混凝土施工技术篇1

关键词：土建，混凝土，施工，技术

前言

在当代建筑工程施工中，混凝土施工技术是应用比较广泛的施工技术，也是建筑行业得到快速发展的技术保障。在建筑项目中，混凝土施工要包含很多的项目，因此，对其施工技术进行分析非常必要。

一、土建工程施工技术的创新

1.土建工程施工中的生态技术

当前，人们的环保意识逐渐增强，在追求经济快速发展的同时越来越关注环境保护，越来越重视人和环境的和谐相处。生态技术是未来土建工程发展的必然要求，它是实现人与自然和谐相处的重要途径。随着建筑行业的快速发展以及城市化进程的加快，许多原本闲置的土地，被逐渐开发利用，这些建筑工程项目的顺利完成，会一定程度上对周围的自然环境产生不利的影响，影响生态平衡，为了最大程度上实现环境效益和经济效益的完美结合，生态技术至关重要；未来建筑行业的发展，生态环境必将与现代化发展拥有同等重要的地位，这是保护人类生存家园、减少自然灾害的有效措施。除了切实落实生态技术之外，还应该考虑到施工环境的特殊性和建筑物的整体特性，同时也要考虑到施工技术需要适应外界自然环境，并尽可能地与自然环境相互促进，借此延长建筑物的使用寿命，这就需要在建筑选材中，做好设计和规划。

2.土建工程施工中的数字化技术

当前社会，人们生活水平不断提高，对建筑物的要求也越来越高，仅仅满足使用需求已经远远不能达到人们对现代化建筑的要求。因此，将建筑物中融入现代科学文化甚至是独特的民族特色将受到人们的欢迎。由于建筑物长期处在外界环境中，受到的地质、气候以及环境的影响较大，这就给建筑物的多样性提出了更高的要求，数字化技术的投入使用，可以提前通过计算机网络技术，设计出别样的三维立体效果图，以直观、明显的方式呈现出个性化的设计。由于该项技术对工作人员的专业程度要求较高，因此需要建筑行业关注数字化技术人才的培养，尽可能在不远的未来普及信息数字化设计途径。

二、土建工程施工中混凝土技术的探讨

1.混凝土材料的配比

混凝土由于自身具备的优点，是目前建筑行业中应用最广泛的建筑材料之一，在土建工程中涉及到的混凝土施工，需要在选材上进行精细的检测，还需要严格的配比试验才能确定，它将直接决定了建筑物的安全性和使用性能，因此这是一项非常重要的工作；同时在施工过程中，还要根据不同建筑物的用途对选材进行限制，或者是要求材料能耐高温、或者是要求材料具有一定的抗震性能。

2.混凝土的搅拌

混凝土的搅拌工作，是混凝土投入施工的一个重要环节，搅拌效果的好坏会对建筑物的质量有很大的影响，因此要特别注意以下几点，首先，在进入搅拌环节之前，要确定材料性能是否符合要求，并对计量工作进行严格的控制；其次，就是对搅拌设备的检查，看其是否符合相关要求；最后，就是在搅拌过程中要按照不同材料的投放顺利依次放入，并且还要把握好搅拌时间，特别是在最后的卸料环节，要控制好混凝土的温度；这一系列的工作都将对混凝土的质量产生影响，因此，整个搅拌过程中，要求施工人员必须具有精细、准确、严谨的工作态度，认真按要求完成每道工序。

3.混凝土的浇灌

对竖向的施工结构来说，要想确保施工质量，要特别重视以下几个方面的问题；第一，要用水泥砂浆在竖向建筑的底端进行填充，将厚度保持在五厘米到十厘米之间；第二是要及时解决建筑过程中出现的离析现象；第三是在混凝土浇灌过程中，如果模板的高度超过了三米，那么应该在施工中采取具体的措施来确保混凝土的施工质量，尽可能地避免混凝土出现下滑。比如说通过由外向内的方式，连续性地浇灌墙体和柱体，减少模板承受的压力；在完成浇筑工作后，要给予它两个小时的时间用来完成混凝土初凝工作；当混凝土具有一定的强度之后，再进行接下来的梁板施工；第四在混凝土浇灌中要注意好时间的控制，包括各道工序持续的时间，还要提前对模板、预埋件、支架等进行检查。

4.混凝土的振捣

在进行混凝土振捣工作时，一定要注意工作的连续性，并控制好振捣面的沉落情况，以尽量避免出现过振的现象。如果在施工中使用的是插入式的振动器，要在对振捣范围进行控制的基础上，按照一定间距完成振捣工作，一般情况下振捣器的直径应该控制在3倍范围之中。除此之外，混凝土施工中常用的振捣方式就是行列式以及交错式。

5.混凝土的后期养护

混凝土的后期养护措施主要有以下几种，第一种是太阳能养护；第二种是构建加热养护法；第三种是通过养护剂来对混凝土进行保护。混凝土的后期养护工作的理论依据，就是控制好混凝土表面的温度，避免内外产生较大的温差而发生裂缝。在进行混凝土的施工后期保养中，一定要特别注意及时关注混凝土的即时固化状况，切忌在混凝土尚未完全固化前拆卸夹板、护套等配套设施，并且在夜间温度较低的地区进行施工的混凝土作业面，有条件的话可以进行一定的加热保温处理，或者至少在施工前期混凝土的搅拌中添加一定的盐以降低水的冰点，从而保证混凝土能够在固化过程中不受到低温的侵害。至于施工作业后出现的强降雨、大风等恶劣自然天气，如果条件充足可以对混凝土施工作业表面进行一定的遮挡，以保证其能够按照施工设计要求固化成一个整体。

结语

混凝土施工工程包含多项复杂工序，也包含了多项施工技术要点，只有帮助相关工作人员树立正确的施工质量控制和管理意识，不断提高他们的施工技术水平和专业能力，加强混凝土施工过程中的技术要素，才能最终确保混凝土施工环节的施工质量，保障建设项目工程质量。为了真正发挥混凝土施工技术的功能性，需要对混凝土施工过程中的相关技术要点、技术优化策略、施工质量管理控制措施做出研究和调整。

参考文献

[1]李宁.浅析土建施工技术问题[J].科技创业家.2012（16）

混凝土施工技术篇2

关键词：土木工程；混凝土施工；施工技术；施工质量

社会经济发展水平的提高，土木工程得到了快速发展，同时也给土木工程施工技术提出了严格要求，相关施工标准要更加规范。在土木工程施工建设中，受到各种因素影响，混凝土施工质量无法保证。为了提高施工安全性和质量，需要根据土木工程现场实际情况，规范混凝土施工技术与工艺，优化施工流程，从细节入手进行质量控制，保证土木工程混凝土施工质量，更好地满足现代化工程建设发展要求。

1土木工程混凝土概述

混凝土是由水、水泥、砂石等按照一定比例调配而成，主要应用在建筑工程、土木工程等施工中。通过对混凝土自身特点的分析，商品混凝土展现出持续性、运输能力强、易成型等特点，与其他施工材料比较优势更加明显。混凝土运输效率高，与传统施工方式比较，混凝土施工更加便利，能有效地节约施工时间，保证施工工作顺利完成[1]。

2土木工程中的混凝土施工技术

2.1温度控制技术

在混凝土施工建设中，水泥与水充分搅拌以后将会产生大量的水化热，如果没有对混凝土问题有科学把控，必然会直接影响混凝土质量。所以，在土木工程施工建设中，混凝土温度控制技术作为重要施工技术，对保证混凝土施工质量有着重要意义。相关人员应结合施工现场的具体情况，做好混凝土温度的控制工作，在施工中合理使用混凝土温度控制技术。现阶段，市场中水泥种类比较多，不同种类的水泥材料在与水充分接触后的反应各不相同，所以需要根据施工要求，选择适宜的水泥材料。例如：矿渣与粉煤灰硅酸盐水泥，这种类型的水泥在与水充分搅拌以后产生的反应不集中，产生的热量相对较为分散，因此混凝土内部温度变化并明显，不会给混凝土结构性能产生直接影响。施工人员需要选择不同的水泥材料，合理控制混凝土施工中温度，降低混凝土内外温度差异，保证施工效率和质量。

2.2制备技术

混凝土作为一种复合型施工材料，与传统施工材料比较有明显差异，需要结合土木工程施工现场具体要求，合理使用与调配，所以混凝土制备技术是一个比较基础且重要的技术。通常情况下，给混凝土制备造成影响的因素比较多，其中包含材料配比和制备流程等。在混凝土制备环节中，需要根据相关流程科学配比，规范操作，特别是注意水泥、凝胶合剂、砂石等材料的应用，防止由于操作不规范或者配比不科学而给混凝土质量产生一定影响，保证土木工程施工质量和安全。施工人员在砂石配比过程中，需要做好材料的充分搅拌，搅拌之前需要对材料中的砂石量进行科学控制，保证数据的真实性和完整性，确保砂石配比满足施工要求[2]。在混凝土制备前，应该对混凝土各种基础材料质量和配比科学控制，严格按照施工要求完成各种材料采购工作，保证材料质量、性能等满足施工要求。

2.3浇筑技术

浇筑技术作为混凝土施工中广泛采用的技术，对混凝土施工质量有着直接影响。相关人员需要掌握专业的混凝土浇筑技术，了解混凝土浇筑技术重点，如混凝土浇筑之前所需的设备、浇筑技术、注意事项等，了解其在土木工程中具体应用要求，保证混凝土浇筑质量。在浇筑之前，应对混凝土浇筑模板、钢筋型号和质量科学检查，保证模板与钢筋满足施工要求，之后开展混凝土浇筑工作。通过采取分层浇筑方式逐层进行浇筑，在第一层浇筑完成但没有全面干透的情况下完成第二层浇筑，保证每层浇筑的混凝土充分贴合。在完成混凝土浇筑工作后，对模板进行科学检查，观察模板密实度是否满足施工要求。

2.4振捣技术

在混凝土施工中，混凝土振捣作为重要施工环节，能有效提高混凝土结构质量和稳定性。在实际操作中，需要了解混凝土振捣施工要求和重点，合理使用混凝土振捣技术，保证混凝土结构的稳定性和安全性。在混凝土振捣过程中，需要将混凝土中产生的气泡及时清理，做好加固处理工作。如果混凝土结构中气泡比较多，必然会给混凝土结构稳定性带来一定影响，无法保证土木工程施工质量安全。通过对混凝土的充分振捣，能够将混凝土内部气泡充分排出，提高混凝土强度。在混凝土振捣中，需要科学选择混凝土振捣工具和设备，振捣机的种类比较多，如内部振捣机、外部振捣机、表面振捣机等，应该根据土木工程混凝土施工要求科学选择。在混凝土振捣过程中，需要规范振捣操作，科学把控振捣时间，最佳振捣时间不得超过30s[3]。在结束振捣工作以后，混凝土不会出现严重的气泡问题，混凝土表面泛浆。如果振捣时间比较长，则会发生砂石与水泥分离的桩，从而无法保证混凝土质量。施工人员需要科学控制振捣时间，并在振捣操作中，振捣机插入混凝土深度为10cm左右，便于排出气泡，保证振捣质量。

2.5养护技术

混凝土后期养护将会给混凝土质量产生一定影响，其能够减少混凝土开裂问题的出现，保证混凝土结构性能。在开展混凝土养护工作前，一般需要在混凝土浇筑振捣结束后的12h内进行，安排专业人员负责，严格按照混凝土养护要求和标准进行。在实际养护中需要注意，混凝土养护不但要在混凝土浇筑工程结束后进行，并且在拆模一段时间后也要及时进行养护。在混凝土养护中，需要施工现场具体情况，如选择浸湿的麻袋片或者草席铺设在混凝土上方，让混凝土周围环境处于一个比较湿润的状态，防止混凝土内部水分快速蒸发而出现开裂。通过定期洒水，保证混凝土表面湿润，洒水频率和时间可以结合土木工程现场环境情况科学设定。

3土木工程中的混凝土施工要点

3.1混凝土配制

在混凝土配置环节中，一般因为混凝土生产企业不具备较强的职责意识，或者受到技术因素影响，使其生产的混凝土存在一定程度的质量问题，导致无法满足土木工程施工建设要求。在这种情况下，在混凝土配置过程中，需要严格按照国家安全要求。混凝土强度将会给土木工程竣工后的质量产生一定影响，但是混凝土强度将会受到混凝土配置因素影响。在混凝土配置过程中，需要严格按照国家要求和相关标准进行，保证混凝土配置的科学性和合理性。

3.2混凝土搅拌

在土木工程施工中，混凝土搅拌在其中发挥着重要作用，低于拌制的混凝土材料，混凝土施工人员应科学控制，对其精准计算。在混凝土拌制过程中，一些工作人员工作经验不足，掌握的专业知识不全，没有意识到混凝土拌制科学性的作用，时常会发生加水量多的状况。如果在混凝土拌制中，加水量比较多，必然会使混凝土内部水分过大，在混凝土硬化后，易产生水泡，水泡经过蒸发，混凝土内部就会产生大量的气孔，影响混凝土结构强度。所以，在混凝土拌制中，相关人员应掌握较强的专业知识，科学加入适量水，并对混凝土拌制之间科学把控，保证搅拌的混凝土材料满足施工要求，具备良好的性能[4]。

3.3混凝土运输

在混凝土拌合物运输过程中，要求混凝土不能出现分层离析状况，要保证混凝土浇筑过程中满足强度要求。在混凝土运输过程中，选用的运输工具不可出现吸水或者渗漏现象，并且在运输时间上科学控制。在混凝土从运输工具中倾倒过程中，因为骨料重力克服了物料之间的粘聚力，大颗粒骨料集中在一侧或者底部周围，造成和砂石分离，出现混凝土离析。在自由度超过2m的情况下，这种状况更加凸显。要想保证混凝土质量，需要根据工程现场具体情况和施工要求，选择对应的预防对策、道路尽可能平坦，缩短运输距离。

3.4混凝土浇筑

在混凝土浇筑之前，需要对模板尺寸、标高、强度等有所了解，认真检查、分析预埋件和钢筋位置是否合理，将检测结果认真记录，在雨雪等天气状况下，不可采用露天施工工艺，在对竖向结构混凝土浇筑过程中，需要从底部开始，和混凝土砂浆充分结合，在浇筑过程中不可出现间断，保证混凝土浇筑质量。如果混凝土浇筑高度超过3m，需要利用振动溜管让混凝土自由下落，在施工的同时，对模板、钢筋、支架等质量进行检查，如果发生变形现象，及时处理。在混凝土浇筑过程中，需要保证浇筑的均匀性，模板空间之间不会产生空隙，保证混凝土完整性。在由于部分施工设备或者技术因素影响，混凝土浇筑工作无法持续进行，间歇时间如果超过混凝土初凝时间，需要预留施工缝，施工缝位置需要按照施工技术和设计要求来确定。因为施工缝处新旧混凝土粘合力不同，因此需要将施工缝预留在施工便利的位置，并且该位置的结构剪力相对较小，在混凝土浇注入模以后，需要及时振捣处理，让刚入模的混凝土快速填充到各个角落，将气泡排出，对混凝土坡脚、坡中部、坡顶等位置充分振捣，保证施工质量满足施工要求。通过科学配合，振动覆盖整个坡面，满足施工要求。如果使用振捣棒进行混凝土振捣，应该对振捣时间和插入深入合理控制，一般不得小于混凝土50mm，移动间距应控制在40cm左右，振动棒快速插入，缓慢拔出。在混凝土振捣密实以后，应该利用刮杠将混凝土表面刮平，保证混凝土表面平整度。

3.5混凝土拆模

在混凝土模板拆除过程中，一般需要按照施工顺序要求进行，通常是后支先拆或者是先支后拆。如果是不承重的部分，可以提前拆除，承重部分需要后拆除。拆模时间也会给混凝土施工质量带来一定影响，施工人员可以根据工程现场实际情况和混凝土强度等级来确定拆模时间。

3.6混凝土养护

混凝土养护作为混凝土施工中最后环节，将会给混凝土施工质量产生一定影响。一般情况下，在完成混凝土振捣工作以后，需要及时开展养护工作，需要覆盖振捣完成的混凝土。在覆盖处理以后，需要及时洒水处理，洒水处理需要在混凝土拆模工作以后进行，洒水时间控制在7h左右，保证混凝土表面湿润。在后续洒水过程中，需要注意洒水量和频率，次数不得过多或者太少，需要让混凝土保持在最佳状态[5]。

4混凝土施工技术的质量控制措施

4.1加强施工现场管理

在土木工程施工建设中，需要做好施工现场管理工作，促进混凝土施工水平和效率的提升。在土木工程施工现场管理过程中，通常需要在建设部门、监理部门、施工部门的配合下进行。因为土木工程施工规模比较大，各个工作分包给不同的施工部门，从而保证施工效率和质量，但是将会给土木工程施工现场管理工作开展增添难度。在实施施工现场管理工作时，应该对施工设备、施工材料科学规划和安排，安排专业人员负责管理，保证施工现场秩序，防止资源随意消耗，保证材料与设备质量。并且，对设备科学管理和安置，定期做好设备质量检查和维护工作，防止在施工建设中出现设备故障问题，在影响施工效率的同时，也会产生一系列施工质量问题。相关部门需要制订详细的管理计划，严格按照管理方案要求工作，明确施工现场管理职责，优化施工管理流程，加强施工细节管理，保证施工的专业性和标准性。并且，对施工人员进行思想教育，强化其安全意识，从根源上减少安全问题的发生。

4.2控制好混凝土材料质量

在混凝土施工中，施工技术质量将会受到混凝土施工材料质量的影响，所以在实际施工中，应该做好混凝土材料质量的管理工作。在材料采购环节中，采购人员需要根据施工质量要求，和一些资质比较高的供应商合作，对施工材料性能、规格、质量等进行检查，要求供应商提供材料出厂合格证和质量合格证，保证产量质量。在混凝土材料进入施工现场之前，应该对施工材料质量进行抽样检查，保证其规格、性能、质量都满足施工标准，从根源上保证混凝土施工质量，给后续施工发展提供支持。在混凝土制备环节中，需要科学配比，对各种因素带来的影响进行科学把控，其中包括温度、湿度等，在某种程度上保证混凝土材料质量，安排专业人员到施工现场进行质量检查和施工管理，如果发现不满足施工要求的材料，严禁在工程中使用。

4.3加强混凝土施工中管理

首先，加强混凝土供应商管理。在选择混凝土供应商过程中，需要对其信誉、资质等进行调查，安排好混凝土搅拌站与施工现场关系，对混凝土浇筑速度科学计算，确定运输线路和时间，保证混凝土质量。其次，在施工中，需要科学设计施工方案，科学控制施工效率，保证施工严格按照要求进行，禁止盲目施工。在混凝土浇筑过程中，不可出现随意踩踏钢筋的状况，混凝土强度在不满足1.2MPa强度要求前，严禁踩踏和存放重物[6]。最后，现场管理。应对施工现场各个环节进行管理，完善管理体系，保证施工人员专业水平和技术能力，强化员工职责意识，提高混凝土施工水平[7]。

5结语

总而言之，在土木工程施工中，混凝土在其中发挥着重要作用。为了保证混凝土施工质量，要求相关人员掌握最新的混凝土施工技术，确定施工要求，控制混凝土施工质量。在实际中，认真分析影响混凝土施工质量的各种因素，制订科学的施工方案，保证土木工程建设工作的有序进行。

参考文献

[1]刘明虎.桥梁钢-混凝土结合技术工程实践与展望[J].桥梁建设,2022,52(1):18-25.

[2]宁晓冬,杨晨光.水下无现浇封底混凝土钢-混组合吊箱围堰施工技术[J].桥梁建设,2022,52(1):132-138.

[3]鄂志国.土木工程建筑中混凝土结构施工技术探讨[J].全面腐蚀控制,2022,36(2):59-60.

[4]李超,杨强斌,张海裕.基于双掺技术混凝土配合比的预测模型及优化设计[J].兰州理工大学学报,2022,48(1):25-29.

[5]赵龙.土木工程中大体积混凝土结构施工技术及质量控制策略[J].冶金与材料,2022,41(4):121-122.

[6]高磊磊.混凝土施工技术在土木改造工程中的应用[J].工程抗震与加固改造,2022,43(3):165.

混凝土施工技术篇3

关键词：土建工程混凝土施工技术作用

近年来我国科技水平在不断提高，各式各样新型的建材也如雨后春笋般涌现出来，这就为为土建工程施工技术水平的提高提供了充分的保障。近年来，各种新型建材的使用给传统的土建工程施工技术带来了较大的改变，它们不但解决了原有的传统施工技术无法解决的难题，还研发出了新的施工技术和施工设备，这类新的施工技术大大提高了原有的施工效率。伴随着钢筋混凝土式施工技术的使用，使混凝土材料在现代土建工程建设中占有越来越重要的地位，其应用范围也在迅速扩大，。

一、混凝土施工。

混凝土施工就是在工程设计图纸的前提下，对钢筋进行制作绑扎、固定和模版摆放、使用质量符合国家标准的原材料、按一定的配比进行拌制、运输、浇筑、养护等，并在工程进行的同时对各个环节进行全过程质量检验和控制。由定义我们不难看出混凝土施工不是单一的一项施工技术，而是多种土建工程技术的有机结合，其中包括：钢筋工程施工技术、混凝土模板工程、混凝土施工技术。而混凝土施工技术在建筑工程过程中是最核心、最重要的施工技术。混凝土本身具有较高的耐久性和较大的强度，因此混凝土拌制物是极具可塑性的，它与钢筋能够非常完美的结合在一起，形成抗震、耐久、坚固且经济的建筑构成物，现代土建工程中这种高性能混凝土替代了原有的普通混凝土，这种新型混凝土技术的使用为土建工程的施工提供了有力的质量保障，因此我们不难看出混凝土施工技术在土建工程中占有多么重要的地位，所以混凝土施工技术的过程就显得尤为重要。

二、混凝土施工技术过程分析。

1）混凝土材料质量控制土建工程中混凝土的拌制对水的要求具有极高的标准，水中不能含有影响质量的任何有害物质，如：工业废水、生活污水、池塘沼泽均不能作为拌制混凝土用水，拌制混凝土用水的基本要求是PH值大于4，硫酸盐含量小于1%，不含有影响水泥正常凝结核硬化的杂质的水系。同时在拌制混凝土过程中水泥的质量控制也很重要，土建工程中通常使用的是水泥品种中的通用水泥，使用水泥时，根据水泥品种的强度及其特性合理的使用水泥，这样既保证的工程的质量又可以大大的节约水泥的使用量，降低工程成本。骨料的质量控制也是混凝土拌制的一部分，通常1立方米的混凝土就需要拌制1.5立方米的松散砂石骨料。由此不难看出拌制混凝土的过程中，对砂石骨料有很大的需求量。混凝土的水泥的用量、强度和混凝土的要求取决于骨料的质量，它直接影响了工程建筑物的造价和质量。因此，在土建工程中应做好统筹规划，完善混凝土拌制过程中水、水泥、砂石骨料等原材料和比例问题，在保障经济利益的同时做到工程质量最大化。

2）把砂、石、水泥、、矿物掺、外加剂和料和水按照一定的比例进行混合，通过搅拌使其均匀的混合成为均质的混凝土就是混凝土的配料与搅拌混凝土的制作过程。在搅拌步骤前应注意水泥的出场日期、品种、级别等，对其强度、安定性以及其他的指标进行复检，要使用符合国家标准的水泥，在使用前应注意的是在钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。实验设计应在每次混凝土制作前进行，设计出相应配合比不能使用经验配合比。选择合理的搅拌机可以拌制出均匀优质的混凝土，同时还要按照一定的步骤进行搅拌，即一次投料量、搅拌时间和投料顺序等。

3）运输高性能混凝土及混凝土的浇筑与传统混凝土的区别主要在于增加了多种矿物掺合料和超塑化剂，其配方也比以往混凝土技术复杂得多，现代建筑的层数及跨度都对混凝土的性能提出了更高更强的要求，因此混凝土搅拌完成后的浇筑步骤就显得尤其重要。分层浇筑是一般的混凝土浇筑所采取的步骤，以保证施工间隙在浇筑层级之间的0存在，每层混凝土的逐层浇筑是以200～300mm为单位区间从低开始，浇筑时要控制好速度，保持匀速的同时要防止碰撞发生，，在混凝土浇筑过程中，应用经纬仪随时观测，发现偏差及时纠正。保持混凝土的均质是混凝土运输过程中的重要注意事项，以防止产生流动性减少、砂浆流失、泌水、分离等现象。混凝土的运输量应与混凝土的浇筑量相平衡，以保证浇筑工作的连续性。双轮手推车是混凝土运输的主要手段和方式，自卸汽车或混凝土搅拌运输车也是混凝土运输的常见手段，然而大型工程就应该采用多采用塔式起重机混凝土垂直运输等大型专业设备进行运输。

三、混凝土施工过程的常见问题及解决方法

在水泥搅拌过程中水泥极易产生问题的过程是水化放热的过程，在水化过程中，由于水化速度太快，其温度收缩的程度变大，进而影响了水泥水化结构物的整体质量，因此在原材料的预选与配比搅拌过程中，应选取可以降低混凝土绝对温升的水泥、掺合料及外加剂，进而减少水化过程，避免产生温缩裂缝。

混凝土的配比与搭配过程中也会遇见许多问题，由于混凝土的质量强度的数值总是分散不一的，因此在混凝土的制作过程中，混凝土受到原材料的配比与施工条件的同时制约，会导致不规范的施工和不合适的配比的现象发生，对建筑结构物产生毁灭性的打击。因此应该优化混凝土配合比根据实际操作的原材料进行配合比设计，不要根据经验设置配比，避免造成不必要的影响。结束语在现代的土建技术中，混凝土施工技术已经越来越不可替代了，它在土建工程中具有毋庸置疑的重要性，可以推进现代建筑行业的高速发展也唯有对混凝土技术的不断创新和发展。

总之，我们还应该对现行的混凝土施工技术做进一步的研发和改进，从而推进我们现代建筑行业的发展，在保证工程质量的同时，尽可能的作到降低成本，降低能耗，减少原材料的浪费，为今后我国的建筑事业做出贡献。

参考文献：

[1]郝林山，陈晋中.高层与大跨结构施工技术.北京机械工业出版社，2006.

[2]赵巍.建筑材料的检测方法探析[J].科技资讯，2009，（9）.

混凝土施工技术篇4

关键词：土建工程；混凝土；施工；质量

随着时代的进步，人们的生活水平已经有很大的提高，人们对于衣食住行的要求也由以往的温饱逐渐转变成更高追求的生活享受。在建筑行业，人们对于居住条件的要求日益提高，生活场所也由以往的砖土建筑逐渐转变为混凝土复合结构建筑，各种新型建筑材料逐渐出现在人们的生活中。同时，许多新型建筑工艺，建筑设备，施工技术被各大建筑企业争相引进，土建工程的施工质量有了飞一般的提高。而对于混凝土施工技术，在解决了以往技术瓶颈的同时，发明并推广了许多新型施工设备和施工工艺，使混凝土施工技术越来越成为建筑领域最主要的施工技术。

1混凝土施工中的常见问题

1.1水泥水化热的相关影响

水泥水化热过程需要严格进行控制，水化过程较快，温度不能进行控制，这些问题都会直接导致混凝土整体结构的破坏，导致裂缝现象的产生，降低了混凝土整体结构的耐久性，降低了混凝土的质量。

1.2混凝土的配比与搅拌的相关影响

混凝土的质量与混凝土的配比有着十分密切的关系，不合适的配比会严重影响混凝土结构中砂、石、灰的融合程度，同时也会严重破坏混凝土的整体结构，降低混凝土的强度和质量。此外，混凝土的搅拌过程也很重要，如果没有正确的搅拌工艺或者搅拌时间不当，也会使混凝土产品无法发挥正常的作用。

1.3混凝土浇灌的相关问题

在混凝土浇灌过程与之前的混凝土的运输过程中，也应该严格控制以防止因为模板，支架，钢筋等一系列问题发生的混凝土结构受到破坏的问题，防止影响混凝土施工进度。

2混凝土施工工艺介绍

2.1浇灌工艺

混凝土浇灌工艺对于整个混凝土施工过程有很大的意义，在混凝土浇灌之前，应该严格检查模板的各项数据是否符合标准，例如说模板的尺寸，位置等都应严格满足施工的要求；检查钢筋和预埋件的位置是否合适，同时进行相关记录保证后续工作的正常进行；清理模板等表面的杂物，保证浇灌工作的正常进行。在混凝土浇灌工艺施工过程中，应充分考虑天气等外界条件的影响，选用不同的建筑方式，时刻观察模板，支架等是否出现变形，移位等现象发生，防止因为变形等问题影响浇灌工艺的正常进行。在浇灌之后，应及时对设备进行清理工作，保证之后混凝土施工工作的正常进行。

2.2施工缝

由于人力资源以及设备问题的限制，混凝土的浇筑工作不能连续进行，这就要求在间歇过程中，应对混凝土结构留有施工缝，以方便下次施工能够继续进行。而施工缝的位置应按照施工条件进行讨论分析，拿出确定的方案后才能确定，一般来说，施工缝的位置多为混凝土结构受剪力较小且施工方便的位置。

2.3捣实

在混凝土倒入模板之后，趁混凝土尚未凝结进行充分的振捣，保证混凝土充满模板的每一个部分，同时保证混凝土表面平整，以达到预期所要求的混凝土强度。捣实工业主要包括人工振捣和机械振捣两种方式，在实际施工过程中，运用两种振捣方式，互相结合，保证混凝土振捣充分，进而提高混凝土整体结构质量。

3混凝土施工控制措施

3.1确保施工准备工作

首先，高质量的混凝土产品离不开先进的施工技术和混凝土原材料，在施工之前，应充分考虑施工现场的条件和其他外界因素，根据不同的施工条件选用适合整个混凝土施工过程的施工方式。选用高质量的且能够减低混凝土绝对温度的原料，选用具有活性的外加剂等配料以降低混凝土水热化时的温度，延迟水化过程，尽量防止因为温度突变所造成的裂缝现象，同时节约了施工成本，提高了经济效益。其次，混凝土在搅拌过程中。砂、石、灰以及各种添加剂的配比也会影响到混凝土的实际作用。应该通过分析各种配比的混凝土产品，采用最适合施工现场条件以及住户要求的混凝土原料配比，保证混凝土的质量达到标准。在搅拌过程中，还应该添加一些外加剂和活性渗和料，起到优化混凝土结构的作用，使得各种混凝土原材料得到完美融合，提高混凝土各种原料的粘合度，提高混凝土整体的抗拉抗压能力，保证混凝土的耐久程度，进而保证混凝土建筑的持久程度。最后，还应该对整个混凝土施工过程进行严格的控制。对于各种原材料的各项数据，例如砂石的含水率等数据都应该进行严格的记录，并提前讨论出施工过程中如何应对因为温度等一系列不确定外界因素所造成的裂缝现象，确立一套完整的施工方案，保证混凝土工程的顺利进行，提高土建工程的质量。

3.2规范浇筑施工程序

混凝土的浇筑工作是整个混凝土施工过程最重要的一环，也是整个过程最为复杂的一项工作，整个混凝土浇筑工作需要按照严格的施工程序进行施工，从而保证混凝土浇筑工作的质量。首先，在浇筑施工之前，应对模板等进行严格的检测，对位置，大小等进行严格的规范，并派专业人员进行检查，防止因为模板等问题影响浇筑工作的顺利进行。其次，及时清理模板，钢筋等物品表面的杂物，保持钢筋的清洁，防止因为杂物等原因影响建筑工作的顺利进行。最后，安排专人监测模板，钢筋支架等，防止发生变形现象。在混凝土浇筑施工过程中，应选择适合工程本身的浇筑方式，根据混凝土结构特点选择不同的建筑顺序，尽量确保整个浇筑工作能够持续进行，在出现必须要暂停浇筑工作的情况时，应该尽量缩短暂停时间，并采用留施工缝等方式，以方便浇筑工作能够继续进行。对于施工缝，应该选用混凝土整体结构中的较为容易施工的部位，并进行明显的标记，保证工程的顺利进行。此外，在混凝土浇筑施工过后的振捣过程，应保证振捣工作的彻底性，保证混凝土能够充满模板的每一个角落，促进混凝土整体的融合，增强混凝土整体结构的严密性和抗拉抗压性，提高混凝土的耐久度，提高整个工程的质量。

3.3提高施工人员素质

在混凝土施工整个过程中，无论是准备工作还是施工过程，施工人员能否严格按照施工要求以及相关规定进行施工决定着整个施工的质量。所以应该加强对施工人员的专业素质培养，防止因为部分施工人员偷工减料所造成的质量问题；及时对施工各程序的要求进行人员考核；促使施工人员严格按照相关标准进行施工；派遣负责的专业人员及时对施工进程进行检查，对于不合标准的施工部分坚决进行返工或者进行补救，保证混凝土施工的顺利进行，保证土建工程的质量及耐久度。

4结束语

土建工程的质量关系着住户的生活安全及生活质量，混凝土施工技术作为当今建筑领域最为常用的施工工艺，其施工质量之间影响了整个建筑的质量。为了提高混凝土施工工程的质量，应该严格按照相关的规定及标准，明确混凝土各原料配比，保证施工过程各程序顺利进行，保证混凝土工程的耐久程度，促使现代城市建设更好更快的发展。

参考文献：

[1]荆可歆.试论超厚底板大体积混凝土施工技术[J].建筑设计管理,2016,(1):89-92.

[2]杨宏亮.建筑工程混凝土施工技术的分析[A].《建筑科技与管理》组委会.2016年3月建筑科技与管理学术交流会论文集[C].《建筑科技与管理》组委会,2016:2.

[3]路建民.高层建筑中大体积混凝土的施工方法和技术[J].中华建设,2016,(6):136-137.

[4]吴寅.地下室防水施工关键技术研究[D].武汉理工大学,2011.

[5]张志明.土建工程混凝土施工技术要点[J].住宅与房地产,2016,(12):158.

混凝土施工技术篇5

关键词：混凝土；施工技术

Abstract：Withtherapiddevelopmentoftheconstructionindustry,concreteiswidelyusedinhousingandhigh-risebuildings,theconstructionqualityofconcretestructuresafety,costengineeringiscloselyrelatedtothecommonqualityproblemsinconcrete,istheconcretecrack.

Keywords：Concrete；Constructiontechnology

中图分类号：TV544+.92文献标识码：A文章编号：

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料）、水以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

近年来，住宅工程的投诉逐年上升，尤其是楼板裂缝引起的渗漏问题，往往不容易解决，为了防止裂缝，不仅要控制混凝土内部最高温度和内外温差，还要从改善结构约束条件、改善混凝土性能和采用合理的施工技术等方面进行控制。笔者结合多年的经验，谈谈有关房屋混凝土的几种施工技术。

一、原材料的选择

在选择砖混结构工程中，经常会出现一些因砌体接茬、搭接处理质量不好造成的墙体裂缝，或者是在使用环境因素作用下，因砌体质量问题影响被扩大的裂缝问题，给工程的使用安全和正常使用功能造成隐患或不便。在我较长的施工管理过程中，注意到砌筑施工随意留槎的现象很普遍、很严重，常常表现为直槎、阴槎，并且，由于塞砌容易造成砂浆不饱满、灰缝不均匀、接茬灰缝不顺直，接茬处的砌体质量将得不到保证；因为接茬涉及结构纵、横墙间的联系，从而使结构的整体性能受到了严重地削弱。。

选择合适的混凝土原材料，优化混凝土配合比有利于减少混凝土的裂缝:

（一）水泥。水泥水化产生的水化热是混凝土产生温度裂缝的主要原因，因此要坚持使用大厂水泥，保证水泥的质量，并尽量使用低热水泥和减少水泥用量，进场时必须验证水泥生产厂家的出厂质量证明书，并严格按规定进行复试，保证凝结时间、安定性和强度合格。

（二）对骨料(砂、石)总的要求应是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗细骨料。粗骨料宜优先选用自然连续级配和碎石，其最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。细骨料宜选用中粗砂，通过试验表明:每立方混凝土能够减少水泥用量2025kg，而每立方混凝土减少10kg水泥，温度则会降低1℃。

（三）外加剂。选用适宜的外加剂是减少混凝土开裂的措施之一，其中，粉煤灰是混凝土中防裂效果最好的一种外加剂，掺加粉煤灰可以有效改善混凝土的干缩性和脆性，也可以降低混凝土的水化热。

（四）配合比。认真进行混凝土配合比设计，通过试验确定施工中采用的配合比。在满足混凝土设计强度等级、混凝土各项性能要求以及泵送混凝土流动性要求情况下，选取水泥用量少、水灰比小的混凝土配合比，以减少水泥水化热。

二、设计措施

设计中混凝土宜选用中低强度混凝土，强度等级宜在c20~c35范围内，避免采用高强混凝土；重视抗裂薄弱部位的抗裂计算，从设计源头控制混凝土抗裂薄弱部位的裂缝；对于跨度或体积较大的梁，应加强纵向构造钢筋的设置，适当提高梁纵向截面配筋率，以充分考虑施工荷载、施工期间的温度变化以及收缩应力的影响，提高构件的抗裂性；在凹角处、阳角处屋面板与剪力墙外墙相交且约束强的楼扳等部位的现浇板中合理配置抗温度筋，尽量采用小直径、密间距布置，其间距应不大于l00mm。

三、施工措施

采用合适的施工措施不仅能节约房屋建筑成本，还能有效降低混凝土内外的温差，有效地减少裂缝的产生，提高混凝土的质量。

（一）混凝土浇筑方法

混凝土的浇筑按混凝土自然流淌坡度、水平分层、斜向分段、连续逐层推移、一次到顶的方法进行。在混凝土浇筑过程中，严禁在已搅拌好的混凝土中加水，不合格的混凝土要退回搅拌站，注意混凝土的分层厚度(建议根据搅拌车漏斗或混凝土运输车的容积计算分层数量)，每层混凝土初凝前都确保被上层混凝土覆盖，保证上下层浇筑间隔不超过混凝土初凝时间，避免出现施工裂缝。混凝土浇筑应注意气象变化，最好避开天气剧烈变化的时段(如刮风、下雨、降温等)，高温气候下应降低混凝土的入模温度，如对水泥、骨料采取预冷措施，并采用低温水拌制，以降低混凝土拌合温度。

（二）加强施工。必须加强对操作工人的工艺、工法知识的学习，强化规范标准的教育培训。操作工人的技能学习应有地方政府劳务输出培训部门负责，或者由劳务资质企业委托培训，劳动行政主管部门或建设行政主管部门颁发操作者从业资格证书；由用人劳务资质企业负责对工人规范标准的培训和项目施工技术质量的管理，从源头抓住质量意识和知识培训关。

（三）总承包施工管理人员必须加强对班组的技术交底，正确处理进度与质量的关系，合理安排施工工艺和工法，保证适当地、持续进展；必须结合计划安排，有目的地解决不同阶段施工过程“质量通病”的防治。

经常组织开展群众性技术“比武”或“比赛”活动，组织工法质量管理现场会，针对留槎施工中存在的现象，结合操作实践，正确解读留槎处置方法，指出不合理留槎施工存在的问题，并结合以往工程竣工后出现的质量问题教训，讲解因果关系，帮助提高对接茬质量的认识，并适时地、强制性按照规范标准规定，推行留斜槎施工。

例如，在预埋线管铺设应有可靠合理的固定措施，使之从板件中部穿越，尽量避免立体交叉穿越，交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利和振捣密实。

加强混凝土养护混凝土浇筑后，应及时进行养护，保持混凝土始终处于湿润状态。对于屋面的养护要特别注意，屋面板的表体比大，而且在高处，过大的风速会加快水分的蒸发，使得浇筑早期的失水收缩大。混凝土表面压平后，先在混凝土表面洒水，再覆盖一层塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆盖保温材料进行养护，对不能连续覆盖的部位，如墙柱插筋部位、钢柱等采用挂麻袋片、塞聚苯板等方式，尽可能进行覆盖，避免出现“冷桥”现象；保温材料夜间要覆盖严密，防止混凝土暴露；中午气温较高时可以揭开保温材料适当散热。膨胀剂在混凝土中的化学反应需要大量的水，应注意充分供水养护，可在底层塑料布下预设补水软管，补水软管间距68m，沿管长度方向每100mm开5mm水孔，根据底板表面湿润情况向管内注水，养护过程设专人负责。

混凝土浇筑完成12小时，严禁上人踩踏，浇筑完成24小时内，除检测测温设备及覆盖材料外，不得上人踩踏。保温层在混凝土达到要求强度并表面温度与环境温度差要小于20℃时方可拆除，并在中午气温比较高时才可安排保温拆除。混凝土在达到一定的强度时才可以拆模，防止过早拆模，如果过早拆模.构件在实际施加于自身的重力荷载作用下，容易发生各种受力裂缝。

（三）混凝土振捣方式

混凝土振捣时布置三道振捣，第一道设在混凝土的坡角，第二道设在混凝土的坡中间，第三道设在混凝土的坡顶。三道振捣相互配合，确保振捣覆盖整个坡面。使用振捣棒振捣，注意振捣棒的插入深度和振捣时间，振捣棒插入下层混凝土中的深度〉50mm，振捣棒移动的间距以400mm左右为宜，振捣棒要快插慢拔，以混凝土面泛浆为宜。混凝土振捣密实后，在初凝前应按标高控制点找平，混凝土表面要用刮杠刮平，再撒5m-m25mm碎石，终凝前用木抹搓平。

四、结束语

总而言之，在房屋混凝土施工过程中，可以通过采用低水化热的水泥，在混凝土中掺用粉煤灰，选用合适的骨料和优化混凝土配合比等方法来降低混凝土的发热量；通过采用科学的混凝土浇筑方法，混凝土振捣方式，加强施工管理、加强混凝土养护等施工技术措施来降低混凝土内的内外温差，从而有效地控制房屋混凝土裂缝，提高了房屋的质量，避免因出现裂缝而影响工程的质量甚至导致结构垮塌的事故的发生。

参考文献：

混凝土施工技术篇6

【关键词】：建筑工程；混凝土；施工技术

中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：

1混凝土施工过程应注意的问题

混凝土的质量好坏直接关系到建筑物的质量问题。因此，在施工中应该注意以下问题：

a)混凝土的强度。混凝土主要的质量指标是抗压强度，混凝土的抗压强度与混凝土用水泥的强度是成正比的。根据相关的计算公式可以得知，如果水和灰的比例是确定的时候，对于标号高的水泥要比标号低的所配置得到的混凝土的强度要高。因此，混凝土在施工时应该注意水泥的选择。此外，水和灰的比例也影响混凝土的强度，水灰比大，孔隙率高，强度就低，水灰比越小。孔隙率越低，强度就越高。所以，从上面的分析可以得知，混凝土的强度与水灰比和水泥的强度是息息相关的，要想更好的控制混凝土的质量就要严把水泥质量关和合理科学的水灰比。

b)混凝土的浇筑。混凝土的浇筑是施工过程中最为重要的一个方面。在施工前，要进行建筑工人的施工技术交底工作，将相关的工艺和施工要点详细的告诉施工人员。在具体的施工过程中，应该注意以下四个问题：首先是自由高度。在浇筑时为了防止混凝土的离析现象，要对翻斗车的料斗与基坑的高度进行严格的控制，使得混凝土在落入基坑内的高度在2m以内，并且严格要求施工人员密切的注意离析现象的出现，一旦出现要重新进行。其次是分层浇筑。由于建筑物的混凝土施工中板墙和梁柱比较大所以浇筑很难一次性完成，所以为了保证混凝土的施工质量要进行分层浇筑，来避免由于混凝土太厚而造成的蜂窝孔现象。第三是浇筑的间歇时间。在正常情况下，混凝土的浇筑是不允许间隔进行的，需要连续作业，但是实际中由于各种原因会导致间歇浇筑，这样就要求人员做好记录严格按照规范进行操作。最后是施工缝的置留。在进行梁板和柱基的浇筑时，要留有一定的施工缝，而且应该位于柱基的顶面或者是梁板最小的受力位置处，这样就避免了结构上的薄弱，施工缝的预留是需要科学的。

2建筑施工混凝土的施工技术要点与工艺

a)混凝土的浇筑。建筑物混凝土施工中，涉及到混凝土的浇筑，其中主要有墙体混凝土浇筑、基础底板混凝土浇筑、顶板混凝土浇筑、楼体混凝土浇筑等。因为基础底板一般来说都比较厚，混凝土的施工工作量比较大，所以要充分的考虑到混凝土的散热问题，避免产生温度裂缝，并且完好的保持混凝土的受力能力，所以施工中不能留有施工缝，注意材料和设备选择以及供应，从而确保基础底板浇筑的连续性。在墙体混凝土浇筑时，需要事先在地步浇筑5厘米与墙体所用混凝土成分相同的砂浆，浇筑要均匀，并且选用铁锹下料替代吊斗直接灌模，还要控制浇筑的高度在40厘米左右最佳。分层浇筑时，上下相邻层面见的浇筑时间间隔不能超过2个小时。进行顶板浇筑时，要保证虚铺的厚度大于板厚度，振捣器要选择平板类的，沿着垂直的方向往返的振捣。当板顶比较厚时，要根据实际状况选用插入式的振捣器来进行振捣。在混凝土浇筑完成后，需要用木抹子完成找平处理。

b)钢纤维混凝土的施工。建筑工程的施工，对于钢纤维混凝土的施工特别是其搅拌的过程要进行严格监管。在搅拌过程中，混凝土内含的钢纤维要均匀的分布，需要使用强制的搅拌机，从而保证搅拌的均匀度能够到达要求。同时，要不定时的进行施工抽查，确保施工的质量。在搅拌方式的选择上，主要有干拌和湿拌。搅拌时间和投料顺序也是需要注意的，这主要是要确保钢纤维在混凝土中能够结成团状，进而有利于施工进程和确保工程的质量。

c)混凝土拆模。对于混凝土模板的拆除，一般是按照后支先拆、先支后拆的顺序进行，并且要先拆除不承重的部分，再拆除承重的部分。拆模的时间也会影响到混凝土最终的质量，时间的设计应该根据要求、气温以及强度等级这些情况综合确定。对于不承重的部分，要在混凝土强度达到2.5MPA后拆除这样就可以不会破坏其表面和棱角；对于承重的部件，需要在混凝土的强度达到规定的设计标号后才可拆除。模板的拆除不能对楼层造成冲击负荷并且拆掉的支架和模板要及时的运走。

d)混凝土养护。混凝土在完成浇筑以及振捣之后，需要在12个小时以内，对混凝土进行覆盖处理，浇水和养护。在拆模之后，要对混凝土进行喷水，通常条件下这种喷水养护要大于7天，喷水的频率需要根据混凝土自身的湿润情况而且混凝土要保证具有足够的湿润状态。现在，常用的养护方法主要有围水养护法、浸水养护法、覆盖浇水养护法以及塑料薄膜法等，但是常用的通常为覆盖浇水发、浸水养护法以及塑料薄膜法这三种。在冬季施工时，如果气温连续5天平均低于5℃，就要按照冬季施工进行处理，采用蓄热法以及添加外加剂等方法进行养护，防治混凝土受冻而降低强度。

e)混凝土的测温控制方法。混凝土施工时，混凝土内部热量较难散发，外部表面热量散发较快(在夜间及下雨天气时更甚)，内部和外部热胀冷缩过程相应会在混凝土表面产生拉应力。温差大到一定程度，混凝土表面拉应力超过当时的混凝土极限抗拉强度时，混凝土表面就会产生有害裂缝，有时甚至形成贯穿裂缝。另外，混凝土硬化后随温度降低也会产生收缩，由于受到地基约束，会产生很大外约束力，当超过当时的混凝土极限抗拉强度时，也会产生裂缝。为了解基础混凝土内部由于水化热引起的温度升降规律，掌握基础混凝土中心与表面、表面与大气温度间的温度变化情况，需要采取必要的措施。对于工程混凝土的测温，施工者应制定严格的温控方案加以控制，即控制混凝土内外温差在25℃以内，根据混凝土的浇捣方向和底板厚度来考虑测温点的布置。自混凝土入模至浇捣完毕的前3h期间内每1h测温1次；第4～6小时，每2h测温1次；以后每4h测温1次。一般10～14h后可停止测温，或温度梯度＜20℃时，可停止测温。每测温一次，应记录、计算每个测温点的升降值及温差值。当混凝土中心温度差超过22℃时，必须向现场施工管理人员报警。当超过25℃时，现场施工方必须采取有效技术措施。当温度梯度小于20℃通知施工现场可消除混凝土表面保温材料。

采用国内先进的智能温度巡检系统XX—16型多点测温仪，WZC—010铜热电阻作为测温探头进行测温，配以导线。铜热电阻与导线必须焊接可靠，然后用环氧树脂封闭，并进行防老化处理，确保不渗水。

f)混凝土后期修补缺陷。在拆模之后，如果发现有缺陷，应该给予及时的修补，确保工程质量。对于面积较小、数量较少的露石或者是蜂窝的混凝土，要用钢丝刷进行基层的洗刷，之后用1：2的水泥砂浆完成找平处理。而对于大面积的蜂窝、露石或者是露筋应该砸去薄弱的混凝土层，之后用钢丝冲刷，之后需要用比原来混凝土强的等级高的细骨料混凝土进行填塞，并捣实。对于那些对工程质量构成安全威胁的缺陷，需要跟设计单位、建设以及建立单位研究完成处理，确保施工质量。

g)高层混凝土泵送过程中的堵管及控制措施。在高层混凝土施工中，由于施工场地一般较小，加之高度不断加大，传统的吊斗式提升设备已经无法满足高层建筑施工混凝土的需求，泵送混凝土由此产生。混凝土泵送设备主要包括混凝土泵和配套的混凝土泵管。泵输送管道内壁不干净也会导致堵管；输送泵的管线路太长，弯管太多，也会不同程度的造成堵管；另外，由于混凝土输送过程中操作不当，致使混凝土停留时间过长，也会导致堵管的发生。

控制混凝土输送管堵管的措施：在泵送混凝土砼施工前必须根据高层施工工程特点科学选择合适的混凝土泵，并对现场施工人员进行严格管理和专业培训；在混凝土输送管连接时，必须清除泵管中及管接头外残留的混凝土，尽可能少用弯管，同时严格按照国家的相关规范连接、固定管路；在泵送高层混凝土浇筑施工时，应先对输送管路进行清洗，确保器清洁，再进行泵送混凝土施工。

3结束语

总之，混凝土的施工是需要高度重视的，其对我国建筑行业的健康发展意义重大。所以，在施工过程中，设计单位、施工单位以及建立单位等都应该按照科学的方法和工艺进行，全面提高混凝土的施工质量，从而确保建筑物的使用安全和使用寿命。

参考文献：

[1]牛加顺.浅析房屋建筑混凝土浇筑施工技术[J].科技资讯,2011,10.

[2]孙振涛.浅论建筑混凝土施工技术的创新[J].城市建设,2008,02.