电气自动化的出路范文

[关键词]变电检修；六氟化硫断路器；故障隐患；检修维护；措施

中图分类号：V393文献标识码：A文章编号：1009-914X（2017）10-0030-01

前言

在当前供电企业辖区范围内的变电站一次设备中，六氟化硫断路器因其自身强大的性能和优势，正在扮演着越来越重要的角色。根据笔者多年的变电检修工作经验和变电设备的运行维护工作总结来看，六氟化硫断路器由于其相应的绝缘结构体积较小，若六氟化硫气体的含水量较高，则将使绝缘水平大大下降，接触电阻急剧增加；另外频繁的操作，会使得六氟化硫断路器中气体的灭弧作用降低，并会严重腐蚀触头材料，使密封触头不能可靠地工作。因此供电企业变电运行维护单位要在六氟化硫断路器日常运行的过程中加强对设备的维护和周期性的检修，保障设备的安全稳定和正常运行。

一、六氟化硫断路器设备的运行优势分析[1]

1、绝缘水平高

六氟化硫断路器是使用六氟化硫气体作为绝缘介质，这种气体的绝缘水平是非常高的，在0。3MPa气压下，能够有效的通过各种电气和绝缘实验，并且还留有有较大的裕度。

2、开断能力强

六氟化硫断路器是通过吹出六氟化硫气体来完成吹弧，这是由于六氟化硫气体具有很好的负电性，六氟化硫的负离子导电作用迟缓，因此能够加快电弧间隙介质强度的恢复率，有很好的灭弧性能；并且断路器在断开电容或电感电流后，不存在重燃和复燃的危险。

3、电气寿命长

六氟化硫断路器的使用寿命很长、检修周期长，并能适应短时间内的频繁操作，有良好的安全性和耐用性。

4、密封性能好

六氟化硫断路器的结构十分简单，且相应的密封性好，灭弧室和电阻以及相应的支柱成独立的气隔，且六氟化硫本身的含水量较低。六氟化硫断路器的安装和检修方便，不需打开断路器的内部结构，能保持六氟化硫断路器内部良好的密闭性。

二、六氟化硫断路器存在的故障或隐患及处理措施

1、断路器液压机构的油压过高或过低

油压过多数是由于储能筒的活塞密封不严或筒壁磨损，液压油进入氮气中；液压机构压力表失灵或指示数据不真实；高液压机构的微动开关失灵，当油泵起动油压升至额定值时，微动开关不能切断油泵电动机电源，造成油泵持续打压[2]。另外油压过低的原因主要是由于分、合闸阀钢球密封不严；低油压起动油泵的微动开关失灵。针对断路器的液压机构的油压问题进行处理时，需要调整或更换微动开关，检查并检修储能筒，检查校验压力表，检查并处理液压油系统漏油点，调整或更换微动开关。

2、六氟化硫断路器出现漏气

当六氟化硫气体正常渗漏至密度继电器发信号时，可按六氟化硫气体压力-温度曲线进行补气，使其达到额定压力；补气时可在带电运行状态下进行。当六氟化硫气体压力迅速下降或出现零表压时，应立即退出运行，同时进行检查气体压力和密度继电器，用压力检测专用工具，检测密度继电器动作值是否正确。在确认六氟化硫气体泄漏时，变电运行工作人员要及时的联系变电检修工作人员进行相应的检修处理。

3、断路器的分合闸不能进行和相应的弹簧不储能

断路器出现分合闸故障一方面是由于分合闸的控制回路出现故障，造成断线或是分合闸的线圈烧毁等，也有可能是储能控制回路存在问题，这就需要对控制回路进行全面的检查，有接错、断路、接触不良等，应进行针对性处理；接触器触点接触不良，应予调整。另外一方面的原因是断路器的机械机构部分出现故障，这就需要检查时是否是断路器的行程开关切断过早，及时的进行调整，并检查行程开关触点是否烧坏，有烧伤要予以更换；另外检查机构储能部分，有无卡阻、配合不良、零部件破损等现象，如有应予以排除。

三、六氟化硫断路器的运行维护

1、六氟化硫断路器运行中的巡视和检查

变电运行工作人员要着重的检查断路器的外绝缘部分是否完好，无损坏、脏污及闪络放电现象；另外在巡视中要对照六氟化硫断路器的温度和压力曲线，观察压力表指示是否在规定的范围内，并定期记录压力、温度值；还要对分、合闸位置指示器进行查看，对整体紧固件的松动和脱落有无情况进行分析。除此之外还要对储能电机及断路器内部、分合闸线圈、断路器接地外壳或支架的接地以及断路器外壳或操动机构箱和各件都需要进行检查。

2、六氟化硫断路器的日常维护工作

变电设备运行维护单位要根据六氟化硫断路器的实际情况每年对断路器的外壳锈蚀部分进行防腐处理及补漆，定期对断路器转动及传动部位作进行，对断路器所有密封面定性检漏和气体微量水分测试；另外绝缘和操作试验要按照有关规定定期进行，试验结果应符合相关标准。

四、六氟化硫断路器的检修注意事项

一是六氟化硫断路器在检修前，应先将断路器分闸，切断操作电源，释放操作机构的能量，用SF6气体回收装置将断路器内的气体回收，残存气体必须用真空泵抽出。检修工作结束前要将六氟化硫断路器内充入合适压力的高度的氮气，然后放空，反复两次，以尽量减少内部残留的六氟化硫断气体及其生物[3]。

二是现场进行六氟化硫断解体检修时，环境的空气相对湿度不得大于80%，工作场所应干燥、清洁，并应加强通风；检修人员要使用个人安全工器具和相应的防护用品。另外断路器容器内的吸附剂应在解体检修时更换，换下的吸附剂应妥善处理防止污染扩散。

结束语

六氟化硫断路器是电力系统中最重要的控制和保护设备，因此供电企业和变电设备运行和维护单位要对六氟化硫断路器进行必要的检修与维护，全面掌握六氟化硫断路器的设备性能与操作性能，提高技术经验的水平，为六氟化硫电气设备安全的运行提供可靠准确的技术依据，保障六氟化硫断路器更加安全稳定高效运行。

参考文献

[1]李俊胜，徐家忠.六氟化硫断路器的特性与应用[J].科技资讯，2008，（4）.

电气自动化的出路范文篇2

关键词：电气；自动化；无功补偿技术

一、无功补偿技术概述

电气自动化中的无功功率补偿，是通过对无功功率的调节控制来实现整个电力系统综合性能的提高。无功补偿技术主要涉及了系统需求和用户需求两个方面的内容，利用无功补偿技术能够对系统中的电能质量存在的一些问题实现调节、缓解或者解决。无功补偿技术主要包含两大部分：电压支撑和负载补偿。电压支撑的主要作用是尽量减少电网系统中输电线路上存在的电压波动，利用无功补偿技术能够提高电网输电系统中有功功率的最大传输能力，进而提高整个电力系统的电压稳定性。负载补偿的主要作用是提高电子供电系统中的电网功率因数，平衡交流供电系统中产生的有功功率，电网系统中利用无功补偿技术能够有效的降低整个电网系统的电损耗，对电网的供电环境完成改善。自动化技术的发展，使得无功补偿设备成为了电力供电系统的必须设施，合理的无功补偿装置的利用能够最大化的减少电网的损耗，提高电网的供电质量。

电网系统在进行电能输出的时候会产生无功功率和有功功率。电能通过纯电阻会转换成其他形式的能，例如热能，当电能通过纯感性负载或者纯容性负载时，由于发生能量转换，电能实际上并没有做功，即未造成电能损耗，所以产生的是无功功率。电能完成能量转换之后为电气设备做功创造了很好的条件，并且这种能量转换具有一定的周期性。然而，实际的电气系统中并不存在纯感性或者纯容性的负载元件，当对这些负载通过电流的过程中就会不可避免的出现部分电能的做功，此时产生的是有功功率。

由于在同一个电路中的电感电流与电容电流总是以相反的方向工作，当工作的电路中并联上着具有感性负载和容性负载的时候，能量就会在两种负载之间相互转换，即容性负载能够吸收感性负载释放的能量，反之亦然。在一个电路之中，在原有电磁元件的基础之上在有比例的添加若干电容性元件，就会实现感性电流与容性电流之间的抵消，这在一定程度上促进了电能做功的能力，其实质就是电容负载提高了系统的无功功率，这也就是无功补偿技术的基本技术原理。

二、电气自动化中无功补偿技术的意义

我国的机电专业发展已经实现了一体化的形式，电气自动化更是成为了电力系统的主要发展方向。由于发展的刺激，电气自动化的无功补偿技术的应用已经逐步深入到了电力系统的各个领域之中，成为了电气产业的重要支柱，有着远大的发展意义。

电气自动化的无功补偿技术能够处理低压电网和高压电网之间流动电压不稳的问题，在一定程度上实现了电气自动化系统的稳定性，保证了整个电网系统的安全，同时电网作业的工作质量也随着安全性的提高而提高。根据具体的作业条件，在电网系统上配置适当的电压调压器，通过无功补偿技术的应用使得电网输电能力得到提升，也增强了系统的抗干扰性。

电气自动化系统利用无功补偿技术不仅能够提高整个电网系统的功率因数，同时也能够提高负载的功率因数，这就能够最大化地降低电气设备所消耗的电容量，减少了经济损失。

三、电气自动化系统中无功补偿技术的应用

电能质量是整个电力系统的性能指标，而电压因素是衡量电能质量的重要标准，通过无功补偿技术可以控制整个电力系统的电压稳定性，正是由于这一优点的存在使得无功补偿技术广泛应用于电气自动化系统中。

下面列举几个电气自动化系统中的无功补偿应用。

无功补偿技术应用在真空断路器投切电容器中，这种技术一般不需要专有的放电装置，其放电过程是通过电压互感器的一次绕组放电。由于电压互感器工作在高压母线上，为了防止高压对电容器造成击穿，电容器组中会配有一些熔断器作为系统的保护电路。由于电容器组的合闸过程会生成冲击涌波，串联适当的电抗器可以实现对电力系统的无功功率进行补偿，有效提高了系统的电力功率因数。这中应用的最大优点是投资少经济效果好，其主要缺点就是合闸过程瞬间出现的涌流或者高压可能造成设备的损坏。

无功补偿技术应用在有源滤波器和无源滤波器中，无功补偿技术在有源滤波器中主要通过电流互感器完成对直流线路上电流的采集工作，将采集所得的信号进行谐波分离处理后，便得到了能够作为调制信号的谐波参考信号，根据技术原理完成信号处理就会生成谐波电流，并且能够产生与负荷电流中谐波分量大小相等、相位相反的电流来完成谐波电流抵消工作，实现了自动化系统中的动态跟踪补偿功能。无源滤波器主要是利用了感性元件和容性元件的组合原理，通过为谐波电流提供旁路通道，具有滤除某一次或者多次谐波的作用。有源滤波器的相对工作效果优于无源滤波器，在滤除多次及高次谐波的同时并不引起谐波振荡，其最大缺点是价位较高。这两种滤波器在电气自动化产业中具有很好的可控性和灵活性，其缺点是尚未得到深入的开发与推广，我国自动化设备的非线性因素不断增强和电力牵引负荷的不断复杂化对这种应用提出了更高的技术要求。

无功补偿技术应用在变电站和配电线路中，变电站主要是利用不同等级的配电线路完成电力的供应，其电力分配原则是“分级”、“平衡”。配电线路在整个电网中的数量较多，对其采用无功补偿技术能够降低配电线路的功率损耗。配电线路在作业过程中应该满足无功功率的平衡状态，为了避免影响变电站的无功输出，利用无功补偿技术能够实现系统负载输出端的无功损耗。

由于无功补偿技术产品的性价比问题，目前广泛应用于电气自动化系统中的仍然是静止补偿器。无功补偿在电气自动化系统中仍然需要向着智能化的方向发展与推广。大功率的电子元件的发展趋势势必提高未来功率器件的性能容量，通过有源滤波器进行谐波控制、应用交流输电系统进行无功补偿，在电气自动化领域有着广泛的发展

方向。

参考文献

[1]蓝天.电气自动化中无功补偿技术的应用广东科技2012

[2]王辉.试论电气自动化中的无功补偿技术价值工程2012

[3]吴时孔.略谈电气自动化中的无功补偿技术科协论坛（下半月）2013

[4]马勇.电气自动化中的无功补偿技术电源技术应用2012

电气自动化的出路范文

关键词：电气自动化；控制系统；概述；设计

中图分类号：TM762文献标志码：A文章编号：1672-3872（2016）03-0082-02

1电气自动化控制系统的概述

1.1电气自动化控制系统介绍

快速发展的科学技术带动着电气行业的不断进步，为更好地监管电力设备，电气自动化控制系统应运而生。电气自动化控制系统建立在计算机的基础之上，计算机根据管道温度，电流与电压的大小进行监控，在发生危险时及时启动控制装置，防止电气设备故障造成更大危害。简单来说，电气自动化控制系统就是依托计算机运行程序而形成的一种自动控制与监管的系统。

2电气自动化控制系统的设计

2.1电气自动化控制系统设计的理念

电气自动化控制系统意图监控电力设备的运行状况，防止电气设备出现故障而引发巨大问题。在进行电气自动化系统设计时，首先要考虑是否采用集中控制的形式，一旦电气自动化控制采用集中控制时，所有的电力设备都被一个系统监管，对电气设备进行维护与保养的成本降低，更为快捷。但采用集中控制的设计方法，全部电力设备的监管汇总于一处，单次维护量无形中变大，造成监管的难度增大。同时，由于多个电气设备的管道与标线汇集一处，一旦控制系统出现问题，就将引起整个设备的瘫痪[1]。因此，为了更好了解电气自动化控制系统，就必须认真研究控制系统的设计方式与组成。其次，电气自动化控制系统设计过程中可以考虑采用远程监控的方式，利用远程监控可以节省大量安装设备的电缆费用，减少安装成本，同时还能够保证信息快速传输。但远程监控的方式适合于小系统范围的管理，大型电气化管理系统的监管难度大，不能简单的采用远程监控方法[2-3]。最后，电气自动控制系统设计过程中应将现场总线监控考虑在内，现场总线监控可以有针对性地对不同电气设备进行监管，通过通信线进行沟通，缩减控制电缆的数量，降低监管成本，从而确保控制的高效性。

2.2电气自动化控制系统的功能

目前电气自动化控制系统通过ESC监控电气设备的运行状况，形成了一个输送信息的平台，此种电气自动化控制系统具有保护发变组和控制励磁变压器两大功能。控制系统有以下5方面的基本功能。1）发电机的励磁系统是控制系统的重要组成部分，灭磁和启励作为自动化控制的基本功能之一，监控着电气设备的平稳运行。2）电气自动化控制系统通过改变控制模式，从而产生增磁与减磁的不同功能，甚至能进行PSS的投退活动，确保电气设备的稳定。3）电气自动化控制系统通过对380V的电源进行监控，防止因电压突变产生的电流过大，烧毁设备的问题。4）在两台设备同时受电气自动化控制系统管理的情况下，控制系统对启变压器进行管控，保证两台设备的稳定运行。5）电气自动化控制系统能同时监控柴油发电机和保安电源，从而确保系统运行的稳定。

2.3电气自动化控制系统的组成

目前的电气自动化控制系统主要由电源供电回路、保护回路、信号回路、制动停车回路、自锁及闭锁回路等组成。为更好地理解控制系统的组成，以电源供电回路和制动停车回路进行具体说明，电源供电回路采用AC380V和220V等多种供电电源作为工作电源，受此电压的供电电源的驱动，控制系统得以顺利运行。制动停车回路指启动制动环节，让异常运行的电气设备停止运转，通常表现为倒拉反转制动、能耗制动灯。电气自动化控制系统的组成虽有不同，但制动系统的宗旨都是为监管设备的正常运行服务，快速发展的科技将推动控制系统的升级与更新。

2.4电气自动化控制系统的未来发展

现有的控制系统一般由电源供电回路等组成，主要使用380V的电压进行工作，但随着OPC技术的更新，Microsoft在Windows平台的广泛使用，推动着电气行业的一次次革命。电气行业的革命代表着电气设备的升级与更新，为更好地监管新型设备，控制系统必然要随之改变。传统单一功能的控制系统正逐步多样化、简便化、快捷化，越发符合当前发展水平，未来的控制系统将不局限于监管电气设备，将拓宽其对生产过程、人事资源的管理范畴，促进其工作的顺利开展。

3结束语

综上所述，电气自动化控制系统通过监管电气设备的运行情况，防止电气设备因损坏而产生更大的损失。当前的电气设备主要在380V下工作，需要考量集中控制与网络控制的问题，但经济与科技的快速发展，必带动电气行业的更新与升级，电气自动控制系统正不断完善，更好地进行设备监管工作。

参考文献：

[1]达，伟.浅电动系统[J].电源技应，2013，（5）:146-148.

[2]吴绵能，煜.浅电动系统其[J].界，2015，（24）:41-42.