混凝土裂缝修补的方法篇1

关键词:民用建筑；混凝土结构；裂缝；修补

Abstract:inthispapertheauthorofactualworkexperience,ontheanalysisoftheconcretecrackformation,andonthebasisofthedesignofthecrackrepairandrepairworkmethodforthestudy,inordertoachievethepurposedurability.

Keywords:civilbuildingconstruction;Concretestructure;Crack;repair

中图分类号：TV543文献标识码：A文章编号：

前言

随着我国国民经的快速发展，人民生活水平不断的提高，基础设施的发展更是迈向高潮，特别是土木工程也受到了很大影响。在民用建筑工程中，混凝土结构仍然占据着主导地位，而不管什么混凝土建筑都会因为这样那样的原因而出现不同程度的裂缝。裂缝的产生必将会对建筑结构产生一定的破坏，因此，民用建筑混凝土结构的裂缝问题越来越受到人们的关注。

1混凝土裂缝形成的原因

（1）选用不适当的材料

水泥中有害物质过量、骨料、添加剂使用不恰当；水泥水化热过高；使用不恰当的外加剂；混凝土比例失调；不良性能的钢筋技术；过期的水泥或选用不当的品种等。民用建筑混凝土结构出现裂缝主要成因是由于材料选择不当，一般以选配不合适形成了化学性缺陷而导致裂缝产生。

（2）设计构造不合理

结构构件断面突变或因开洞、留槽引起应力集中；构造处理不当现浇主梁在搁次梁处如没有设附加箍筋或附加吊筋以及各种结构缝设置不当等因素均容易导致混凝土开裂。

（3）结构受荷严重

结构受荷后产生裂缝的因素很多，施工中和使用都可能出现裂缝。而最常见的是钢筋混凝土梁、板等受弯构件，在使用荷载作用下往往出现不同程度的裂缝。

（4）地基的变形

在钢筋混凝土结构中，造成开裂主要原因是不均匀沉降。裂缝的大小、形状、方向决定与地基变形的情况，由于地基变形的应力相对较大，使得裂缝一般是贯穿性的。

（5）环境造成的影响

环境是民用建筑混凝土结构产生裂缝的其中一个因素。如：地震火灾的侵害；构件表面遇到高温；混凝土受化学物品的腐蚀；天气气温、湿度差异和变化等都是常见的环境因素。这些造成裂缝产生的环境因素中有化学性缺陷也有物理性缺陷，这些缺陷影响混凝土结构进而产生裂缝。

（6）施工方面存在的问题

由于施工原因造成裂缝出现的因素很多。比如：初期得不到良好护理；不良的振捣；模板支架固定不好或下沉；不合理的钢筋骨架结构；由于天气原因受冻；混凝土下沉；浇筑速度过快；使用不恰当的操作规程；长时间的运输搅拌；浇筑速度太快；拆模过早；没有处理好施工缝接茬；配筋乱踩而减小保护层；模板刚度不够；施工不规范导致物理缺陷等等这些因素都会使混泥土结构出现裂缝。

2修补设计

进行修补设计的原则是根据现实情况来决定是否需要进行修补处理和加牢加固。对恢复耐久性的设计的裂痕或开裂结构构件的机能时，更重要的是要选择正确的修补方法，合理的修补材料、和最佳的修补时机。这些条件对修补设计显得更重要。修补时，要从以下几点来考虑进行:

（1）根据是否需要修补做出准确判断，如果真的需要，要设定修补的范围和规模，同时在现场按要求进行二次调查。

（2）掌握开裂程度，如裂缝的大小、深浅和形状等，研究建筑物的重要环境条件，如一般环境和特殊环境，只要指普通自然环境、靠近温泉地带、工厂地区、酸碱盐类环境、寒冷地带和热带地区等。

（3）考虑造成开裂的环境条件，对修补目的以及恢复的目标进行明确的规定，使用最合适的修补材料、修补方法、修补时间进行修补。根据裂缝开裂的成因及开裂现场的具体情况决定选择哪种修补方法。此外，如果构筑物正好处在环境比较苛刻的地方比如盐类环境，选择的修补材料及方法要比修补普通环境条件用的材料和方法高一个等级。最好在裂缝稳定后再进行修补工作，如果裂缝是随着温度等环境条件逐渐变化的，那么修补最好在裂缝最宽的时候进行。由于竣工时的初期性能、劣化程度、劣化范围、建筑物的耐用时间、开裂原因等不同导致混凝土建筑物及其构件的修补恢复目标出现差异，还有就是保修的年限也不全一样。

（4）必须充分研究机械材料、修补作业时需要的脚手架、施工现场对周围环境的安全是否有保障。

3修补方法及特点

3．1表面修补法

常用的方法为涂覆法，增加整体面层，压抹环氧胶泥，环氧浆液粘玻璃丝布，表面缝合等。

（1）涂覆法：混凝土表面出现数量较多的表面裂缝时，采用手工或机械喷涂方法，将修补材料涂覆于混凝土表面，起到表面封闭作用。涂膜厚度在0．3mm～2．5mm之间，厚度大者适应裂缝变化能力强。选用修补材料时应考虑使用条件(室内、室外、环境温湿度变化，介质腐蚀情况)以及裂缝活动情况等，例如，要求耐磨的地坪可选用环氧沥青涂料，聚氨酷涂料，聚氨酷沥青涂料等刚性涂料，不稳定的裂缝修补可选用聚氨酷弹性体，橡胶型丙烯酸酷涂料等弹性涂料。

（2）增加整体面层：混凝土表面裂缝数量较多，分布面较广时，常采用增加一层水泥砂浆或细石混凝土整体面层的方法处理。多数情况下，整体面层内应配置双向钢丝网。有条件时，宜采用喷射法施工水泥砂浆或混凝土整体面层。

（3）压抹环氧胶泥：对于数量不多，又不集中，缝宽>0.1mm的裂缝可采用此法处理。

（4）环氧浆液粘贴玻璃丝布：一般采用环氧树脂胶料或环氧焦油胶料，粘贴1层~2层玻璃丝布。

（5）表面缝合：在裂缝两边钻孔或凿槽，将U形钢筋或金属板放入孔或槽中，用环氧树脂砂浆等无收缩型砂浆灌入孔或槽中锚固，以达到缝合裂缝的目的。

3．2局部修复法

常用的方法有充填法，部分凿除重新浇筑混凝土、预应力法等。

（1）充填法：用钢钎、风镐或高速转动的切割圆盘将裂缝扩大，最终凿成V形或梯形槽，分层压抹环氧砂浆、或水泥砂浆、或聚氯乙烯胶泥、或沥青油膏等材料封闭，其中V形槽适用于一般裂缝修补；梯形槽用于渗水裂缝修补；环氧砂浆适用于有结构强度要求的修补；聚氯乙烯胶泥和沥青油膏仅适用于防渗漏的修补。

（2）预应力法：用钻机在构件上钻孔，注意避开钢筋，然后穿入螺栓(预应力钢筋)，施加预应力拧紧螺帽，使裂缝减小或闭合。如条件许可时，成孔的方向应与裂缝方向垂直，钻孔方向不与裂缝垂直时，宜采用双向施加预应力，

（3）部分凿除重新浇筑混凝土：对于钢筋混凝土预制粱等构件，由于运输、堆放、吊装不当而造成裂缝的事故时有发生。这类裂缝有时可采用凿除裂缝附近的混凝土，清洗、充分湿润后，浇筑强度高一等级的混凝土，养护到规定强度的修补方法。修补后的构件仍可使用在工程上。用这种方法修补己断裂的构件应特别慎重。此外，修补前应检查钢筋的实际应力和变形状况。修补混凝土宜用微膨胀型。修复工作必须十分仔细认真，否则新老混凝土结合不良将导致失败。

3．3灌浆法

将水泥或化学浆液灌入混凝土缝内，使其扩散，固化。固化后的浆液具有较高的黏结强度，与混凝土能较好地黏结，从而增强了构件的整体性，使构件恢复使用功能，提高耐久性，达到堵漏防锈补强的目的。用于结构修补的化学浆液主要有两类：一类是环氧树脂浆；另一类是甲基丙烯酸甲酷液(简称甲凝液)。用于防渗堵漏的化学浆液主要有：水玻璃、丙烯酞胺、聚氨酷、丙烯酸盐等。这些不溶物可充填缝隙，使之不透水并增加建筑物强度。

结束语

综上所述，民用建筑中经常会出现混凝土结构裂缝的现象，给广大的居民带来了极大的不便。要保证民用建筑混凝土结构的质量，就要落实民用建筑混凝土结构为什么开裂，才会决定用什么样的修补方法，最终根据不同的实际情况用不同的方法来实施修补，这样才能达到良好的效果。

参考文献

[1]王铁梦.工程结构裂缝控制[M]．北京：中国建筑工业出版社，2000

[2]GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准[S].2001

混凝土裂缝修补的方法篇2

关键词：大体积混凝土、温度裂缝、危害、防范、修复

中图分类号：TU37文献标识码：A

近年来，工程建设规模发展迅猛，高楼大厦此起彼伏，大体积混凝土的作用日益明显。然而大体积混凝土由于体积大，水泥释放水化热较为集中，内部温度升高，内外温差增大，极易发生裂缝，影响结构的安全和正常使用。本文就大体积混凝土温度裂缝问题进行简单的研究，解释什么是大体积混凝土，什么是温度裂缝，以及其形成和危害，如何控制温度裂缝。

一、大体积混凝土的定义

何为大体积混凝土，我国《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009里规定：混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土，称之为大体积混凝土。也就是说，大体积混凝土是实体几何尺寸在1m以上或者是会因水化引起温度裂缝的混凝土。

二、温度裂缝的形成和危害

1、裂缝的形成：由于混凝土温度变化而产生的裂缝，称为温度裂缝。温度裂缝的形成有一般有以下两种情况：一种多发生在混凝土浇筑后一周的龄期内，水泥水化热使混凝土温度升高而产生体积膨胀，当水化放热完毕后，表层混凝土温度下降产生收缩，内部混凝土仍处于温度膨胀状态，对表层收缩的混凝土产生约束，使其产生开裂，形成温度裂缝；另一种是在建筑物建成后由于环境温度变化，如冬季寒潮侵袭，或夏季阳光暴晒，混凝土体积热胀冷缩，互相约束导致开裂。

2、裂缝的危害：温度裂缝是变形裂缝中最普遍，也是最难以避免的，这种裂缝通常在房屋建筑工程建设中就已出现，随时间的推移继续发展。虽然该种裂缝对房屋建筑工程一般无显著的直接危害，但它在一定程度上降低房屋建筑的强度、整体性和耐久性。

其实裂缝是否产生危害取决于其类型、数量、宽度、稳定性以及产生的部位，若温度裂缝产生在主要的承重结构处，且裂缝宽度或数量超过规范限定值，此时裂缝对结构的可靠性和承载力将产生较为显著的影响，应采取加固措施以避免事故的发生。

同时，裂缝的存在也给使用者在感官和心理上造成不良的影响，甚至引起房屋的使用者与开发者之间的矛盾纠纷或官司。

三、对温度裂缝的控制

由裂缝的危害可见，对温度裂缝进行分析，究其产生的原因，解决如何在设计和施工过程中采取防范措施、如何在裂缝发生后进行修复的问题，是很有必要的。

1、防范措施

预防混凝土温度裂缝的发生可以从建筑结构设计、建筑材料选用、建筑工程施工三个方面进行分析。

（1）建筑与结构设计

①合理设置伸缩缝为避免建筑构件因温度和湿度等因素的变化会产生胀缩变形，通常在建筑物适当的部位设置竖缝，自基础以上将房屋的墙体、楼板层、屋顶等构件断开，将建筑物分离成几个独立的部分，使各部分都有伸缩的余地。建筑物上设置单个伸缩缝的最大间距，应根据建筑材料、结构形式、使用情况、施工条件以及当地气温和湿度变化等因素确定。

②合理设置后浇带当建筑结构的平面尺寸适当超过混凝土规范规定的伸缩缝最大间距而建筑又宜设缝时，可考虑采用施工后浇带的方法来适当增大伸缩缝间距，从而减少温度收缩。后浇带的合理间距应与结构类型、竖向构件抗侧刚度及后浇带封闭前结构收缩量有关。后浇带位置应根据其间距，结合结构布置，宜在温度收缩应力较大的部位设置。

（2）混凝土材料质量控制和选用

①选择适当的水泥品种，特别是选用中、低热水泥；尽量降低单方混凝土水泥用量；使用缓凝剂，减少水化热量，从而降低混凝土内部最高温度，减小总降温差。

②优化混凝土配合比，对矿物掺合料和粗细骨料进行优选，选择有利于减少收缩、提高抗裂性的材料，增加新拌混凝土的流动性、粘聚性、保水性、改善混凝土的可泵性，提高硬化混凝土的强度和耐久性。

（3）建筑工程施工

①降低混凝土的浇筑温度通过混凝土内部埋冷却水管，或者冷却拌和水，使混凝土内部最高温度降低，减小最大温差，减弱混凝土收缩变形。

②混凝土养护重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖等措施，防止表面水分蒸发。

③合理安排浇筑时间施工前编制施工组织设计，大体积砼多安排在春秋季浇筑，尽量避开夏季酷热时段，降低混凝土的入仓温度。

2、修复处理

混凝土结构裂缝达到肉眼可视宽度时，一般必须进行修复，以确保建筑物的安全可靠性、长期耐久性以及正常的使用功能，并有助于消除使用者的不安心理。以下介绍几种常用的混凝土结构裂缝修复方法。

（1）表面处理法

表面处理法包括表面涂抹法和表面贴补法。

表面涂抹法是采用裂缝修补材料涂于裂缝表面，并使材料固化达到裂缝修补的目的，适用于修复细而浅、不漏水。不伸缩以及不再运动的裂缝。表面贴补法是采用片状修补材料如木工膜或其它防水片，粘贴于混凝土表面，达到消除裂缝危害的目的，是一种整体防水修补措施。

（2）填充法

填充法是采用填充修补材料直接填充于裂缝之中，达到裂缝修复目的。该方法一般用来修补较宽的裂缝，作业简单，费用低。

（3）灌浆法

灌浆法是采用特定的施工设备，将灌浆材料注入混凝土裂缝，依靠灌浆材料的固结作用达到裂缝修补的目的，该方法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。

四、结语

温度裂缝是大体积混凝土裂缝中最常见的，对混凝土结构存在一定的危害，文章从其产生的原因，查找资料分析研究预防控制裂缝的措施，简述解决裂缝发生后进行修复的技术措施，这些内容只是沧海一粟，相信随着现代科技的进步和专家们的理论结合实践研究，会有更多的新技术和新手段来防治混凝土温度裂缝。

参考文献

[1]冯乃谦，顾晴霞，郝挺宇．混凝土结构的裂缝与对策[M]．北京：机械工业出版社，2006,6

[2]王铁梦．工程结构裂缝控制[M]．北京：中国建筑工业出版社，1997

[3]张雄，张小伟，李旭峰．混凝土结构裂缝防治技术[M]．北京：化学工业出版社，2006,6

[4]金志斌，陈明国．浅谈大体积混凝土框架结构裂缝控制[J]．中国高新技术企业，2010,9

混凝土裂缝修补的方法篇3

在而又难以解决的工程实际问题，本文主要对水利工程中常见的混凝

土裂缝的成因进行了探讨分析，并提出相应防治措施。

关键词：水利工程；裂缝；措施

摘要：在许多水利工程建筑物中，混凝土的裂缝问题是一个普遍存

在而又难以解决的工程实际问题，本文主要对水利工程中常见的混凝

土裂缝的成因进行了探讨分析，并提出相应防治措施。

关键词：水利工程；裂缝；措施

中图分类号：TV文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)

引言

随着水利工程质量要求不断提高和施工技术水平的不断发展，在水利工程中，确保混凝土工程质量非常重要。在水利施工过程中，经常发现混凝土墩墙与底板之间产生了大量的表曲裂缝，甚至贯穿性裂缝，混凝土裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝：如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因造成的裂缝，有外载作用造成的裂缝；有养护不当和化学作用造成的裂缝等等。在实际工程中要区别对待，根据实际情况解决问题。

一、水利工程混凝土裂缝的危害

水利工程混凝土裂缝导致的直接后果是使水工建筑物产生渗漏。当混凝土产生裂缝发生渗漏时，一方面在压力水作用下，裂缝会逐步变宽；另一方面当水渗入混凝土内部后首先会引起水解破坏，并可能由此导致混凝土结构物的破坏。根据调查，由裂缝引起的各种不利结果中，渗漏水占60%。

由于混凝土碳化会加剧混凝土收缩开裂，导致混凝土结构物破坏。混凝土裂缝的存在，能使空气中的二氧化碳极易渗透到混凝土内部与水泥的某些水化产物相互作用形成碳酸钙，这就是常说的混凝土碳化。在潮湿的环境下二氧化碳能与水泥中的化学成分相互作用，使混凝土的碱度降低，使钢筋纯化膜遭受破坏，当水和空气同时期渗入，钢筋就产生锈蚀，钢筋锈蚀后体积膨胀，进一步加剧混凝土裂缝的扩大，形成更大的危害。

综上所述，混凝土裂缝对混凝土结构物的结构强度和稳定性具有直接的影响。会降低混凝土结构物的结构强度和整体稳定性。轻则影响建筑物的外观和正常使用，严重的贯穿性裂缝甚至可能导致混凝土结构物的完全破坏。

二、混凝土裂缝产生的原因

混凝土裂缝形成的原因非常复杂，往往是多种不利因素综合作用的结果。从工程建设实施角度上分析，混凝土裂缝产生的原因主要有以下几方面的因素。

1.设计粗糙，建设、监理单位工作随意性大

由于多方面的原因，勘察设计单位无法深入地开展地质勘探工作，设计缺乏科学依据，带有一定的盲目性。个别建设单位限于自身管理和专业技术水平的欠缺，任意变更原设计。少数工程由业主的内部人员组成监理机构，监理工作失去独立性。

2.施工工艺或现场操作不规范

混凝土生产时原材料计量误差大，尤其外加剂的掺加随意性大，没有根据砂、石料的实际含水率及时调整施工用水量，造成混凝土水灰比增大。另外，在混凝土运输及泵送过程当中加水的现象也比较普遍。采用整体式钢模板台车施工，混凝土浇筑时不振捣或漏振，混凝土均质性差。盲目追求施工进度，随意提前脱模时间，使低强度混凝土过量承受荷载，破坏了混凝土结构。脱模后没有进行混凝土的潮湿养护。夏季施工时砂、石料露天堆放，无切实有效的降温措施，混凝土入模温度高。冬季施工时采取的防寒保温措施不力。

3.原材料质量差，配合比设计不合理

水泥品种选择不当，安定性不良，不同批次的水泥混用。碎石、砂级配差，含泥量超标。碎石中石粉含量大，针、片状物过多，影响了水泥与骨料的胶结。进行配合比设计时，忽视水泥用量增多对混凝土品质的影响，错误认为水泥用量越多，混凝土强度越高。对掺合料和外加剂的选用缺乏专业技术人员的指导，往往达不到预期效果。

据相关统计，施工不规范造成的混凝土裂缝占80%左右，材料质量差或配合比不合理产生的裂缝占15%左右，设计不当引起的裂缝可能占5%。

三、混凝土裂缝的预防措施

1.塑性收缩裂缝的预防措施

首先是要选择合适的材料，一般选用干缩值较小、强度好的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。严格控制水灰比例，掺加高效减水剂来增加。混凝土的强度，减少水和水泥的分量。要及时在混凝土的表面覆盖一层薄膜，保证混凝土的湿度或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。

2.沉陷裂缝的预防措施

基于地基的稳定，施工前对卵石、砾石、各种砂和粘性土的地质结构要进行夯实、加固。模板要保证有足够的强度和刚度，以保证地基的均匀受力。在浇注的过程中，混凝土不要被水浸泡，拆除模板要有时间的控制，另外也要注意拆模的先后顺序。在冻土上搭设模板时要注意采取一定的预防措施。

3.对冷却管进行降温

为了有效地避免水利的施工过程中，混凝土的内温过高导致的热胀冷缩现象，可在混凝土的内部结构进行冷却管的预先铺设，待混凝土在浇注之后，便可进行通水的循环冷却操作，这样可以预防裂缝的出现。对于冷却管中的出水的排放问题，应该安排在不影响工程施工的地方，当施工过程中的混凝土在整体初凝后，可以按照具体的情况通过出水对混凝土进行蓄水以及保温养护。

温控防裂措施

为防止裂缝的出现，水利施工的现场可以采取以下几点措施。首先，要改善骨料的配比，在干硬性的混凝土中掺加混合料，加塑化剂或引气剂，尽量减少混凝土中水泥的用量。其次，进行混凝土的搅拌时，可以加水或者用水对碎石进行冷却处理，使浇筑混凝土的温度有所下降。最后，热天进行混凝土的浇筑时，应当减少对混凝土的浇筑厚度，能控制在500毫米以内最佳，这样有利于表面的散热。还可以按照混凝土的浇注面积，设置混凝土的测温管，定时测定内外温度。

四、水利工程混凝土常见缺陷修补

混凝土裂缝分为死缝、活缝和增长缝等3种。对于死缝可以采用刚性材料填充修补；对活缝则采用弹性材料修补；对于增长缝，必须消除引发裂缝的因素。裂缝修补除了要恢复防水性和耐久性为目的之外，还要从结构安全及美观角度出发进行修补，当前的修补方法主要有以下几种。

1.开槽法修补裂缝

采用环氧树脂：10，聚硫橡胶：3，水泥：12.5，砂：28。首先用人工将晒干筛后的砂、水泥按比例配好搅拌均匀后，将环氧树脂聚硫橡胶也按配比拌匀。然后掺入已拌好的砂、水泥当中，再用人工继续搅拌。最后用少量的丙酮将已拌好的砂浆稀释到适中稠度。及时将已拌好的改性环氧树脂砂浆用橡胶桶装到已凿好洗净吹干后的砼凿槽内进行嵌入。从砂浆开始拌和到嵌入砼缝内，一组砂浆的整个施工过程需要30分钟左右完成。嵌入后的砂浆养护即砂浆嵌入缝槽内处理好后两小时以内及时用毛毡、麻袋将聚硫橡胶改性环氧树脂砂浆进行覆盖，待完全初凝后，开始用水养护。

2.低压注浆法修补裂缝

低压注浆法适用于宽度为0.2mm～0.3mm的混凝土裂缝修补。修补工序如下：裂缝清理—试漏—配制注浆液—压力注浆—二次注浆—清理表面。当裂缝数量较多时，先要在裂缝位置上贴医用白胶布，再用窄毛刷沾浆沿裂缝来回涂刷封缝，使裂缝封闭，大约10分钟后，揭去胶布条，露出小缝，粘贴注浆嘴用键包严。固化后周边可能有裂口，必须反复用浆补上，以避免注浆漏浆。注浆操作一般在粘嘴的第二天进行，若气温高的话，半天就可注浆。操作时先用补缝器吸取注浆液，插入注浆嘴，用手推动补缝器活塞，使浆液通过注浆嘴压入裂缝，当相邻的最终流出浆液时，就可拔出补缝器，堵上铝铆钉。一般由上往下注浆，水平缝一般从一端到另一端逐个注浆。为了保证浆液充满，在注浆后约半小时可以对每个注浆嘴再次补浆。

3.表面覆盖法修补裂缝

这是一种微细裂缝（一般宽度小于0.2mm）的表面上涂膜，以达到修补混凝土微细裂缝的目的。分涂覆裂缝部分及全部涂覆两种方法，这种方法的缺点是修补工作无法深入到裂缝内部，对延伸裂缝难以追踪其变化。表面覆盖法所用材料视修补目的及建筑物所处环境不同而异，通常采用弹性涂膜防水材料，聚合物水泥膏、聚合物薄膜（粘贴）等。施工时，首先用钢丝刷子将混凝土表面打毛，清除表面附着物，用水冲洗干净后充分干燥，然后用树脂充填混凝土表面的气孔，再用修补材料涂覆表面。

4.充填法

对于裂缝宽度大于0.5mm的裂缝，沿裂缝处凿成“U”形或“V”形槽，槽顶宽约10cm，在槽中充填密封材料。充填材料采用水泥砂浆、环氧砂浆、弹性环氧砂浆、聚合物水泥砂浆等。如果钢筋混凝土结构中钢筋已经锈蚀，则将混凝土凿开到能够处理已经生锈的钢筋部分，将钢筋除锈，再在槽中充填水泥砂浆或环氧树脂砂浆等材料。

5.注入法

注入法分压力注入法（灌浆法）与真空吸入法两种。灌浆法适应于较深较细的裂缝，而真空注入法则利用真空泵使缝内形成真空，将浆材注入缝内，该方法适应于各种表面裂缝的修补。灌浆材料有水泥浆材、普通环氧浆材、弹性聚氨酯浆材、水溶性聚氨酯浆材等。

除以上几种常用混凝土裂缝修补法外，还有结构加固法、混凝土置换法、电化学防护法、仿生自愈合法等修补方法，要根据工程具体情况选用合适的混凝土裂缝修补方法。

结束语

裂缝是水利建筑物混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低水利建筑物的抗渗能力，影响水利建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响水利建筑物的承载能力。所以，必须对混凝土裂缝进行深入细致的调查研究，区别对待，在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，以保证水利工程建筑物的构件的安全、稳定、经久、耐用。

参考文献

[1]李文涛，水利工程中混凝土相关技术的应用[J].科技风,2010,(20).

混凝土裂缝修补的方法篇4

混凝土中产生裂缝有多种原因，主要是温度和湿度的变化，混凝土的脆性和不均匀性，以及结构不合理，原材料不合格（如碱骨料反应），模板变形，基础不均匀沉降等。混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。后期在降温过程中，由于受到基础或老混凝土的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，即会出现裂缝。

二、裂缝分析

根据温度应力的形成过程可分为以下三个阶段：（1）早期：自浇筑混凝土开始至水泥放热基本结束，一般约30天。这个阶段的两个特征，一是水泥放出大量的水化热，二是混凝上弹性模量的急剧变化。由于弹性模量的变化，这一时期在混凝土内形成残余应力。（2）中期：自水泥放热作用基本结束时起至混凝土冷却到稳定温度时止，这个时期中，温度应力主要是由于混凝土的冷却及外界气温变化所引起，这些应力与早期形成的残余应力相叠加，在此期间混凝上的弹性模量变化不大。（3）晚期：混凝土完全冷却以后的运转时期。温度应力主要是外界气温变化所引起，这些应力与前两种的残余应力相迭加。根据温度应力引起的原因可分为两类：

（1）自生应力：边界上没有任何约束或完全静止的结构，如果内部温度是非线性分布的，由于结构本身互相约束而出现的温度应力。

（2）约束应力：结构的全部或部分边界受到外界的约束，不能自由变形而引起的应力。

三、防止裂缝的措施

为了防止裂缝，减轻温度应力可以从控制温度和改善约束条件两个方面着手。控制温度的措施如下：（1）采用改善骨料级配，用干硬性混凝土，掺混合料，加引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量；（2）拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度；（3）热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热；（4）混凝土浇筑过程中严格控制水灰比及混凝土坍落度,尽量减少自由水,避免由于天气炎热、大风原因造成混凝土表面失水过快引起的混凝土表面裂缝，在施工过程中应采取相应的覆盖养护措施加以控制。（5）在混凝土浇筑完毕后，严格控制现浇板荷载最初堆放时间、位置和数量，保证混凝土达到1.2KN／㎡,同时应避免集中荷载堆放和堆放过多引起的混凝土裂缝。（6）施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构，在寒冷季节采取保温措施；改善约束条件的措施是：①合理地分缝分块；②避免基础过大起伏；③合理的安排施工工序，避免过大的高差和侧面长期暴露；此外，改善混凝土的性能，提高抗裂能力，加强养护，防止表面干缩，特别是保证混凝土的质量对防止裂缝是十分重要，应特别注意避免产生贯穿裂缝，出现后要恢复其结构的整体性是十分困难的，因此施工中应以预防贯穿性裂缝的发生为主。

混凝土的早期养护实践证明，混凝土常见的裂缝，大多数是不同深度的表面裂缝，其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。因此说混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。

从温度应力观点出发，保温应达到下述要求：1）防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度，防止表面裂缝。2）防止混凝土超冷，应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度。3）防止老混凝土过冷，以减少新老混凝土间的约束。

混凝土的早期养护，主要目的在于保持适宜的温湿条件，以达到两个方面的效果，一方面，使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭，防止有害的冷缩和干缩。一方面，使水泥水化作用顺利进行，以期达到设计的强度和抗裂能力。

从理论上分析，新浇混凝土中所含水分完全可以满足水泥水化的要求而有余。但由于蒸发等原因常引起水分损失，从而推迟或妨碍水泥的水化，表面混凝土最容易而且直接受到这种不利影响。因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期，在施工中应切实重视起来。

四、裂缝修补方法

（1）常用的方法为涂覆法，增加整体面层，表面缝合等

①涂覆法:混凝土表面出现数量较多的表面裂缝时，采用手工或机械喷涂方法，将修补材料涂覆于混凝土表面，起到表面封闭作用。涂膜厚度在0.3~2.5mm之间，厚度大者适应裂缝变化能力强。选用修补材料时应考虑使用条件(室内、室外、环境温

湿度变化，介质腐蚀情况)以及裂缝活动情况等。

②环氧浆液粘贴玻璃丝布:一般采用环氧树脂胶料或环氧焦油胶料，粘贴1~2层玻璃丝布。

③表面缝合:在裂缝两边钻孔或凿槽，将u形钢筋或金属板放入孔或槽中，用环氧树脂砂浆等无收缩型砂浆灌入孔或槽中锚固，以达到缝合裂缝的目的。

（2）局部修复法

常用的方法有充填法，部分凿除重新浇筑混凝土、预应力法等。

①充填法。用钢钎、风镐或高速转动的切割圆盘将裂缝扩大，最终凿成V形或梯形槽，分层压抹环氧砂浆、或水泥砂浆、或聚氯乙烯胶泥、或沥青油膏等材料封闭裂缝。其中V形槽适用于一般裂缝修补;梯形槽用于渗水裂缝修补;环氧砂浆适用于有结构强度要求的修补;聚氯乙烯胶泥和沥青油膏仅适用于防渗漏的修补。

②部分凿除重新浇筑混凝土。对于钢筋混凝土预制梁等构件，由于运输、堆放、吊装不当而造成裂缝的事故时有发生。这类裂缝有时可采用凿除裂缝附近的混凝土，清洗、充分湿润后，浇筑强度高一等级的混凝土，养护到规定强度的修补方法。修补后的构件仍可使用在工程上。用这种方法修补己断裂的构件应特别慎重。此外，修补前应检查钢筋的实际应力和变形状况。修补混凝土宜用微膨胀型。修复工作必须十分仔细认真，否则新老混凝土结合不良将导致失败。

虽然学术界对于混凝土裂缝的成因和计算方法有不同的理论，但对于具体的预防和改善措施意见还是比较统一，同时在实践中的应用效果也是比较好的，具体施工中要靠我们多观察、多比较，出现问题后多分析、多总结，结合多种预防处理措施，混凝土的裂缝是完全可以避免的。

参考文献：

[1]混凝土结构工程施工质量验收规范．

[2]建筑工程施工工艺标准．

[3]建筑施工质量验收规范．

混凝土裂缝修补的方法篇5

关键词：混凝土工程；裂缝；防治；对策

Abstract:thisarticle,fromtheconcreteengineeringcrackingreason,commoncracktypes,aswellastheneedtotakethecorrespondingmeasuresofconcretecrackisintroducedthemethodofrepairandpreventivecountermeasuresforimprovingtheconcreteconstructionquality,confirmtheconstructionenterpriseeconomicbenefitsandsocialbenefits.

Keywords:concreteengineering;Crack;Control;countermeasures

中图分类号：TU37文献标识码：A文章编号：

混凝土裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝,如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因,引起的裂缝；有外载作用,引起的裂缝；有养护环境不当和化学作用,引起的裂缝等等。

一、混凝土施工常见裂缝及防治

(一)干缩裂缝及防治。干缩裂缝,多出现在混凝土养护结束后的一段时间,或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。外界湿度变化时，混凝土会产生干缩，且这种干缩是不可逆的。干缩裂缝产生的主要原因,是由于混凝土内外水分蒸发程度不同,导致不同的变形结果。混凝土受外部环境的影响，表面水分蒸发快，变形较大，内部湿度变化较慢,变形较小，表面混凝土受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。

主要防治措施：一是选用收缩量较小的水泥。一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大，干缩越大。因此,在混凝土配合比,设计中应控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂。三是对于遭受剧烈气温,或湿度变化作用的混凝土结构表面，常配置一定数量的钢筋网，能有效地使裂缝分散，从而限制裂缝的宽度。四是加强混凝土的早期养护，适当延长混凝土的养护时间。五是在混凝土结构中间,隔一定距离设置伸缩缝。

(二)温度裂缝及防治。温度裂缝,多发生在大体积混凝土表面,或温差变化较大地区的混凝土结构中。混凝土浇筑后，在硬化过程中，水泥水化产生大量的水化热，由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝。在混凝土的施工中,当温差变化较大，会导致混凝土表面温度急剧下降,并产生收缩，表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力而产生裂缝，这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。

主要防治措施：一是尽量选用低热或中热水泥。二是减少水泥用量，将水泥用量尽量控制在450ks／立方米以下。三是降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。四是改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量，降低水化热。五是改善混凝土的搅拌加工工艺，在传统的“三冷技术”的基础上，采用“二次风冷”新工艺，降低混凝土的浇筑温度。六是在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟热峰的出现时间。七是高温季节浇筑时可以采用搭设遮阳板等辅助措施，控制混凝土的温升，降低浇筑混凝土的温度。八是大体积混凝土的温度应力与结构尺寸相关，混凝土结构尺寸越大，温度应力越大，因此要合理安排施工工序，以利于散热，减小约束。九是预留温度收缩缝。十是减小约束，浇筑混凝土前，宜在基岩和老混凝土上铺设5mm左右的砂垫层或使用沥青等材料涂刷。

(三)沉陷裂缝及防治。沉陷裂缝的产生,是由于构件所处地基土质软硬不均，或回填土没有压实或浸水而造成不均匀沉降所致；或者因为模板强度不足，支撑间距过大导致底部松动等，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土融化产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。

(四)化学反应,引起的裂缝及防治，混凝土中的粗细骨料若含有活性骨料，它与水泥中的碱分起作用，产生碱一骨料膨胀反应,使混凝土发生裂缝以及钢筋锈蚀,引起的裂缝,是钢筋混凝土结构中最常见的由于化学反应而引起的裂缝。这种裂缝一般出现在构件使用期间，一旦出现很难补救，因此在施工中应采取有效措施进行预防。

二、裂缝处理对策

裂缝的出现不但会影响结构的整体性和强度，还会引起钢筋的锈蚀、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力。因此,应根据裂缝的形成原因和具体情况,区别对待、及时处理。

混凝土裂缝的修补措施,主要有以下一些方法：

(一)开槽法修补裂缝.该法适合于修补较宽裂缝大于0.5mm，采用环氧树脂：10,聚硫橡胶：3，水泥：12.5，砂：28。首先用人工将晒干筛后的砂、水泥按比例配好搅拌均匀后，将环氧树脂聚硫橡胶也按配比拌匀。然后掺入已拌好的砂、水泥当中，再用人工继续搅拌。最后用少量的丙酮,将已拌好的砂浆稀释到适中稠度。

(二)低压注浆法修补裂缝.该法适用于裂缝宽度为0.2mm---O.3mm的混凝土裂缝修补。修补工序如下：裂缝清理--试漏--配制注浆液--压力注浆--二次注浆--清理表面。当裂缝数量较多时，先要在裂缝位置上贴医用白胶布，再用窄毛刷沾浆沿裂缝来回涂刷封缝，使裂缝封闭，大约10分钟后，揭去胶布条，露出小缝，粘贴注浆嘴用键包严。固化后周边可能有裂口，必须反复用浆补上，以避免注浆漏浆。注浆操作一般在粘嘴的第二天进行，若气温高的话，半天就可注浆。操作时先用补缝器吸取注浆液，插入注浆嘴，用手推动补缝器活塞，使浆液通过注浆嘴压入裂缝，当相邻的嘴中流出浆液时，就可拔出补缝器，堵上铝铆钉。一般由上往下注浆，水平缝一般从一端到另一端逐个注浆。为了保证浆液充满，在注浆后约半小时可以对每个注浆嘴再次补浆。

(三)表面覆盖法修补裂缝.这是在微细裂缝的表面上涂膜，以达到修补混凝土微细裂缝的目的。分涂覆裂缝部分及全部涂覆两种方法，这种方法的缺点,是修补工作无法深入到裂缝内部，对延伸裂缝难以追踪其变化。表面覆盖法,所用材料视修补目的及建筑物所处环境不同而异，通常采用弹性涂膜防水材料、聚合物薄膜等。施工时，首先用钢丝刷子将混凝土表面打毛，清除表面附着物，用水冲洗干净后充分干燥，然后用树脂充填混凝土表面的气孔，再用修补材料涂覆表面。

混凝土裂缝修补的方法篇6

关键词：混凝土裂缝形成原因解决方法

混凝土结构的裂缝依其形成可分为以下三类

静止裂缝

系指形态、尺寸和数量均已稳定不再发展的裂缝。修补时，仅需依裂缝粗细选择修补材料和方法，而与其它因素无关。

活动裂缝

系指其宽度不能保持稳定，易随着结构构件的受力、变形或环境温、湿度的变化而时张、时闭的裂缝。修补时，应先消除其成因，并观察一段时间，确认已稳定后，再依静止裂缝的处理方法修补；若无法完全消除其成因，则应使用具有足够柔韧性的材料进行修补。

尚在发展的裂缝

系指长度、宽度或数量尚在发展，但经历一段时间后将会终止的裂缝。对此类裂缝应待其停止发展后，方可进行修复或加固。

出现混凝土裂缝的原因

材料质量

混凝土因材料选用不当产生质量缺陷或裂缝，一般认为是因为混凝土材料变形受约束所引起的内应力大于材料抗拉强度的缘故。材料选用不当的常见因素有水泥过期或品种选用不当；混凝土配比不合理；水泥、骨料含有过量有害物质；水泥水化热过高；外加剂使用不当等。其中骨料含有过量杂质最为普遍，砂、石含泥量大将降低水泥石与骨料的粘结强度，导致早期裂缝，且易发展为贯通性有害裂缝。2、混凝土早期收缩

自90年代以来，随着我国商品混凝土的施工工艺的逐步推广，在工程中，尤其是住宅建筑中，基础底板、地下室外墙以及楼层现浇板出现早期收缩裂缝的比例逐渐增多。商品混凝土由于流动性、和易性的要求，使得坍落度增加、水灰比增大、水泥标号提高、水泥用量增加、骨料粒径减小、外加剂增多等因素的变化，导致混凝土的收缩及水化热作用多比以往的低流动性混凝土大幅增加。

温差

混凝土内部和外部的温差过大会产生裂缝。温差裂缝的主要影响因素是水泥水化热引起的混凝土内部和混凝土表面的温差过大。特别是大体积混凝土更易发生此类裂缝。

大体积混凝土结构一般要求一次性整体浇筑，浇筑后，水泥因水化引起水化热，由于混凝土体积大，聚集在内部的水泥水化热不容易散发，混凝土内部温度将显著升高，而混凝土表面土则散热较快，形成了较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，此时，混凝龄期短，抗拉强度很低。当温差产生的表面抗拉应力超过混凝土极限抗拉强度，则会在混凝土的表面产生裂缝。

大体积混凝土施工，由于混凝土内部与表面散热速率不一样，在其表面形成较大的温度梯度，从而引起较大的表面拉应力。同时，此时混凝土的龄期很短，抗拉强度很低，温差产生的表面拉应力，超过此时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土表面产生表面裂缝。此种裂缝一般产生在混凝土浇筑后的第3天（升温阶段）。混凝土降温阶段，由于逐渐降温而产生收缩，再加上混凝土硬化过程中，由于混凝土内部拌合水的水化和蒸发以及胶质体的胶凝等作用，促使混凝土硬化时收缩。这两种收缩由于受到基底或结构本身的约束，也会产生很大的拉应力，直至出现收缩裂缝。

施工质量

混凝土标号偏低、构件截面尺寸不符合设计要求、钢筋的放置不到位、配筋量不足等均会导致混凝土出现裂缝。同时由于施工不当、模板支撑下沉、模板变形、过早拆除底模和支撑，或施工控制不严、在梁上超载堆荷等也会使混凝土出现裂缝。对于阳台、雨蓬等悬臂构件，往往由于建筑工人在浇灌混凝土的过程中，将板上的负弯矩钢筋踩到板下面，使构件不能承受负弯矩从而引起裂缝，严重的甚至引起这些构件断裂。

修补方法

结构加固法

结构加固法是在结构构件外部或结构裂缝四周浇铸钢筋混凝土围套或包钢筋、型钢龙骨，将结构构件箍紧，以增加结构构件受力面积，提高结构的刚度和承载力的一种结构补强加固方法。这种方法适用于对结构整体性、承载能力有较大影响的深进及贯穿性裂缝的加固处理。常用的方法有以下几种：加大混凝土结构的截面面积、在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。

灌浆法

将水泥或化学浆液灌入混凝土缝内，使其扩散，固化。固化后的浆液具有较高的粘结强度，与混凝土能较好地粘结，从而增强了构件的整体性，使构件恢复使用功能，提高耐久性，达到堵漏防锈补强的目的。用于结构修补的化学浆液主要有两类：一类是环氧树脂浆；另一类是甲基丙烯酸甲酷液（简称甲凝液）。用于防渗堵漏的化学浆液主要有：水玻璃、丙烯酞胺、聚氨酷、丙烯酸盐等。这些不溶物可充填缝隙，使之不透水并增加强度。

钢板粘结法

用手锤或用喷砂法把混凝土表面打毛，再用压缩空气将松散材料和灰尘清除掉。将准备好的钢板用盐酸除去其表面的污垢和锈迹，然后用环氧树脂粘结剂把钢板粘结在混凝土的受拉表面上。养护期间，在钢上施加均匀的压力，以保证钢板和混凝土的粘结。

表面处理法

表面修补法是一种简单、常见的修补方法，包括表面涂抹法和表面贴面法。它主要适用于修补稳定裂缝，同时裂缝宽度较细、较浅（宽度小于0.3mm）。当表面裂缝不多时，可在裂缝处用水冲洗，然后涂刷水泥净浆或将混凝土表面清洗干净并干燥后涂刷环氧树脂、沥青、油漆等；当表面有较多裂缝时，可沿裂缝附近用钢丝刷刷干净再用压力水清洗并湿润后，用1：（1～2）水泥砂浆抹平或在表面刷洗干净并干燥后涂抹2～3mm厚的环氧树脂水泥。对于有防水抗渗要求的迎水面，可在混凝土表面刷洗干净并干燥后，粘贴2～3层环氧树脂玻璃或橡胶沥青绵纸等以封闭裂缝。

注意事项

1、根据是否需要修补的判断结果，设定修补范围及规模，还应按需要再度调查现场。

2、掌握开裂原因、开裂状况（裂缝宽度、深度及型式等），建筑物的重要性及环境条件（一般环境、工厂地区、盐类环境、温泉地带、寒冷地带及特殊用途）。

3、为了明确规定修补目的及恢复目标，考虑环境条件，选定最适于修补的修补材料、修补工法及修补时间。选择修补工法，可按开裂现场及开裂原因决定。另外，当构筑物处于盐类等苛刻环境时，应选择比普通环境条件高一个等级的材料及工法。如有可能，裂缝最好在稳定后再作修补；对随环境条件变化的温度裂缝，则宜在裂缝最宽时处理。