社会，工人仍旧使用这些天然胶黏剂，如骨胶等，在十七到十八世纪，工业发展发达的国家已经建立起早期的胶黏剂工程，胶黏剂的生产过程也呈现出规模化的趋势，人们在胶黏剂的原材料上也有新的选择，如通过人工的技术手段合成的树胶等。合成的胶黏剂与天然的胶黏剂相比，有诸多优势，能够保持长期的耐久性。现如今的木材加工工程中，木材胶黏剂比天然胶黏剂占有更大的市场份额，即使是在日常生活中，人们也更愿意选择木材胶黏剂。

2我国胶黏剂的现状

胶黏剂有很多种类，按照不同的角度，可以将胶黏剂分成不同的类型：

固化木材胶黏剂的方式不同，得到的胶黏剂也有着很大的不同，主要有热固型、热熔型、溶剂型、热塑性是个种类；按照胶黏剂所呈现的不同状态可以将胶黏剂分为固体型、粉末型、乳液型、薄膜型、溶剂型；按照其耐水性能进行分类，可以分为非耐水型、低耐水型、中等耐水型高耐水型；按照胶黏剂的不同用途可以将胶黏剂进行分类：热固型树脂的胶黏剂主要用于制作胶合板、家具、木材端接等，天然橡胶主要用于制作塑料面板，动植物蛋白胶主要用于纸制品、胶带纸的制作，石膏、水泥主要用于制作刨花板。

我国的胶黏剂不仅种类繁多，还对其环保性能有着一定程度的要求，室内建筑的装修工作也给胶黏剂工艺提高了难度。

3木材胶黏剂的发展趋势

我国的木材消耗量是特别大的，根据对木材使用的相关调查数据显示，我国去年的木材消耗量已经超过了每平方米280亿，我国各行各业对木材的需求量仍旧呈现上升的趋势，不仅是家居需要使用木材，制作乐器与工艺品的厂商也成为木材的主要供应者，但是为了响应世界的整体发展方向，我国现在正处于由工业化社会向生态化社会转型的关键时期，一方面要面临木材资源短缺的困境，一方面还要面临保护生态环境的压力，这种社会现状给人造板等集成材企业带来了巨大的给予，也使得胶黏剂作为相关产业又有了大幅度的发展，我国的集成材料的企业越来越多，也给木材胶黏剂提供了更为宽广的销售市场。

我国的木材胶黏剂已经经过了一个漫长的起步阶段，各种新型的胶黏剂涌入到人们的视野中，木材胶黏剂的使用范围也在不断被扩展，包括金属材料、皮革、塑料、玻璃等的胶黏同样在不断增多。

改性原来“三醛”胶的合成工艺。调整甲醛与其他单体的摩尔比，是胶私剂中的游离甲醛含量达到最低标准在胶黏剂使用前掺加大量的填充剂，控制游离甲醛的溢出加入聚乙烯醇、聚酯酸乙烯乳液、聚氨酯乳液混合进行改性和降低游离甲醛含量。

以多元单体聚合制胶，改进其性能。由于木材工业、木制品和家具行业的发展，对胶私剂其指标要求也在增加和提高。因此愈来愈多采用多元单体聚合工艺生产单组份或双组份胶赫剂，以取长补短、相互补充。乳液聚合胶黏剂的大量开发，在木材工业中使用已久。如聚酯酸乙烯类、酚醛乳液等。而且目前对聚氨酯乳液类、丙烯酸酯乳液类、氯丁乳液及丁苯乳液等胶黏剂也已推广到不同用途中去。

随着木材工业应用范围的扩大，特种功能型胶黏剂也逐渐增多。建筑工程的发展，对防火要求越来越高，对材料的黏合需要新型的阻燃胶黏剂在木材胶合中，应用高频电热胶合、微波工艺胶合等增加，因此要求胶黏剂也能随之配合，成为独特型胶黏剂：为了缩短胶压时间，实现生产自动化，采用了新的辐射固化工艺。不论是紫外线，还是远红外线胶合，特别是应用射线固化木制品的胶合，配合和适应高新技术的应用，必然在木材工业生产中研发出新的胶黏剂产品。

热熔型树脂胶黏剂很早以前在家具生产、木制品生产中已大量使用，用于小单板横拼拼接、黏合、胶压薄木单板或塑料片与人造板胶合、家具封边等各种工艺中，快速固化，节省操作时间。胶私剂品种方面，除了乙烯-酯酸乙烯共聚物的多种牌号外，已扩展到聚酯型、聚酞胺型、型等多种热熔胶品种。

接触型胶黏剂丙烯酸乳液与聚氨酯体系的推广应用。由于建筑业突飞猛进，建筑工程需要大量应用装饰材料，如天花板、墙体表面材料、底面铺装材料等均要求有木质材料配套，因此接触型胶私剂就大量使用。这类胶黏剂使用方便，仅需手压接触，短时间立刻胶合，大大地推进了建筑安装速度，缩短了施工进程，而且完全绿色环保。对木质材料，如切片、胶合板、中密度纤维板、装饰板等均能适应，符合当前各行业创新发展的要求。

通过生物技术制造胶黏剂，用于室外粘结的胶黏剂对胶黏剂的耐水性能有着更高的要求，可以将植物蛋白质作为制作原料。

结束语

木材胶黏剂的研究人员应当再接再厉，把握好现在的市场优势，在生产胶黏剂的工艺上不断改进，与像如今的可持续发展时代相呼应，在现有胶黏剂的基础上有效减缓胶黏剂固化的速度，降低胶黏剂的制作成本，制作耐久性能更好、强度更高的胶黏剂，为家具等行业服务。

参考文献

合成材料行业现状范文篇3

【关键词】形状记忆合金钛合金合成材料

一、形状记忆合金

形状记忆合金是近几十年发展起来的一种新型功能材料,它是利用应力和温度诱发相变的机理来实现形状记忆功能的一类材料。其特点是:将已在高温下定型的形状记忆合金置于低温或常温下使其产生变形,当环境温度升高到临界温度(相变点)时,合金的变形消失并可恢复到定型时的原始状态。例如,TiNi合金从高温降低到临界温度时,晶体结构由菱形转变为立方体;当温度从低温上升到临界温度时,晶体结构从立方体恢复为菱形。在恢复过程中,合金能产生与温度呈函数关系的位移和力,其能量来自于相变驱动力。这种升温后合金的变形消失、形状复原的现象称为形状记忆效应。目前，形状记忆合金在电气、机械、运输、化学、医疗、能源、航空、生活用品等领域都得到了应用。最典型的应用例子是航天飞机的伞型天线,为方便发射把它压扁附在船体上,飞船升空后受阳光的辐射而升温,于是天线便记忆起原来的形状,重新支起。

二、钛合金

钛合金的正式开发和应用仅仅是最近50年来才开始的，并且在50年代几乎只有美国一国在进行研究，最早开发成功了Ti-6Al-4V，目前世界钛合金加工材年产量已达4万余吨,钛合金牌号近30种。其性能如下：（1）热强度高（2）低温性能好(3)抗蚀性好(4)化学活性大(5)导热系数小、弹性模量小。目前，钛合金的主要应用如下：

1.航空领域

由机和导弹的速度已增加到远远超过音速，从前使用铝合金的地方，因其耐热性的要求，已不大适应，所以采用新材料，尤其是钛及其合金来代替。钛的密度小，又具有高的耐热性和持久强度，对在振动载荷及冲击载荷作用下裂纹扩展的敏感性低，并且有良好的耐蚀性。因此在飞机上广泛采用钛及其合金，小至螺钉、螺母等紧固件，大至机身骨架、隔框等结构件。目前，先进飞机上的钛材重量达到飞机结构总重的30%~40%，钛材已成为现代飞机不可缺少的结构材料。

2.生物医学领域

钛无毒、质轻、强度高且具有优良的生物相容性，因此，是非常理想的医用金属材料，钛作为外科植入材料得到了广泛发展。最初应用于临床的钛合金主要以纯钛和Ti-6Al-4V为代表，后来对β型钛合金的研究最广。纯钛在生理环境中具有良好的抗腐蚀性能，但其强度较低，耐磨损性能较差，限制了它在承载较大部位的应用，目前主要用于口腔修复及承载较小部分的骨替换，但目前尚未出现强度问题。相比之下，Ti-6Al-4V具有较高的强度和较好的加工性能，这种合金最初是为航天应用设的，70年代后期被广泛用作外科修复材料，如髋关节，膝关节等。同时Ti-3Al-2.5V也在临床上被用作股骨和胫骨替换材料。

3.海军领域

钛在海军装备方面的应用,俄罗斯处于世界绝对领先的位置。世界上第一艘全钛核潜艇于1968年12月下水,已运行30多年。该潜艇应用了大量的板材、管材、锻件,潜艇的所有装置全部是由钛合金制造的,这包括巨大的焊接结构壳体、巨大的管路系统和不同的装置和机器设备。美国曾在航母上用钛合金进行装艇服役评价，每个航母可减重15t。

此外，钛合金在兵器、汽车、石油、化工等方面都有广泛的应用。

三、合成材料在科学技术中的运用

下面将对教材中出现的三种合成材料做——高分子材料制造的半透膜、复合材料碳纤维、导电塑料进行介绍。

1.高分子材料制造的半透膜

半透膜是一种只给某种分子或离子扩散进出的薄膜，对不同质点的通过具有选择性的薄膜。例如细胞膜、膀胱膜、羊皮纸以及人工制的胶棉薄膜等。现代半透膜还用与多孔性壁（如无釉陶瓷）并使适当的化合物（如铁氰化铜）沉淀于其孔隙中制成。半透膜用于渗透溶胶和测定渗透压强等。生物吸取养分也是通过半透膜进行的。而用高分子材料经过特殊工艺制成的半透膜，它只允许水分子透过，而不允许溶质通过。用高压泵使处于半透膜一侧的原水压力超过渗透压时，原水中的水分子就能够透过半透膜进入另一侧，从而获得纯净水。而原水中的溶解与非溶解的无机盐，重金属离子，有机物，菌体，胶体等物质无法通过半透膜，只能留在浓缩水中被放掉。反渗透设备广泛应用于医药行业、饮料行业、电子、电力行业等。

2.复合材料碳纤维

碳纤维是由有机母体纤维(粘胶丝、聚丙烯睛或沥青等采用高温分解法在1000~3000℃高温的惰性气体下碳化制成的，具有强度大、模量高、密度低、线膨胀系数小等特点，是一种力学性能优异的材料。特别是聚丙烯腈(PAN)基碳纤维，其性能优越，更适合规模化生产，是当今碳纤维的主流成为了军民两用的主导材料，广泛应用于国防、航空航天高档民用产品。其实，碳纤维主要是由碳元素组成的一种特种纤维，其含碳量随种类不同而异，一般在90%以上。碳纤维具有一般碳素材料的特性，如耐高温、耐磨擦、导电导热及耐腐蚀等，但与一般碳素材料不同的是，其外形有显著的各向异性，柔软、可加工成各种织物，沿纤维轴向表现出很高的强度。碳纤维是由含碳量较高，在热处理过程中不熔融的人造化学纤维，经热稳定氧化处理、碳化处理及石墨化等工艺制成的。碳纤维作为高性能纤维的代表，属于高技术密集型产品，其生产技术复杂，产业发展涉及官、产、学、研各个环节。由于它是发展航天航空和军事工业等尖端技术必不可少的新材料，也是民用工业更新换代的基础材料，国外又对其出口进行封锁，所以近年来我国就一直比较重视对其研制和生产，虽然起步较早，投入不薄，但仍处于失利地位，很重要的一个方面是中国高技术产业创新系统存在的问题。

3.导电塑料

导电塑料是一种高分子材料，是目前国际上一个十分活跃的研究开发领域，已从初期的纯实验室研究发展到应用研究阶段，成为新一代电子材料。导电高分子材料按照其导电机理可分为结构型和复合型两大类。目前，结构型导电高分子材料的合成工艺较复杂，成本较高；而复合型导电高分子材料加工简单、成本低，因而被广泛应用于电子、汽车、民用等领域。

参考文献：