第1篇1

品质主管工作职责

1、负责公司质量管理各种制度的制定与实施，零缺陷、全面质量管理等各种质量管理活动的组织与推动。

2、制定和完善质量管理目标责任制，确保产品质量稳定提高，及时处理和解决各种质量事故和纠纷。组织实施对原材料、外购件、自制产品的检验，以及对产品的工序、成品的检验，填写检验报告，对出厂产品的质量全部负责。

3、组织实施对原材料、外购件、自制产品的检验，以及对产品的工序、过程的检验，并填写检验报告，对进厂产品的质量全部负责。

4、负责制成过程中巡检工作和管理分析，对制程质量进行研究并提出改善和预防措施。

5、组织公司内部对不合格品进行评审，针对质量问题组织制定纠正、预防和改进措施，并加以跟踪和验证。

6、提供年、季、月度质量工作统计表，建立和完善质量工作原始记录，台帐、统计表、质量成本统计核算程序。

7、建立和完善质量保证体系，执行质量管理规定，推行质量全面管理，以及质量体系的认证，组织推行等工作。

8、客户质量投诉案件及销货退回的分析、检查与改善措施，并做好相关记录。

9、检验仪器、量具、实验设备的校正与保管。

10、配合人力资源部做好全员质量管理的教育培训工作。

11、对公司的来料，制程及成品出货质量负全权责任。

12、协助生产顺利进行，保证生产在制造过程的产品质量，确保生产正常运行。

13、全面负责公司的QS运作完善和制程检验保证;

14、建立品质程序文件和作业指导书及相关检验表单记录;质量标准的建立和修改;

15、其它有关的质量管理责任。

2、1．坚持“质量第一”方针，健全各级人员质量责任制，并严肃贯彻执行，推行全面质量管理活动。2.认真贯彻执行国家质量方针、政策、公司的目标。3.合理改进和规范工艺流程，及时指导、处理、协调和解决产品出现的品质问题，确保生产工作的正常进行；4．负责公司质量队伍的管理以及人才的培养.负责对本部门人员进行培训、考核5．负责本部门管理制度的制订、检查、监督、指导、考核等管理工作6.负责对公司产品进行质量策划，全面负责公司质量管理工作，负责公司各部门质量考核指标制订及产品质量指标统计。7．负责对公司计量器具进行管制，建立健全计量器具管理制度。

8、负责本公司产品实现过程中标识和可追溯性管制工作；9．参与对特殊合同之评审、合格供方评价、供方资格认可；不合格品评审，制定纠正、预防措施。10．负责进料、在制品，外发产品，成品检验规范制订与执行；统计技术制定和运用，各种质量记录数据统计、分析。11．负责对生产品质控制能力的分析和品质异常的改善；控制客户投诉与退货，并对此进行调查原因、分析及采取改善措施；对不合格品订立预防措施并执行12．负责材料进料质量保证、过程质量控制、最终质量控制；设定公司整体质量控制方案

13、对各类品质报表、检查、记录、质量档案、信息及各类原始记录、凭证进行整理保存

3、进料检验：依据合格供应商名册确认来料厂商，再按样品、承认书及抽样计划AQL进行检验并填写报告及记录品质状况。

4、制程巡检：依据产品图纸、检验规范进行首件检查、巡检/2H，末件检验并填写报告及记录品质状况。

5、对品质异常进行初步分析，跟踪异常的处理进度，及时向上级反馈信息，供上级主管决策作参考。

1.负责制程异常的分析处理及跟进

2.负责产品相关检查标准的制定（ＳＩＰ制作）3.IPQC报表及成品检查报告确认和出货管理４.协助处理客诉和负责每月品质状况统计分析

５.本组人员的培训和工作调度，完成上级主管交办事项和协助相关日常事宜的处理

耳麦测试仪

1、产品简介

TrueSound---Headsets耳麦测试系统由中国科学院声学研究所嘉兴工程中心&嘉兴中科声学科技有限公司联合研制，它包括一台计算机、一套分析软件及其他周边设备（声卡、功放、脚踏板、耳麦测试架和耳麦测试盒）。

2、产品功能

TrueSound---Headsets耳麦测试系统是一款用于在线检测耳机和麦克风质量、辅助耳机和麦克风设计的仪器。用户可根据需求设定耳机和麦克风检测参数（信号参数、门限范围），选择检测项目（耳机检测包括：灵敏度、灵敏度对比、谐振频率、阻抗、极性、频响、THD（总谐波失真）等，麦克风检测包括：灵敏度，功耗电流、频响等）。该系统可快速检测耳麦的多项指标，一般在2～4秒钟内完成所选择的全部测试（所需检测时间与用户设置的测试信号时间长短及测试项目数有关）。

3、耳麦测试系统应用范围

该系统可以单独测试单耳机、双耳机、麦克风。以及同时测试单耳机&麦克风、双耳机&麦克风等。

产品简介

TMAudio耳麦检测系统主要用于耳机与麦克风等大规模生产过程中的在线实时检测。该检测系统采用自主研发的多项专利技术，可一次性、快速、准确、稳定地检测出电声产品的频响、灵敏度、双耳机一致性、谐波失真和工作电流等多项参数，大幅提高生产效率。测试项目

1）灵敏度、频响曲线

2）THD及2-5次谐波失真曲线、阻抗曲线3）极性、相位曲线4）功耗电流

技术参数

频率响应范围20Hz-20kHz测试倍频程1/3，1/6，1/12，1/24输入信号≤140dB（S.P.L）输出信号THD＜0.05%，68W@4Ω供电电源220V、50Hz功耗电流100μA-10mA

第2篇2

品质工作计划表

2013年品质部工作计划

根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标，开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作；开展进料、成品和生产过程检验、样品检测等工作，提高工作效率和服务质量，以满足公司各部门业务和客户的需要。

目前，深圳工厂品质部仅有3人，但是职责范围甚广，包括：进料，制程，成品，出货，投诉处理，还要包括体系完善，部门建立等，而当生产规模逐渐扩大，产品越来越丰富，业务量就会越来越大，后期发展需要，品质部还需增加人员.为了保证后续生产规模的扩大，计划使用生产部自检+品质部（生产巡检+成品检验+出货确认+售后部门）：部门目标

根据公司质量方针和质量目标，分解出本部门的工作目标。1.进料合格率98%

2.供应商问题处理回复率97%

3.供应商检验报告交付率90%（此项会逐步提高要求）4.直通率（97%针对成熟稳定项目）5.投诉处理改善达成率100%6.教育培训达成率（待定）

编制：王原添2013年1月30日

【篇2：2013年度质量工作计划范文】

2011年度质量工作计划

一、总则

2011年是公司实施调整后“二五”规划的

第3篇3

品质工作总结

一、客户投诉尺寸问题?1．在开机前做好首件记录，并追加末件记录，将以前巡检2小时改为半小时巡检一次并做好巡检记录，并每时每刻对操作机台进行巡检发现不良解决不良，做到机器不停巡检不停,并将所有检验记录单月底交到品保部审核。

2．用内部投诉单的形式，下一道工序投诉上一道工序，并将内部投诉单作为绩效考核的依据,签好后交由财务部,才能提升每一位员工的质量意识。

3．包装检验时也要对产品尺寸进行检验，并在物料卡上签字。（再给二楼配二把卡尺）。

二、插件车间和包装车间都没有不良品放置标识、也没有专人处理不良品?

1．做好不良品标识管理、并由专人处理不良品。

三、镀层泛白问题？

1．员工在操作过程中,手上有汉水,导致镀层泛白,给员工配发白色手套，防止PIN针电镀层泛白。

四、如何提高生产效率？

1．把车间分成几个组，每个组必须每月有一个改善提案，在25日前完成，并且公司在一个时间段开个评比名次会议，并颁发小组第一名红旗。提案人的改善提案得到实施，后期对改善提案进行追踪在生产过程中确实有提高工作成效的给予?元的奖励制度。没有提案的班组扣整体绩效。

五、包装颜色不统一？

1．在二楼包装时规范每款产品都用统一的包装袋，要让客户看到我公司产品就感到整体包装很美观的效果。

六、车间区域线模糊不清？

1．车间里的区域线已经看不太清楚，有的甚至已经磨没有了，重新规范区域，将区域线全部更换掉，让客户在参观工厂时看到我们公司的6S一直做的很好、很规范、都有按标准化来做。树立企业的一个形象。

七、二楼尾料杂乱无章现象？

1．二楼订单尾料数量不多都混放在一起，如果下次出货少几个的时候要找就比较麻烦要耗费很长的时间来找，甚至东西有却找不到的情况。所以必须每箱做个大的标示卡注明里面有什么规格的料号，数量等，方便下次查找。

品质管理工作汇报主题

品质测试部门实习工作汇报

案场品质提升工作汇报

品质检讨书

年度品质工作总结