数控技术的基本原理范文

[关键词]计算机；远动控制技术；电力系统；自动化；应用

中图分类号：V453文献标识码：A文章编号：1009-914X（2017）11-0009-01

近年来，我国在机械化设备的应用与普及方面不断加大相关投入，使我国基础设施建设及工业发展机械化水平大大提升。在此过程中电力系统自动化的应用尤为突出，成为现代化发展的重要标志之一，由此计算机远动控制技术便在电力系统自动化过程中应运而生，成为推动电力系统自动化迈向智能化与科技化发展的重要动力来源，同时对于提高电力系统运行的经济效益与社会效益也起到一定的帮助作用。

一、电力系统自动化中远动控制技术的具体应用分析

1、远动控制系统的基本原理

远动控制的基本原理是应用计算机技术和网络通信技术，通过智能远动设备，实现对现场遥信（YX）、遥测（YC）信号的远程实时监视以及对现场设备的遥控（YK）和遥调（YT），从而实现电力系统安全、稳定、经济的运行。其原理图如图1。

2.实现无人值守全时监控

远动控制技术的应用为电网的安全运行提供了有效保障。电力系统远程监控是伴随着计算机技术的不断发展而产生的，随着自动化、机械化、通信技术的不断进步、普及而得以现。通过远程监控系统可以对远程机器设备进行实时监控，实现现场无人值守，从而提高了电网运行的安全性。

在远程监控系统方面，用户可以自主选择产品，但其原理和功能都是一样的，就拿湖南紫光的SM-3B系统来说，通过监控软件不但可以实现实时监控，同时还有报警、自动报表、历史趋势、事件查询等功能，以便调度人员及时掌握电网运行情况，及时平衡负荷，以保证整个电网的安全、稳定。

3.远动控制技术中的通信传输技术应用

电力系统自动化通信传输系统主要由调制和解调两部分组成。电力设备应用过程中会受到实际应用环境的影响，为保证控制效果，一般情况下选用多种传输技术结合的方式进行系统控制，而在传输方式方面，远动系统有电力载波、光纤、无线电波、卫星通信等多种传输方式可供选择，但就现阶段而言，仍以光纤及电力波载技术作为信号传输的主体。

首先就光纤信号传输技术而言，具备传输速度快及响应及时的基本特点，能够根据实际需要在最短的时间内完成对设备的基本控制。其次在电力波载技术方面，虽在速度上并不具备良好的优势，但在运行稳定性及环境适应性方面均优于光纤技术，能够在多种不同的环境下进行使用。所以在实际的应用过程中，需根据电力控制系统的基本需要选择适宜的电力控制传输技术，以便于其能够在远动控制过程中发挥良好的通信及控制优势。当然，随着现场智能控制设备技术的不断进步，光纤传输技术的不断成熟和成本的不断降低，未来光纤传输将成为远动系统的主要通信方式。

4.远动控制技术中的信道编码技术应用

远动控制的信道编码技术对于提高信息传输质量有着重要作用，同时是现代远动控制设备不可或缺的重要组成部分，对于提高远动控制系统的基本控制效果有着不可替代的重要作用。远动控制的信道编码其基本结构主要以信道编码及信道译码为主。在信道编码方面主要利用终端控制优势来提取设备的整体运行数据，而后通过线性通道进行传输，输送至调度中心进行信息的分析与整合，以此来进行信息系统化验证。在此过程中容易受到诸多不确定性因素的影响，进而使信息传输的完整性难以得到有效的保证。为能够有效的解决该问题，并进一步提高信息输送的安全性与完整性，选用信道译码的方式极为有效。信道译码对环境干扰反应并不强烈，这便是其难以受到外部环境的影响，从而提高信息传输的准确性。同时在信息传输过程中，信道译码也起到了一定的错误纠正能力，使信息传送的准确性得到提升，这便有效的解决了信道传输的安全性及稳定性问题。其原理图如图2。

5.远动控制技术中的数据采集技术应用

数据采集是远动控制技术的核心内容，其主要应用的设备以A/D（模/数）转换技术与变送器为主。在数据收集与处理过程中多选用0-5VTTL电平信号为主，但在实际的应用过程中，由于部分设备的运行功率较大，同时存在着电压较高的问题，为能够有效的提高数据收集的准确性，需选用变送器设备进行信号的科学处理及转换，从而保证数据收集的稳定性。TTL的电平信号转换完成后仍需进行A/D转换对信息进行进一步整合，以便于下一阶段的数字/模拟信号的转换。YX（遥信）及YC（遥测）信息编码需要在完成数据数字化整合的基础上进行运行，从而达到专业化的隔离设备采集效果。在完成以上环节后，要对信号进行系统化处理，然后将信息传输至数据中心，进而达到预期的数据采集效果。其原理如图3。

数控技术的基本原理范文篇2

1统计分析在经营承揽和工程项目投标中的应用

经营承揽是建筑企业生产经营活动的重要环节，也是项目进入建筑市场的第一要素。企业要想发展首先要承揽到足够多的项目，而要想承揽项目就要组织投标工作，在现代企业激烈竞争的大潮中，投标需要投入足够的人力、物力、财力，为避免不必要的浪费，就要有选择的进行投标，而项目的选择就要运用统计学的有关知识广泛搜集企业以前所承揽的类似工程项目资料，找出影响中标概率和盈利的因素和规律性，再对目标项目进行客观分析，进而做出是否投标的正确决策。项目能否中标关键的一环就是报价，报价过程中不管采用预算定额下浮报价，还是企业定额报价，要想承揽到能够盈利的项目，都要用到以往类似项目的统计资料。利用预算定额报价，需要在充分大量历史数据的基础上，考虑投标时当地市场因素，建立本次投标的人、材、机数据库。而建立企业定额就更需要从企业在建项目利用统计学方法取得最基本的原始数据，经过整理汇总，综合分析，最终取得有用的数据。总之，建筑企业经营承揽中不仅要用到统计分析，而且对统计分析提出更高的要求，统计在确定价格的基础上，通过统计分析市场价格趋势，从而尽量规避投标过程的价格风险，为投标报价服务。同时，每次投标也是一次经验的积累，通过统计的手段积累原始资料，经过分析加工为以后类似工程的投标提供依据。

2统计分析在工程项目组织管理中的应用

项目中标后首先有建立一个完善、高效的管理机构，对工程项目实施有效的管理。管理机构的职能、组织、结构及制度等一系列的选择、筹划和确定，均需要根据本项目统计信息资料和以往类似项目的组织管理统计资料，在全面掌握工程项目情况的基础上，进行资源配置。而在项目管理过程中也要进行详细的统计设计，并建立关键检查节点，方便管理者进行检查、监督，从而快速、有效的发现偏差，并及时纠正。即以统计信息为基础，建立项目工程管理基准线，进一步分配各级工作细目，最后建立项目工程的管理沟通网络，从而实施有效的管理。同时在管理过程中积累足够的统计资料为下一个类似项目提供基础数据。

3统计分析在项目施工管理中的应用

项目中标后建立好管理机构，就要组织施工生产，施工生产是工程项目的重要环节，也是建筑企业的利润来源。工程项目施工是一个复杂的过程，并且每个项目都是独一无二的不可逆转的，有时候还会出现各工序的交叉施工，这就要求管理决策者能够统筹安排人、材、机等生产要素的投入，而这些决策地做出都要以统计数据为依据。施工过程中不管是安全管理、质量控制、进度控制，还是成本控制，都可以通过经济管理和技术控制来实现，而不管经济管理还是技术控制都要建立在对项目翔实的了解的基础上，对项目最直观的了解就是查看每天最原始的统计资料。1）统计分析在项目经济管理中的应用经济管理可以说贯穿工程项目的全过程，从中标后的施工图预算到施工过程中的成本管理、计量计价到竣工结算等，所有这些经济行为第一步就是要做好原始资料的统计。从物资的采购到材料的控制管理再到节超分析，从预算的编制到工程的计量计价再到工程的结算，从班组核算到人员配置，从施工计划到进度分析等，原始统计是施工活动中最直接和真实的记录，是反映施工生产活动的原始凭证。在施工过程中不但要做好人、材、机消耗记录，还要记录好费用开支、变更索赔，甚至地质、水文、天气变化等情况，而且所有的记录必须及时、完整、准确，才能为成本分析、索赔、结算和项目管理者决策提供基础支持和依据。2）统计分析在项目技术控制中的应用“百年大计，质量为本”，施工质量是建筑企业得以立足的根本，质量管理是通过技术控制来实现的。技术控制可以说从项目投标的总体施工组织设计到开工前的实施性施工组织设计到分项工程施工组织设计到施工过程中的纠偏控制等都在发挥作用，这所有的控制活动都是在对项目充分了解的基础上进行的，当然对工程最直观、真实的了解就要透过最原始的统计数据来分析。根据项目管理的不同阶段，技术控制可分为事前控制、事中控制和事后控制。事前控制就是预先制定一个质量目标，分析目标偏离的可能性，并拟定和采取各项预防性措施，以尽量减少偏差。由此可见要做好事前控制不仅要对本工程有较好的把握，还要依赖于以往类似工程的管理经验。不管是对既有项目把握，还是以往工程项目的经验积累都是建立在对统计数据的把握上的。事中控制就是在施工过程中，项目管理人员为实现质量目标，在施工过程中采取计划、监督、检查、指导、纠正等措施。而各种措施的实施归根结底是要依赖于对施工过程中的原始统计数据的加工、整理、汇总和分析，然后传递给技术控制人员，使其从中发现问题，找出偏差，寻求并确定解决问题和纠正偏差的方案，然后再反馈给现场管理人员付诸实施，使得质量目标一旦出现偏差就能得以纠正，保证质量目标的实现。

事后控制主要指工程完工后，施工单位进行的自验收，监理单位进行的分项工程和分部工程验收，建设单位组织有关单位进行的竣工验收，所有这些检查不仅要对实体工程进行质量检验，原始统计记录和凭证也是验收的主要内容。由此可见技术控制是对项目全过程的控制，但所有控制阶段都是以统计数据为基础的，可以说没有了统计数据就谈不上技术控制。技术控制是对整个项目的全过程和全要素的管理，也就是说技术控制在时间上和空间上一定要连续，并且要覆盖人、材、机等全部施工要素，这些连续和要素往往表现在一组组有一定规律的繁杂的统计数据中，要想从这些原始统计数据中得到反映工程质量问题的实质的翔实、可靠的信息，就必须对这些信息进行分析、归纳，同时这些统计数据也可以作为以后类似工程技术控制的依据。

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一、我国石油化工自动化技术的现状

我国石油和化工自动化经过50年的发展,通过技术引进,消化吸收和不断创新,自动化水平取得了长足进步。随着我国经济建设的快速发展,我国的石油化工工业遇到了前所未有的发展机遇,同时也面临着越来越严峻的挑战。与先进国家相比,我国的石油化工工业还普遍存在着能耗大、产品质量差、生产过程工艺落后、自动化水平低、管理水平低、信息集成度低、综合竞争力弱等问题。而企业综合自动化系统是将先进的工艺装备技术、现代管理技术和以先进控制与优化技术为代表的信息技术相结合,将企业的生产过程控制、优化、运行、计划与管理作为一个整体进行控制与管理,提供整体解决方案,以实现企业的优化运行、优化控制与优化管理,从而成为提高企业竞争力的核心高技术。

国外大型流程企业、特别是石油化工企业均重视信息集成技术的应用,纷纷以极大的热情和精力,构架工厂级、公司级甚至超公司级的信息集成系统。1995年美国、日本、西欧等国已有100多家炼油、化工企业在实施CIMS计划,推动了流程工业综合自动化技术在实际生产中的应用,如日本三井石油化学工业公司、美国德曹达公司、高尔公司等化工企业都相继建立了综合自动化系统。

二、石油化工综合技术的结构构成

一般而言,流程工业企业对综合自动化技术的需求主要关注4方面的问题。(1)安全:即需要用高可靠性的控制系统、检铡和执行机构对设备与装置的运行提供保证,进而对关键装置进行故障诊断与健康维护。(2)低成本:通过先进的工艺及工艺参数以降低能耗和原料消耗,以及通过先进的建模技术、控制技术和实时优化技术来提高产品的合格率和转化率。(3)高效率:通过先进的计划调度与排产技术和流程模拟技术来提高设备利用率和劳动生产率。(4)提高竞争力:通过数据和信息的综合集成,如先进的管理技术(包括ERP、CRM、SCM等)、电子商务、价值链分析技术等,以促进企业价值的增值,最终提高企业的综合竞争力。

根据国内外综合自动化技术的发展趋势和网络技术的发展现状,流程工业综合自动化技术的总体结构可以分成3层结构。

(1)以PCS(过程控制系统)为代表的基础自动化层。主要内容包括先进控制软件、软测量技术、实时数据库技术、可靠性技术、数据融合与数据处理技术、集散控制系统(Dcs)、现场控制系统(FCS)、多总线网络化控制系统、基于高速以太网和无线技术的现场控制设备、传感器技术、特种执行机构等等。

(2)以MES(生产过程制造执行系统)为代表的生产过程运行优化层。主要内容包括先进建模与流程模拟技术(AMT:AdvancedModelingTechnologies)、先进计划与调度技术(APS:AdvancedPlanningandScheduling)、实时优化技术(RTO:Real-timeOpfimization)、故障诊断与健康维护技术、数据挖掘与数据校正技术、动态质量控制与管理技术、动态成本控制与管理技术等等。

(3)以ERP(企业资源管理)为代表的企业生产经营优化层。主要内容包括企业资源管理(ERP)、供应链管理(scM)、客户关系管理(cRM)、产品质量数据管理(PqDM)、数据仓库技术、设备资源管理、企业电子商务平台等等。

通过研究生产过程制造执行系统(MES)及相关技术,可以实现在线成本的预测、控制和反馈校正,以形成生产成本控制中心,保证生产过程的优化运行,可以实施生产全过程的优化调度、统一指挥,以形成生产指挥中心,保证生产过程的优化控制;可以实现生产过程的质量跟踪、安垒监控,以形成质量管理体系和设备健康保障体系,保证生产过程的优化管理。

三、企业综合自动化所需要的关键技术

(1)信息的集成、挖掘和增值

信息集成是综合自动化的核心,而数据库管理系统则是信息集成的基础。由于流程工业的特点,有大量的反映生产过程状态的实时海量数据需要处理,管理和有效地应用,因此实时数据库管理系统是采用实时数据对生产过程进行监督与控制,对生产状态进行分析与评价的基础。因而流程工业信息集成环境中需要同时设置关系数据库和实时数据库系统。作为整个系统信息的集散地。这两个数据库既可独立地操作,又可协同动作,及时并行或交叉地处理来自全厂的各种信息。真正做到信息集成与共享。信息挖掘和增值的目的是充分、有效地利用信息。

(2)科学的决策支持

生产经营决策是企业生产经营活动中的重要内容。但是,传统的生产管理模式还处于经验决策、具有较大的随意性、而科学的决策支持则是企业经营成败的关键。成本效益分析是指对企业生产经营活动应用财务分析方法进行分析评价、以得到垒企业综合经济指标的过程。在炼油企业综合自动化中,成本效益分析是炼油企业生产管理中的重要环节,也是炼油企业生产经营决策中的必需步骤。

成本效益分析以企业获得最大利润为目标。对企业生产经营进行成本效益分析、并在此基础上进行生产方案的盈亏分析,为企业领导提供实际生产经营过程和生产计划的经济指标,以提高企业决策水平,加强企业在市场中的竞争能力。

为了达到公司预先制定的利润目标,就必须协调好企业各部门的工作,即原油采购、生产计划的制定、生产调度和产品的销售等。由于原油是炼油厂生产的主要原料,原油成本占了产品总成本的80-90%,因此,为了实现利润目标,必须首先控制原油成本,即控制原油的采购价格。

盈亏平衡分析是指利用财务分析方法和数学工具,对生产经营方案或计划进行分析,得出实现利润目标的原油最高采购价格(保利点)和保证不亏损经营(利润为O)的原油最高采购价格(保本点)。盈亏平衡分析对于原油采购,控制成本、提高经济效益具有重要的参考价值、是制定合理生产计划时的重要环节,对于控制生产成本、扩大利润,从而保证利润目标的实现,指导垒企业的生产经营,具有十分重要的意义。