工业机械设计制造及自动化范文篇1

机械自动化指的是在将自动化技术应用到机械制造业当中去，在产品的生产过程中能够使之实现自动化连续生产，从而达到节省劳动力并提高效率的效果。机械自动化对于机械制造业的发展进步起着至关重要的作用，是整个机械制造业的发展趋势所在。与过去相比，我国的机械自动化技术已经有了很大的进步，但是与西方发达国家相比，仍处于起步阶段。我国机械自动化的设计与制造依然存在着一系列的问题，需要我们去发现并找到有效解决的办法。

1.机械自动化的产生及在工业中的应用

20世纪20年代，在机械制造的冷加工中最早出现机械自动化技术来进行大批量生产。随着市场需求的增加以及人们对于机械制造产品的要求的增多，逐渐形成了机械自动化生产系统，被称为柔性自动化。在该系统控制下，可以实现零件的自动加工、检测等一系列工序。目前，除极少数工业比较发达的国家外，包括我国在内的很多国家仍旧处在过度摸索阶段。

不管是机械自动化的现有规模还是其发展空间以及目前的发展速度，都决定了其在工业生产中不可撼动的重要地位。机械自动化作为机械制造业中的一个新技术领域，被广泛应用于工业生产中，大大提高了机械制造业的经济效益，并成为全球市场竞争中的重要因素。

2.机械自动化设计与制造存在的问题

近些年来，机械自动化在我国发展很快，但是还是处在自动化的操作阶段，离理想中的自动化还有很长的路要走。我国机械自动化的产业层次比较低，存在着一系列的问题，主要包括以下两点：一是我国的机械制造业发展不平衡，缺乏能够独自开发机械自动化技术的企业，相当一部分企业的技术十分落后，主要依靠人力；二是我国机械制造企业的自动化装备落后，这不仅表现在数量上同工业发达的国家相比有着很大的差距，还表现在装备的种类、加工精度等方面也大大落后于西方发达国家。机械自动化技术的提高是一个长期而缓慢的过程，我国需要对此引起重视，不断努力创新，争取逐渐赶上甚至超越世界先进国家。

3.机械自动化设计与制造中的改进方法

3.1实现机械自动化技术现代化

机械自动化是一个由简单到复杂，、由人工操作逐渐向自动化操作过度的过程。机械自动化的发展是人类社会发展的进步，它节省人力劳动，提高生产效率。机械自动化是衡量一个国家综合实力的标准，只有建立健全的机械自动化，才能提高生产效率，达到理想的自动化阶段。目前我国机械自动化技术存在很多不足，虽然有很多大规模企业，但设备相对落后，自动化水平低，自动化还处于人工操作阶段。要早日实现现代化，需要不断努力，不断创新，重视教育，加大科研力度，引进国外先机械制造技术，向自动化技术现代化阶段迈进，实现机械加工自动化、计算机控制自动化、数字加工自动化。

3.2全面发展核心产业

机械制造业是我国工业实力的重要标志，是国民经济的基础，是实现现代化的动力源泉。目前我国机械制造企业在发展自动化技术时，应将原有生产设备为基础，逐步增设自动化设备，以点概面，充分发挥自动化设备价值，实现以自动化为主线，基础设备相并行的自动化生产线。

在全面发展核心产业的同时，也要充分考虑能源利用和环境保护。虽然我国的资源比较丰富，但是人均占有量并不高。因此，在产品的生产制造中，应考虑到能源节约的问题，争取以较少的能源尽可能创造更大的利润，降低成本，这就要求我们在设计制造时，要加大科研创新，发展节能环保型设备，实现能源的可持续利用。在对机械自动化技术进行发展的过程中，应该着重于自主创新研发，创造出属于我们自己的技术，并与国外先进技术相结合，摸索出符合我国发展状况的自己的发展道路。

3.3机械自动化设计的发展要结合国情

随着自动化控制逐渐取代机械操作，机械制造的生产方式将会转变为机械控制自动化、数字控制自动化、计算机控制自动化。由于我国自动化技术相对落后，与世界先进技术存在很大差距，我们要从实际出发，要适应我国基本国情。目前我国机械自动化设计普遍采用计算机集成设计系统，其特点是技术要求不高、不需太多前期经验、所需资金少，较容易形成生产工艺，满足大规模生产。

目前，我国在机械加工生产中，机械自动化机床主要有半自动、自动、组合等种类，针对这一现象，大批量生产中采用刚性自动化设备，中等批量生产中采用组合机床和复合机床，小批量或单件生产中采用数字机床或加工中心。

3.4机械自动化设计并行发展，培养高素质人才

加快发展机械自动化设计，首先要做好前期准备，理论与实践相结合，主机与配套自动化元件并行发展。随着控制理论的深入发展，机械技术已不能单独的完成系统要求，还要考虑系统结构，零件刚度、质量、体积等物理特性在机械自动化设计中的影响。机械自动化技术要充分利用先进技术，如传感器技术、计算机控制系统、可编控制器、新型刀具、系统仿真软件等都是机械自动化的应用基础。

在机械自动化设计发展中，要不断学习其他学科的新理论、新概念，将其与机械自动化设计结合起来，改进更新现有产品，形成一个良性的产业链。同时，要培养高素质、多方位的人才，随着机械制造逐渐转向为自动化制造，科学技术将在机械自动化中发挥重要作用。提高工作人员的技术水平，使工人向技术人员转型，这就要求所有机械制造业的人员都要不断的学习各种新理论、新知识、新方法，应用到机械自动化设计中。

4.结束语

随着社会的发展和科技的不断进步，机械自动化在机械制造业中的作用也越来越显著，已成为制造业发展的必然趋势。我国在机械自动化这条路上还面I临着各种各样的挑战，我们应找出机械自动化在设计与制造中目前存在的问题并加以改进，争取早日让我国的机械制造业站在世界的前列。

参考文献

[1]王先逵.机械制造工艺学[M].北京：机械工业出版社，2006.1.

[2]王利成.机械设计制造及自动化专业生产实习改革与建设[J].长江大学学报，2008.

[3]周望敏，金祥曙，刘力，刘黎，金晓怡.机械设计制造及自动化专业课程群建设思考[J].常卅f工学院学报，2003.

[4]马志平.机械自动化的未来与现状[M]

北京：机械工业出版社，2003（5）

工业机械设计制造及自动化范文

【关键词】机械设计制造自动化技术发展

在所有的工业设计当中，改进机械设计制造及其自动化的工作环境，对企业的经济效益和生产的顺利进行都是十分有益的。在机械设计中，每一个环节都要认真对待，从根本上完善系统的缜密性，从而大幅度提升我国机械制造及其自动化水平。

一、我国的机械设计制造及其自动化水平

所为机械设计制造，就是要按照目前生产的使用要求，有针对性的根据生产机械的尺寸形状，运动状态，结构原理，方式等展开一系列的构思，同时将这一构思最终转为现实，并以此来描述当前机械制造的整个流程。机械设计制造业是国民经济向前不断发展的根本保证，并且近年来随着科学技术的不断发展，我国的机械设计制造业以自然科学为主要的理论基础，以自动化技术最为发展的原动力，融合当下生产中的实际情况，取得了突飞猛进的发展。

二、我国机械设计制造及其自动化的应用特征

自动化技术应用于机械设计制造行业当中，属于一种新型的生产制造模式，一方面促进了工业产业的不断发展，也带动了专业技术人员的工作能力提升。一个技术产业工人，只有具备一定的科学文化知识才可以完成自动化的机械制造作业生产。在生产过程中，要求具备先进的创新设计意识，并且随着科学技术的不断发展，智能化技术也逐步被引入到生产中来，在我国早期，很多的智能化生产技术落后，自动化控制技术水平也不够完善，这就造成了机械制造生产与自动化水平不匹配，随着设计理念的突破，很多有针对性的创新技术被开发出来，综合性一体化的机械设计制造自动化技术被引用到生产中，并且逐步吸收各个学科的新技术，新理论，是我国的机械制造自动化在应用上具备明显的先进性。

三、未来我国机械设计制造自动化技术的发展趋势

机械设计制造自动化技术在我国的发展并不久，所涉及的生产制造领域也有限，与西方发达国家相比，还有很多的制造水平有待完善。究其原因主要是一方面没有做好各种客观的设计进程，也没有在生产中掌握设计制造规律，很多的生产技术手段落后。除此之外，对待生产的质量控制也没有完全达到生产的要求，这就造成了生产技术的落后。

在未来的机械设计制造上，我国首先要朝着自动化方向不断发展，利用自动化控制技术来完善机械生产制造技术上的不足。利用我国生产大国的优势，吧创造性生产引入其中，着重研究自动化技术。同时，随着计算机网络的应用，很多先进的思想理念也要融入到机械设计制造生产中，不断朝着现代化技术前行，利用模拟仿真策略，对各种生产信息及时反馈，把原本效率低下的生产进行技术改造，提升产品的设计质量，缩短产品的开发研制周期。在机械加工生产中，控制好生产的精度，从总体上对产品的质量有一个把关。

随着科学技术的不断发展，自动化技术势必会成为机械制造生产的直流，尤其是计算机信息革命所带来的产业化进程加快，各种人机一体化技术在生产制造企业被广泛应用，集中技术和各种系统技术与现代机械设计发展相互结合，让机械制造生产更具备人性化的特点。

在自动化机械设计当中，会包括较为广泛的技术范围，将机械设计当中所涉及到的自动化水平提升，定会增进有关产业的一同进步，还能够有助于对原有产业结构开展调整优化。具体需要优化的设计系统包含：构造功能、控制功能、检测功能以及动力功能等。这一系列功能一方面能够分析和设计不同机械制造自动化的产品，另一方面还能够以此来拓宽思路，开展不同形式下的创新和发明。此外，针对机械设计制造及其自动化具备着一定的外延空间，能够进行持续的创新发展，可以将功能更具完善的机械设计制造及其自动化产品设计出来。

四、总结

根据本文的描述不难看出，机械设计制造技术因为自动化技术的应用取得了突飞猛进的发展，高质量，高强度，多功能的机械产品随着自动化技术的引入取得了跨时代的发展，一个全新的自动化控制技术时代正在与机械设计制造相结合，并能够完美的引用到生产行业的各个领域。从而给予机械设计制造及其自动化较为广泛的发展空间。

参考文献：

[1]王佳智.机械设计制造及其自动化的设计及发展[J].中国新技术新产品，2016（01）.

[2]王利东.解析机械设计制造及其自动化的技术核心[J].企业导报，2015（15）.

工业机械设计制造及自动化范文篇3

【关键词】机械制造业;机械自动化技术;应用现状

将机械自动化技术引入机械制造业中，不但可以促进机械制造业产品质量明显提升，而且还可以实现对产品制造周期的有效控制，提高生产效率，为企业获取更高的经济效益提供有力保障。

1.机械自动化技术在机械制造业中的应用现状

控制理论是实现机械自动化的基本理论，以被控制对象自身特点以及所处的具体环境为主要依据，借助信息反馈作用向被控制对象施加能动性控制，进而确保系统的运行依照预先设定的功能进行。在当前诸多具有挑战性的社会生产及科技研究等问题方面，控制理论具有重要意义。机械制造业中机械自动化技术的应用情况可以归结为以下几点：

（1）物资供输自动化。借助物资供输自动化，能够按照生产的需求对相应的原材料或成品进行及时的运送，在机械制造中占据着极为关键的地位。一般情况下所谈及的机械制造业中的物资供输自动化管理系统主要涉及自动运送设备、单机自动装置以及自动化软件系统等几部分；（2）信息自动化，主要涉及工艺及计算机辅助设计、辅助制造以及产品数据库管理系统等。其中，计算机辅助设计指的是借助计算机中的图形设计软件及硬件设备，对工程人员设计部件及构造进行辅助；工艺辅助设计的作用在于实现计算机辅助设计以及辅助制造间的有效连接，提生生产效率及标准化程度；辅助制造主要是指借助计算机数控技术实现对机械产品制造过程及制造工艺的控制；产品数据库管理系统的主要作用在于管理计算机设计以及产品制造过程中相关的数据信息；（3）设备装配自动化，即以设计方案中所规定的技术要求为主要依据，依次进行搬运、组装、调试、试验以及验收等环节，对规格及形状既定的机械零部件进行组装，得到可以进行生产制造的工艺流水线。在机械制造中，自动化的设备装配占据着重要地位，有助于提升机械制造效率及产品质量；（4）生产自动化，借助机械制造加工自动化系统，能够重复、持续的进行机械制造工序，不仅如此，还能够实现对机械组件的自动化装卸。将自动化生产加工系统引入机械制造业中，可以有效减轻人工劳动强度，降低在机械制造过程中由于人为原因所导致的失误的发生率，促进产品质量的进一步提升；（5）检测自动化。随着现代化科学技术的迅猛发展，材料、部件以及加工设备的种类越来越多，并且在机械制造领域中得到越来越广泛的应用，这也在一定程度上加大了机械制造业中产品检测技术以及工作难度，如果依旧采用之前的单纯依赖于人工进行检测的方法已经难以适应现代化工艺水平喜爱产品检测的需求，这也决定了在机械制造业中引入自动化检测技术具有必然性，当前机械制造领域中，比较常见的几种自动化检测技术主要有依托于电流信号、人工神经网络以及时序等针对刀具以及组件的磨损状况进行识别和检测，此外多判断系统的智能设备诊断技术的应用也日益普遍。

2.机械自动化技术在机械制造业中的应用前景

科学技术的迅猛发展，带动了机械制造业中自动化水平的不断提升，目前我国机械制造领域中自动化技术主要朝着集成化、智能化以及虚拟化的趋势发展。二十一世纪的机械制造企业生产方式最显著的特点就是在生产过程中引入计算机集成技术，一般情况下，信息自动化集成系统主要包括自动化制造分系统、自动化管理信息分系统、质量信息分系统以及设计分系统等几部分。所谓机械制造系统的智能化，主要涉及到智能化机械以及机械工程专家两大关键内容，在机械生产过程中，借助智能化系统就可以开展人机交互及互动；智能化系统所具有的优越的工作界面是智能化系统中机械智能的有力体现，在机械设计及加工过程中，借助模块化方式，可以确保适应性及协调性。控制理论、多媒体技术、人工智能、控制理论以及信息管理等是以计算机仿真模拟分析技术为依托的虚拟化制造技术的主要内容。

所谓现场总线技术，就是将工业过程现场所安装的智能自动化装置和仪表同控制室内的控制设备和仪表相连接，所构成的一种多站、多向、串行、数字化的通信网络。是一项以控制、数字通信、计算机、智能传感器、网络为主要内容的综合技术。在我国计算机系统中，现场总线技术得到了广泛的应用，其通过变送器、传感器将被控设备的所有电量、状态信号收集至主控计算机上，之后依据数学模型作出判断和计算，进而下发指令至被控设备。现场总线技术的计算机系统中的应用，从根本上优化了其性能。通过分散生产过程的整个控制功能，并配备专用计算机于被控设备，用于管理被控设备的相关信息。通过现场总线，完成这些信息同上位计算机的连接后，其任务便不再是对所有设备的全面监控，而是负责完成信息的调度远传。实践应用表明，现场总线技术既可以配合前置机，也可以配合上位机，从而下方控制功能，来仅通过现场仪表就完成控制功能。此外，通过应用现场总线技术，还可同节点通讯、计算机共同构成具备高性能的控制系统。

3.结语

综上所述，随着现代化科学技术的不断进步，为确保机械制造业保持健康稳定的发展态势，就要从现实条件出发，将自动化技术、系统工程技术、现代信息技术以及数据库管理技术等与之前的制造技术予以充分有效的融合，确保机械制造业自动化的尽快实现；与此同时，还要注意将机械自动化技术引入到机械制造业中，必须确保系统的开放性以及可控性，必须要依实际生产情况的改变为依据获取实时信息，在对该信息进行全面深入分析的基础之上加以调整和控制，只有这样才可以为机械生产过程中的健康有序开展提供有力保障。[科]

【参考文献】

［1］欧阳娟.机电一体化技术在现代机械制造业中的应用[J].中国新技术新产品,2010(12).

［2］刘冲,李广学,李佳亮.机械自动化技术在机械制造业中的应用[J].科技资讯,2011(26).

工业机械设计制造及自动化范文篇4

【关键词】机械设计；自动化；发展前景

目前科技的快速发展，在一定程度上保证机械设备在相关行业中得到普遍运用，对我国工业体系进行不断完善的同时，还能加强工业发展，促进我国国民经济的提高。机械技术在发展以及完善的过程中也会推动机械制造行业的自动化发展，促进实际工作效率，功能显得越来月多样性，最大限度的降低生产成本。

一、发展现状分析

首先从国际上的角度分析，现阶段机械设计制造及其自动化只在部分相对比较发达的国家得到较好的利用，其他一些国家还属于发展阶段。其次从国内角度而言，由于时代的快速发展，科学技术的不断提高，机械制造自动化在各个领域中得到运用，较多的企业已经认识到自动化技术在机械制造中的重要意义和作用。自动化程度的加强能不断促进机械行业的发展。最后结合机械行业发展分析，机械设计制造应开始朝着智能化以及微型化等领域发展，并且进一步开始国家化发展。

二、优势分析

工业在实际生产过程中合理运用机械自动化技术，不仅能提高实际生产效率，同时还具有加强的可靠性，对工业原料节约的同时，还能在一定程度上对社会多元化需求给与满足，推动工业技术的不断发展。

（一）对生产方式进行优化，不断加强生产效率

通过对机械设计制造及其自动化技术的充分运用，能对生产准确的实施，对机械实际工作中的运用进行合理的控制，全面加强机械自动化程度，提高生产效率的同时还能降低人工劳动，对成本节约。对数控技术以及信息处理技术等相关一系列手段合理的利用，能在一定程度上保证机械在运作的过程中变得钢架智能化，完全按照要求进行生产和活动，对产业生产方法不断优化的基础上，加强生产效能。由于在生产过程中，会存在部分生产过程是人力不能控制和操作的现象，所以就要机械设计制造及其自动化技术对人力记性替代，完成必要的生产工序，还能最大限度的避免由于人为操作不规范出现一系列不必要的经济损失

（二）对生产过程做好简化工作，提高产业的不断改革

在实际生产时进行自动化技术，相关的生产工序应该在一定程度上结合程序的设计进行有效运行，而不是依赖工人本身控制，对生产过程进行积极的简化，降低人工在操作过程中的难度，使用电力程序对整个生产过程进行监控，推定机械生产产业的全面改革。

三、发展前景分析

（一）机械制造趋于微型化

通过经历无数次的工业革命以及发展可知，不管哪种生产工具几乎都会经历一个过程，那就是由大变小的过程。针对电子计算机而言，从开始的一间屋子大小在不断的演变和研究中成为现代的笔记本电脑，以前的织布机逐渐变成脚踏缝纫机后，最后还会缩小到手掌大小，所以机械设备制造也是一样的。自20世纪80、90年代开始，人们就已经有对微型机械发展的想法。但是由于相关一些门类部件的精密制作，原料供给等方面，存在实用性相对来说比较难的问题，导致机械制造过程中的微型化发展不是很快，但能对大型机械内部的构造进行积极改良，保证组件变得更加精密，对机械体积进行缩小，降到能源损耗，充分保证机械在实际运转过程中变得更加具有灵活性以及轻便，现阶段机械设计制造领域中的所研究的热门课堂就是易于操作。

（二）机械制造过程中趋于虚拟化

对于以往相对来说比较传统的机械制造而言，需要相关的设计机械图，从理论上分析应该对机械制造的合理性进行不断研究，之后进行反复多次的实验，对机械在运转过程中的效果进行确定，只有这样才能进行制造生产以及调试过程，但这一过程相对比较漫长。不仅在设计时会浪费较多的时间，同时还会浪费大量精力，对机械制造时间也给予延长，带来财力以及人力等方面损失。由于电子科技网络的快速发展，可以对专业软件充分的利用，保证在相关的电子设备上就能对机械实施虚拟设计以及调试，在设计完成后，实施模拟实验，对机械运行中是否存在稳定性进行观察，这也在一定程度上就是机械制造的虚拟化。机械机制过程中的虚拟化不仅能对设计制造成本给予降低，同时还能保证设计的整个过程变得直观，保证设计人员与客户之间沟通便利，这是现阶段机械设计过程中发展的主要趋势之一。

（三）机械制造过程趋于智能化

对于机械制造而言，开始逐渐向着自动化方向发展。指的就是对程度进行合理的设定，保证机械能够拥有一个和人类大脑相似的“智能大脑”，能对人的思维进行模拟，对生产过程中出现的问题能做出准确的处理和分析，保证机械在实际生产过程中完全实现自动化生产。由于现阶段智能机器人领域在一定程度上得到不断的完善，相信在不久的将来，智能机械生产也会在人类的生产中。

（四）C械制造过程趋于网络化

由于传统的机械制造过程需要通过比较多的环节，例如：图纸设计环节、批量生产环节等，不仅会浪费人力以及财力。由于信息技术的不断发展，互联网技术在机械自动化行业中已经得到较多的运用，保证产品设计变得更加便利，数据在传输的过程中更加及时，促进各个部门之间对资源实现共享，进一步加生产效率，有此可以看出，网络化在一定程度上是其发展趋势之一。

四、总结

通过上述分析可知，由于经济的不断发展在一定程度上推动机械设计制造行业的全面进步，充分的为人们的生产以及生活带来较大便利。但是现阶段的机械化制造及其自动化的一下技术还需要进行不断的加强和完善，所以相关的科技工作人员还需要不断的努力和研究，保证其能向数字化以微型化等方向发展，促进机械制造行业的不断进步。

参考文献：

[1]杨坤.机械设计制造及其自动化专业的现状反思与前景展望[J].山东工业技术，2016，03：266-267

工业机械设计制造及自动化范文1篇5

1、机械设计制造及其自动化是研究各种工业机械装备及机电产品从设计、制造、运行控制到生产过程的企业管理的综合技术学科。以机械设计与制造为基础，融入计算机科学、信息技术、自动控制技术的交叉学科，主要任务是运用先进设计制造技术的理论与方法，解决现代工程领域中的复杂技术问题，以实现产品智能化的设计与制造。

2、本专业培养具备机械设计制造基础知识与应用能力，具有机电新产品开发。

3、与管理企业所需的知识结构及潜能，也具有适应科研、教育、经贸及行政管理等部门工作或继续深造的素质和能力，能在机械工程及其自动化领域内从事设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。

4、部分高校按以下专业方向培养：机械制造及自动化制造自动化与测控技术微电子制造装备及自动化机电模具数控机电控制机械电子机械制造汽车工程设计制造数控技术职教师资机电一体化机械自动化机械电子工程机械工艺技术先进制造技术机电传动与控制机械设计与制造流体传动及控制模具设计与制造数字化设计制造。

（来源：文章屋网）

工业机械设计制造及自动化范文篇6

关键词：机械设计制造；自动化发展方向；研究

中图分类号：TH122文献标识码：A文章编号：1674-7712（2013）20-0000-01

进行工业设计的过程中，在改进机械设计制造环境的状态下，有助于增进企业经济的发展前景，对于机械设计的各个环节需要做好，就可以达成系统的完善性，从而增进国际机械化制造的经济效率。

一、阐述机械设计及其自动化技术

（一）机械设计及其自动化含义

所谓机械设计，主要就是按照拥有的使用需求，针对性的根据专用机械的方法、不同零件的形状尺寸、运动方式、结构、工作原理等开展细致的构思，同时转化成为详细的描述，以此来当做制造依据的主要工作流程。机械工业具体是提供给国民经济硬性设施的基础工业模式，能够跟随科学技术的进步而进步。机械设计的自动化会以技术科学、自然科学为主要的理论基础，融合实际生产当中的经验，尝试解决和探究机械设计流程中的相关运用、安装、制造、设计、开发等自动化方向的问题[1]。

（二）机械设计中自动化技术的应用原则和特征

1.技术人员的管理水平需提升

机械设计中对于自动化技术的应用方面，属于较为新型的制造模式，会逐渐的提升管理人员的专业知识需求，工人需要具备较为完善的知识结构才可以达成具体的发展要求。

2.创新性设计要求

在科学技术的不断发展，在早期的机械设计当中确实智能化的要素，存在着较差的自动调控能力，不能够与现阶段的机械制造业发展需求相符。所以，有必要将早期机械设计的理念突破，针对性的提升产品创新性。

3.综合不同层面的科技方式

想要充分的发展机械自动化技术，会拥有着较强的综合性要求，需要逐渐的纳入其他相关学科的新技术、新理论、新概念，例如：仿真技术、电气电力技术、电子计算机技术以及电子学等。

二、我国机械设计及其自动化发展现状

在我国存在着较短的机械设计业发展历史，同时所涉及到的领域十分有限，并且起步较晚，与西方发达国家相比，我国在机械设计发展水平方面还处于落后的水平。具体表现在：不能够充分的研究客观设计进程，还没有实现较为良好的了解设计中的客观规律；存在落后的设计方法和手段；不能够控制好设计质量和设计进度；较低的产品质量和设计生产效率。

三、我国机械设计制造及其自动化发展方向研究

（一）朝自动化方向发展的原因

现阶段，我国在制造工业方面在不断发展的过程中，针对机械设计水平方面有着较高的要求，我国的机械品牌在世界比例上，仅占据着十分之一，想要把我国在制造大国的基础上，转变成为创造性的大国，就有必要严格重视在机械设计发展过程中，自动化的重要进展趋势。在逐渐的发展和普及计算机网络的过程中，制造业中机械设计业不断的朝向现代化的程度发展，通过计算机网络当中全面、丰富的资源共享系统，在设计领域中开展了多角度的模拟，对计算结果进行相应的优化，对试用信息也能够有所回馈，让机械设计朝向了高效率以及自动化的方向进展，不单将有效降低了设计时间，还能够在设计领域上更为精准，在一定程度上提升了机械产品的总体质量[2]。

（二）自动化发展趋势成为必然

在科技发展的过程中，尤其是计算机信息技术的发展，让自动化的普及得到了推动，机械自动化的发展形势，具体表现在技术制造中的人机一体化制造、集成技术、系统技术等不同的环节，与现代机械发展所需求的运行功能一体化、有序化、科技化、人性化条件相符。

（三）自动化水平的优势可以在机械设计中提升

1.因为在自动化机械设计当中，会包括较为广泛的技术范围，将机械设计当中所涉及到的自动化水平提升，定会增进有关产业的一同进步，还能够有助于对原有产业结构开展调整优化。具体需要优化的设计系统包含：构造功能、控制功能、检测功能以及动力功能等。这一系列功能一方面能够分析和设计不同机械制造自动化的产品，另一方面还能够以此来拓宽思路，开展不同形式下的创新和发明。此外，针对机械设计制造及其自动化具备着一定的外延空间，能够进行持续的创新发展，可以将功能更具完善的机械设计制造及其自动化产品设计出来。

2.早期的机械设计与现代化的机械设计制造及其自动化有所区别，最为本质的区别就是自动化与智能化。早期在设计机械的过程中，一般都是按照相应的目标和任务，做出不同形式的方案，接着开展多次的试验，运用这样的方式，不单耗力耗时，还极易导致资源的不必要浪费。在机械产品不断提升自动化水平的过程中，应用自动化操作能够降低物力、人力等资源对机械制造当中的不必要投入，同时还能够实现整体的统一，有助于有限资源的节约，同时也能够改善我国机械制造行业的发展趋势[3]。

3.在生产机械自动化产品的阶段，一般情况下都能够将控制、信息的自动化实现，在一定程度上减少了人工操作当中所产生的失误率，能够给产品质量以及生产效率方面，提供较为安全、可靠的保障，极大的增进了机械行业的飞速进展。

四、总结

根据以上的论述，因为机械设计制造及其自动化拥有着较多的优势，例如：高可靠性、高质量以及多功能等，这一系列特点会让机械设计自动化有效的替代传统形式的机械设计，并且能够把不同技术完善的应用在机械设计当中，从而给予机械设计制造及其自动化较为广泛的发展空间。

参考文献：

[1]张宝坤，王淑霞，王艳.机械设计制造及其自动化的发展方向[J].化工装备技术，2013，12（09）：173-180.

工业机械设计制造及自动化范文篇7

【关键词】机械设计制造；自动化；发展趋势

工业一直以来属于国民经济的重要组成部分，为此，工业行业长期是国民经济建设高度重要的问题。其中，机械设计及其自动化在工业行业中处于核心位置，其发展也就成为人们高度关注的焦点。以下围绕着机械制造的发展现状展开分析，并探究机械设计制造及其自动化的发展趋势：

1机械设计制造的发展现状

近些年，我国的机械制造行业取得令人瞩目的成绩，其在国民经济中所占的比重越来越大，在推动我国的工业体系的完善方面起着重要作用。为此，深入的研究机械制造及其自动化是一件利国利民的事情。虽然机械设计制造及其自动化近些年取得显著的成效，但是与发达国家相比还存在一定的距离，特别是关于机械设计制造及其自动化方面的理论还有待于成熟，需要对其展开深入的研究。只有这样，才可以保障机械制造行业健康、稳定的发展，发挥出其在促进社会发展的作用，使其在激烈的市场竞争中脱颖而出并在市场中站稳脚跟。

2自动化未来的发展趋势

2.1机电一体化

近些年，随着科学技术的进步与发展，机械制造及其自动化正朝着机电一体化的方向迈进。在机设计制造自动化的基础之上机电一体化发展起来，这样不仅显著的促进机械工业的进步与发展，而且为机械设计制造及其自动化发展注入源源不断的动力，促使其在社会中逐步发展。

2.2模块化

基于机械制造及其自动化的应用中，其将会生产出各种各样的产品，不同的厂家所产生的产品在质量方面存在显著差异。鉴于此，对于机械自动化产品的研究方面，工作人员需要经受更多的困难，但是不可否认关于这方面研究的重要性，其是影响工业机械行业健康发展的重要内容。为此，作为一名优秀的研发人员应排除万难，切实的做好各项研究工作。例如，对于动力单位的机械，如智能减速等，相关人员应加大研究的力度。除此之外，需要对控制单位展开研究，如视觉与测距等。关于这个方面研究工作人员应提高足够重视，做好这个方面的工作不仅可以推进新产品的更新速度，更可以扩大生产的规模。同时，可以实现对产品的规范化的管理，进而达到促进机械自动化企业健康稳定发展的目的，在保证质量的基础上，不仅扩大规模，更提高销量及创造更多的经济效益。

2.3网络化

伴随着科学技术的进步与发展，计算机网络技术在社会各个领域中得到十分广泛的应用，特别是在工业领域中的应用日益广泛。在这种形势下，机械化产品正朝着网络化的方向发展。网络技术的应用推进经济全球化的发展，实现构建地球村的目标，同时对于我国的工业机械产品而言，其作用在于扩大产品的应用与销售范围，而这对于促进我国社会经济的建设与发展无疑具有重要作用。近些年，网络远程控制技术在经过这些年的发展后各方面都日益成熟，为此，这项技术在自动化产品的生产中得到广泛的应用。比如，通过家庭网络的应用，可以有效的连接各个家庭的电器，而后构建起以计算机作为重要中心家电系统。这样一来，人们便可以感受科学技术的带来的便利，让人们的生活更加丰富多彩。网络技术的逐渐应用，提高了人们生活水平，也促进了机械工业产品的销量，扩大了产品的销路。

2.4微型化

随着机械自动化的进步与发展，其逐步的渗透至微观领域之中。自从其走进微观领域世界中，自动化产品在体积方面发生巨大的变化，最为显著的是体积较之前更小，同时具备运动灵活、耗能少等多方面优势。总而言之，在微观领域中发展机械自动化，不仅可以达到节能降耗目标，更可实现对资源的保护。比如，生物医疗与军事等领域中这种技术已经得到应用，但是需要注意的是，微机械技术是发展中面临的主要问题，采用该项技术生产产品并不容易，还需要深入的研究该项技术。

2.5绿色化

近些年，温室效应问题引起社会广泛的关注，促使人们认识到加强对环境保护的重要性。为此，人们在生活中越来越推崇绿色环保理念，为此，工业属于一种高消耗、高污染的行业，更加有必要提高对绿色产品的重视。其中，绿色产品与普通产品的区别在于它在保障人们身体健康的同时，更加重视对生态环境的保护。因此，应遵循绿色环保理念开展各种绿色产品的生产，在设计生产中贯彻落实可持续发展的理念。对于工业机械而言，生产绿色产品是社会发展必然趋势，在保护生态自然环境同时，推动与促进社会经济建设的健康、快速、可持续的发展。

2.6人格化

现阶段，“以人为本”是我国生产发展所倡导的一项重要原则。为此，在推进工业机械自动化的中，应正确处理好人与产品间的关系。换言之，应重视促使机械自动化更加的人格化。工业企业主要负责生产各种产品，但是这些产品只有获得人们的接受与认可，才可以真正的实现其自身的价值。为此，企业应重视在产品中融入情感与智能等因素。这样一来，可以让产品富有人格化的特点，从而推动与促进机械制造行业的健康、快速发展。

2.7智能化

智能化指的是基于控制理念的下，先融入丰富的、先进的想法与理念，而后借助于人类智能以赋予C械产品推理、判断等逻辑思维能，以便于为人们提供更好的服务，从而满足人们多样化的需要。为此，对于机械设计自动而言，其今后的发展方向是致力于提升机械产品的智能化水平，使机械产品更加智能化。

3结语

总而言之，工业机械设计制造及其自动化在科技快速发展背景下取得显著成效，特别是生产效率获得较大提升，使人们感受到科学技术给生活带来的便利。然而，随着市场经济建设的进步与发展，市场竞争日益激烈，同时人们对于机械设计制造及其自动化要求越来越高。基于这种形势下，有关工作人员有必要深入的了解关于机械设计制造及其自动化方面的内容，不断的扩展其应用与发展范围，从而为其发展注入不竭的动力。

【参考文献】

[1]王孝秋，鲍春风.机械设计制造及其自动化发展方向的研究分析.《科技创新与应用》，2014（8）：96-96.

工业机械设计制造及自动化范文篇8

关键词:新技术;机械设计制造;自动化;趋势

0引言

科技日新月异，自动化技术水平使得机器拥有了自主思考的大脑”。机械自动化是一门综合性的学科，随着科技的不断发展，它也不断被社会赋予新的内容，机械设计制造及其自动化改变了传统的生产模式，适应了当下社会制造业的生产发展，极大提升了生产力，对于社会经济的发展具有极大的促进作用。

1机械设计制造及其自动化

机械设计制造及其自动化是指机械制造企业利用自动化技术，优化生产过程，实现加工对象的连续自动生产。可以说，机械设计制造及其自动化是机械制造业的一场科技革命，极大优化了资源配置、大大解放了生产力，促使机械生产迈向智能化和人性化。机械设计制造及其自动化需要满足以下两个设计原则，一是要满足对机器的功能要求，二是要利用先进技术不断创新，这样才能设计出一流的自动化产品。随着机械设计制造及其自动化的不断发展，机械自动化给社会带来了极大的经济效益。首先，机械设计制造及其自动化提高了生产力和工作质量，这主要是通过机械自动化产品自身具备的自动处理信息能力和自动控制能力实现的，比如数控机床的生产效率高于普通机床5～6倍等。其次，机械设计制造及其自动化提高了机械产品的安全性与可靠性，一般来说，机械自动化产品都具有自动诊断、自动保护、自动监视、自动报警等功能，一旦工作过程中遇到故障，机械便能采取自我保护措施，减少事故产生。再次，机械自动化大大改善了机械的性能，适用面广。最后，机械设计制造及其自动化节约能源，自动化生产更进一步。

2机械设计制造及其自动化的应用现状

我国科学技术发展迅速，在科技领域已取得了可人的成绩。但是，纵观世界，与发达国家相比，我国机械设计制造及其自动化水平相对来说还比较落后，在机械设计制造及其自动化技术水平上还有所局限，比如在一些工业发达国家，激光整合技术、纳米技术等先进科技已经融入到机械设计制造中去，我国在这些方面还有所欠缺。总的来说，机械自动化理念虽然已经引入到产品生产中去，但是由于技术水平的限制，企业生产成本高、产品质量不过关，使得企业缺乏竞争力。另外，目前为止，我国仍然比较缺乏机械设计制造及其自动化的高质量人才，人才的缺乏导致技术创新不够，最终使得我国机械设计制造及其自动化发展滞后。

3机械设计制造及其自动化应用的发展趋势

机械设计制造及其自动化技术对我国国民经济建设来说具有重大意义。提升机械设计制造及其自动化水平首先要采用引进来，走出去”的策略，在引进发达国家机械自动化技术的同时，还要加强自身的自主创新能力。其次，要加强机械自动化在各领域的推广力度;最后机械设计制造及其自动化需要走可持续发展道路，实现绿色生产。

3．1网络化

网络化是指利用计算机技术实现机械设计制造的虚拟操作，这也是机械设计制造及其自动化技术的重要发展趋势。利用计算机网络远程控制和检测机械设计制造是未来机械设计制造及其自动化的大势所趋

3．2绿色化

机械设计制造及其自动化必须要走可持续发展道路，这也是其发展潮流。绿色化是时代的趋势，机械自动化产品绿色化是指机械产品在设计、制造、使用，乃至销毁的过程中，都必须符合绿色生态化的要求，不污染生态环境，且还能回收利用。

3．3微型化

微型化是指机械自动化向着微观领域发展，微机械自动化产品不仅体积小，而且耗能少、运动灵活，在军事和生物医疗等领域具有不可替代的作用。未来的微机械自动化产品会朝着微米、纳米级方向发展，采用的是精细加工技术。微机械技术将成为机械自动化发展瓶颈。

3．4机电一体化

机电一体化是机械自动化的发展和延伸，与此同时，机械自动化系统也要实现机电一体化，这也是传统机械工业的发展出路。

3．5模块化

机械自动化产品不仅种类多，而且生产厂家也很多，很多产品没有统一的标准，比如电器接口、环境接口、机械接口，因此，实现机械产品单元标准化是一项十分复杂的事情。模块化是机械设计制造及其自动化的发展趋势之一，这样在利用标准单元快速开发出新产品的同时还能扩大产品的生产规模。

4结语

机械自动化具有高质量、低能耗、多功能等特点，这也是传统机械设计制造所不可比拟的。当前，我国机械设计制造及其自动化较发达国家而言还比较落后，要想推进我国机械设计制造及其自动化的发展，必须要顺应时代的发展潮流，实现机械设计制造及其自动化的网络化、绿色化、微型化、机电一体化和模块化，这也是其未来的发展趋势。

参考文献:

［1］孙亚玲．机械设计制造及其自动化应用分析［J］．青春岁月，2015(20)．

［2］蔡臻卿，曹瑜伟．浅析机械设计制造及其自动化应用分析［J］．山东工业技术，2017(10)．

工业机械设计制造及自动化范文

关键词：机械设计；自动化制造；发展趋势

1前言

机械制造行业是我国工业行业的基础性领域，对于实现我国工业强国的目标具有极为重要的价值和意义，机械设计制造及其自动化就是在机械加工的过程中广泛采用各种先进技术，最终达到能够连续进行智能化生产的目标，对于我国目前工业转型以及行业发展带来巨大的推动效果。机械设计及其自动化水平的提高，能够提升产品的整体质量，在根本上提高生产产品的效率，降低生产产品的成本，推进我国现代化工业改造逐步进行。

2机械设计及其自动化价值分析

2.1相应特点分析

随着信息技术的不断发展，机械设计制造及其自动化领域也不断运用最新的信息技术，因此在机械制造领域最为突出的发展趋势是自动化以及智能化，这也是与传统的机械加工作坊式作业最为本质的区别。在现代的机械设计制造及其自动化过程中，融合了诸多的先进技术，而且这些技术并非是简单的技术相叠加，而是融合在一个统一的系统，在机械加工的过程中能够达到协调统一的目的。机械设计制造及其自动化，能够实现，对于产品的具体设计，在生产过程中，时刻按照，相应的设计标准提出更为精确化的生产需要，并且可以引进先进的计算机仿真与模拟技术，对于相应的生产参数进行修改，实现智能化以及高质量化的制造过程。同时随着世界信息技术产业的不断进步，在机械设计领域也逐渐出现了微型化的发展趋势，机械设计加工零件体积更小，并且精度更高，提高了产品生产的效率以及质量，因此在机械领域得到了广泛的使用。

1.2发展趋势分析

相较于我国传统的机械加工领域自动化以及自动化机械设计，主要有以下几个方面的优势。一是安全性能比较高。传统的作坊式的机械加工厂由于其生产条件较为恶劣，因此不能够对于周围的环境进行有效的监控，无法对于出现危险的情况进行有效的警报，如果机械设备一旦发生故障，就有可能实现停运，严重危及操作人员的生命安全，也会对于整个企业的生产造成不良的影响。但是机械设计以及自动化设备能够对于内部的设备状况进行相应的监控，并且能够实现自我检查，如果发现机械设备有异常的情况，机器设备能够自动开启相应的保护措施，同时能够积极排除故障，因此提高了机械设备在加工领域的安全性能。第二能够广泛提高机械设备加工产品的相关记录。我们可以通过机械设备的自动操作来代替手工操作，这样就能够极大的提高了产品加工的精度，也降低了进行操作的难度，产品的合格率以及生产效率得到了充分的提高。第三是具有广阔的适用范围，机械设计制造与自动化领域能够广泛融合现有的新技术，组合成一种比较复合型的产品加工方法，在许多人类难以适应的恶劣环境中也能够正常作业，因此具有一种无可比拟的作业优势。第四，自动化设备还具有节约能源的作用。机械设计制造与制自动化领域的设备，由于其具备的连续工作的特点，其在能源消耗与环境污染上更为绿色和环保，因此在我国广泛提倡节能减排战略的今天，这种自动化设备值得大力的进行推广。

3机械设计制造与自动化设备发展趋势判断

3.1愈加朝向智能化的方向迈进

以后的机械设计与自动化这个领域将会更加凸显智能化的方向。随着我国人工智能战略的展开，各行各业人工智能技术蓬勃发展，对于工业基础的机械设计及制造领域来说，人工智能化的普及，能够改变其运营的效率与模式，提高产品的精度和质量，是我国对于西方发达国家进行工业弯道超车的重要技术保障，能够有效协调企业的人力物力与财力，实现有效的投入产出，因此智能化设计对于未来我国机械产业的战略发展具有非常重要的地位和作用。智能化的机械设备操作系统能够对于出现的问题进行有效的筛选和分析，而且能够代替简单的人工劳动，进行生产设备的相关决策与构思，就为后期进行自动化提供了良好的技能基础。

3.2网络化的特点

信息互联网技术浪潮不断涌现，深刻的影响了各行各业生存的模式与发展方向，因此我国未来的机械设计与自动化领域也必将会实现网络化的特点，随着建筑设计与制造的网络化出现，能够拓宽相应的产品渠道，并且将优质的产品销往世界各地，如果实现建筑设计与制造的网络化，就能够在机械出现故障时，利用远程的监测以及控制手段对于生产环节进行各个时段的监控，可以有效減少机械故障的概率，减轻机械故障发生对于生产工作的影响，从而使得机械设计与制造能够实现更大的经济效益与社会效益。

3.3虚拟化的相关特点

我国目前对于机械设计基本上都是在利用CAD进行二维设计，设计完成之后还需要进行相关的整合和筛选，因此在设计效率上并不高，耗费了大量的人力物力和财力，也不利于企业资金的归规划配置，因此在现代市场竞争条件下，这种作业模式就显得比较笨重。如果采用智能化虚拟化的设计方法，就能够实现网络数据的处理，提高精度，减小设计的周期，对于设计环节也能得到相应的简化，提高了企业相应的社会经济效益。

3.4环保化的方向

随着我国环境保护措施日渐严厉，因此在机械设计与制造领域应该广泛推广节能环保的理念。平时在机械设计与制造的过程中，需要贯彻相应的环保理念，坚持绿色效益与社会效益相结合的特点。不能够为了盲目追求眼前的利益，而对于资源进行浪费或者是污染周围的环境。我们要提高资源的利用效率，促进机械设计与制造行业朝向更加健康的良性循环发展。

参考文献

[1]刘超.我国机械设计制造及其自动化发展方向研究[J].河南科技，2013（06）.

[2]武永利，袁溟，武美萍.机械制造技术新发展及其在我国的研究和应用[J].机械制造与自动化，2003（01）.

工业机械设计制造及自动化范文篇10

关键词：机械制造以及自动化；就业前景；学科特点；优势

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.10.030

0引言

中国的综合实力正在与日俱增，而且综合实力不仅仅是衡量一个国家的基本国情如何，其还能够对一个国家的国家地位起到决定性影响，因此，想要进一步提高我国的综合实力，就必须要大力培养高知识含量、高素质的人才，这样才能够不断提高中国的国家地位和综合实力。机械制造及其自动化是一门专业性非常强的学科，在进行该专业技术人才培养的过程中一定要对社会中的实际需求情况进行调查，并根据教育发展的规律和特性，进而制定机械制造以及自动化专业的高素质人才。下文针对机械制造及其自动化的学科特点和优势以及就业前景和方向进行具体分析探讨。

1机械制造及其自动化的学科特点和具体优势

1.1机械制造及其自动化的特点

机械制造及其自动化专业技术中包括计算机科学、自动控制技术、信息技术等等，所以，其也是一门交叉学科，机械制造及其自动化就是对机械设施设备进行设计、制造、控制，以及在生产中的管理，机械制造及其自动化中最为关键的内容就是利用先进的制造技术和方式，为我国现代化建设提供重要的基础保障，有效解决机械制造领域的复杂技术难题，进而提高我国现代化机械设施设备的设计和制造。机械制造及其自动化的关键教学任务就是培养学生们的专业知识和技能，使学生们能够在机械一线生产过程中充分掌握机械设施设备的设计、制造、运用、研发、运营以及管理等方面的才能，进而使学生们都能够成为高技术、高素质的专业技术人才[1]。

1.2机械制造及其自动化的具体优势

经济建设的不断进步促使我国的科学技术水平也在不断发展前进，很多自动化产品一般都是由电子信息技术进行控制的，并且其也能够完成自身的数据处理和控制，进而提升自动化产品的质量，完善产品的使用性能。另外，随着微控技术的发展与进步，自动化产品的控制获得了更好的技术支持，使得产品的控制更加的简单和便捷。特别值得注意的是，当自动化产品在正常操作的情况下，产品可以再既定的方式下进行运转，不会受到操作者的影响，也就是说，产品在正常运行的条件下，具有安全性和效率性，因此，在技术工业中采用自动化技术，可以大大地提升产品的合格率，提高工作效率。

2机械制造及其自动化专业所从事的行业和要求

2.1成为机械制造工程师

想要成为高素质的机械制造工程师，就必须有电子学、机械工程学、计算机技术以及控制工程学的基本理论知识和能力，并对机电一体化有着充分的认知，应该通过在平时的教学中让学生们对机电一体化进行基础训练，进而使学生们成为高素质、高技术人才。因此，机械制造工程师必须要对机械设施设备的制造原理、基础、微机原理应用和设计等课程进行良好的学习。除此之外，机械制造工程师能够在国家的国防部门、机械研发部门以及各种企业之中进行机械的设计、制造、运行、控制、管理等工作[2]。

2.2设计与制造模具

该专业的高技术人才还能够在型腔模、冷冲模和工装设计和制造方面进行工作，比如说机械模具的制造、钳工操作、机械维修等等巩固走，另外，从事机械制造及其自动化工作的人还应该具有工程力学、电工技术、模具设计和制造工艺、机械制图以及塑料成型工艺与模具设计等方面的知识和技能，这样才能够满足当代社会对机械制造以及自动化就业的需求。

2.3自动化技术

自动化技术主要包括自动控制原理和应用方法、自动化单元技术和集成技术等。自动化技术在当代社会中是非常重要的一门应用技术，从事自动化专业工作的人员必须要对运筹学、自动控制原理、计算机科学、信号与系统、电路原理等知识进行良好的学习和掌握，并能够将其运用在实际的工作之中。另外，自动化技术与计算机科学、化学工程以及电子工程都有着非常紧密的关系，所以，从事自动化工作的人员一定要具备扎实的理科知识和技能基础，一定不要在学习的过程中出现偏科现象[3]。自动化技术专业的就业前景非常广阔，这就是自动化技术与其它学科的关联性影响的，并且自动化技术工作想要转型的话也非常容易。

3结语

综上所述，我们能够了解到，机械制造及其自动化的就业方向非常广泛，而且就业前景非常开阔，所以，机械制造及其自动化是一门技术性非常强的交叉学科，学生们不但要对自身的学习能力、思考能力、创新能力、应用能力和实践能力进行不断的提升，还应该对专业知识技能进行充分的掌握，而且就业之前还需要获取相应的资格证书，这样才能够使学生们在就业的时候专业技术和能力符合社会对人才的需求，进而逐渐将自身培养成为高素质、高技术的专业人才，促进我国社会建设和经济的发展进步。

参考文献：

[1]丁逊.机械设计制造及其自动化的就业前景[J].群文天地，2012（10）：258-259.

工业机械设计制造及自动化范文篇11

【关键词】机械设计；制造工艺；方法；特点

0.引言

作为一项举足轻重的行业，机械设计制造业在我国的各项社会事业中的地位不容忽视。随着现代科学技术的不断发展，机械设计制造也应该被提升到新的高度进行探究，以更好地对该行业的发展产生推动作用，更好地服务于经济建设。

1.机械设计制造

人类从原始社会发展到现在，从使用简单的天然工具，到手工制造简单的工具，再发展到用机械制造工具，使用机床制造技术，在此期间，人类不断努力的创新并发展适应时代需求的制造技术，其中，机械制造技术的不断研究，不断发展，使机械制造技术在科学运用中获得了很好的成果，比如制造的产品在质量上有保障，在经济效益上有提高，在竞争力上拔得头等。现阶段的机械制造技术在传统的制造基础上逐步发展，才能够一步一步成为先进的机械制造技术的，这种先进技术的发展，利用传统技术的有利分子，不断与各种各样的高新技术相结合，把机械制造的技术领域不断提高到更高的高度，使制造业的经济效益与社会效益不断增加得到有力的保障。

在科技迅猛发展的当今社会中，机械制造这一行业在我国国民经济发展中取得了越来越好的成绩，不管是什么部门的技术装备来源都离不开机械制造，机械制造是制造产业中非常重要的组成部分，在我国的不断完善的工业体系中有着非常重要的意义，因此，未来机械设计和制造技术的发展需要进一步的明确出来，为此我们需要进一步系统的提出机械设计和制造技术的发展方向。

2.机械产品的现代设计方法

2.1智能化

智能化设计方法的主要特点是：根据设计方法学理论，借助于三维图形软件、智能化设计软件和虚拟现实技术，以及多媒体等工具进行产品的开发设计、表达产品的构思、描述产品的结构。

2.2系统化

系统化设计方法的主要特点是：将设计看成由若干个设计要素组成的一个系统，每个设计要素既具有独立性又存在着有机的联系，并具有层次性，所有的设计要素结合后，即可实现设计系统所需完成的任务。

2.3模块化

模块化设计方法的主要特点是：视具有某种功能的实现为一个结构模块，通过结构模块的组合，实现产品的方案设计。

2.4基于产品特征知识

基于产品特征知识设计方法的主要特点是：用计算机能够识别的语言描述产品的特征及其设计领域专家的知识和经验，建立相应的知识库及推理机，再利用已存储的领域知识和建立的推理机实现产品的方案设计。

3.现代机械设计制造的特点分析

机械设计的制造的发展是与各种学科的发展分不开的。不仅是机械专业，还要应用到哲学、心理学、思维和智能科学的研究成果，现代应用数学和化学、物理学等的研究成果，机械电子学、控制理论与技术、检测技术和自动化领域的研究成果。相比于传统的机械设计制造，现代机械设计制造具有以下特点。

（1）传统的机械设计制造过于注重人的感性经验和主观态度，对人员的技艺和判断能力具有较高的要求。但是，由于计算机的广泛应用，从而能够制定出更多更快速的方法。现代传统的机械设计更加注重的是新的方法和经验。

（2）传统机械设计制造比较单纯地侧重于机械自身所要求达到的能力；而现代机械设计制造，更加讲究各个要素的配合。具体说就是：机械设计制造理念与所处的环境和人的需求相适应，充分考虑到人的生物性和感官等因素，并且周密考虑机械生命循环的整个过程，充分计算好从设计、加工到使用、修理、报废等与人和环境的联系，从而促进了可持续发展的实现，平衡了生产与环境之间的关系。

（3）传统机械的设计制造更加注重力学的作用，在设计制造的过程中，强调把握力学能力，而现代设计制造发展了这类效果，具有了更宽阔的设计的领域、更广的范围、更多样的手段。

（4）在传统的机械设计制造流程方面，在总的目标下，设计方案形成很多的层次，每一遍的方案经修改后进入下一轮，因此要消耗很多的时间和能源才可能完成一个设计，而选择的所谓的最好方案，也可能因为没有直观的感受而带有主观性。现代机械设计对于重复浪费的现象有了很好的避免措施，在计算机内直接输入数字和方案，从而得出立体图，设计人员通过内部数字的调整，就可以得到最佳的设计方案。

4.机械设计制造工艺的发展方向

4.1网络化发展趋势

随着科学技术的不断发展，网络遍布全球，给科学技术、工业生产、政治、军事、教育以及人们日常生活带来了巨大的变革。我们在进行机械制造的时候要根据实际的网络为主要媒介，通过产品在制造上、材料选购以及市场的开发上我们可以通过网络在异地正常进行，网络技术的不断发展可以使得我们在强化管理学习的时候，通过技术信息的交流，使得我们在机械的制造技术上的发展向着网络化、便捷化的方向发展。因此，机械自动化产品无疑朝着网络化方向发展。

4.2智能化发展

智能化是21世纪机械自动化技术发展的一个重要发展方向。智能化是在控制理论的基础上，吸收人工智能、运筹学、计算机科学、模糊数学、心里学、生理学和混饨动力学等新思想、新方法、模拟人类智能，使它具有判断推理、逻辑思维、自主决策等能力，使机械自动化产品具有低级智能或人的部分智能，取代或是协助人类工作的工作。

4.3微型化

国外将其称为微电子机械系统，或微机械自动化系统，泛指几何尺寸不超过1cm3的机械自动化产品，并向微米、纳米级发展。微机械自动化产品体积小、耗能少、运动灵活，但是其功能无一不全，生产技术反而会更加精确；同时也减少了企业工厂用地，节约了企业土地资源，原本放一台机械设备的场地可放两台甚至更多，在生物医疗、军事、信息、等方面具有不可比拟的优势。微机械自动化发展的瓶颈在于微机械技术，微机械自动化产品的加工采用精细加工技术，即超精密技术，它包括光刻技术和蚀刻技术两类。

5.结束语

通过对现代机械制造工艺的相关研究，我们可以发现，传统的机械设计制造要更多地融入现代化设计因素。同时，有关人员还应在探讨现代机械设计制造的相关特点、设计方法的基础上，把握好现代机械设计制造工艺的未来发展方向。[科]

【参考文献】

[1]王炳发，刘越.基于机械制造工艺的合理化机械设计[J].价值工程，2013（27）：88-89.

[2]张仕娥，缪芸芸.基于卓越计划的机械设计制造及其自动化专业实施探讨[J].人才培养，2013（10）：102-103.

[3]陈宗涛，熊巍.浅谈工业设计及机械设计制造技术的应用[J].社科学论，2013（21）：51-53.

工业机械设计制造及自动化范文1篇12

[关键词]机械设计；机械制造；技术

中图分类号：F407文献标识码：A文章编号：1009-914X（2014）37-0064-01

引言

机械设计制造技术是衡量一个国家科技发展水平的重要标志。随着科技的发展，计算机网络技术的普及，机械设计方法已经有了实质性改变，科技新成果，不断丰富着机械设计的思想、理论以及方法，不断促进了机械设计发展和变革。在我国，机械制造技术经过多年的发展取得了极大的进步，但是相比较国外一些发达国家而言，还存在着一定的差距。不断地完善机械设计与加强机械制造技术，是保证我国机械制走向世界领先水平的前提条件。

1机械自动化的科学技术

机械设计制造及其自动化是机械技术和电子技术为主体，多门技术学科相互渗透、相互结合的产物，是正在发展和逐渐完善的一门新兴的边缘学科，机械自动化使机械工业的技术结构、产品结构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变化，使工业生产由“机械电器化”迈入了以“机械自动化”为特征的发展阶段。

它的发展至今已经成为一门有着自身体系的新型学科，随着生产和科学技术的发展，还将不断被赋予新的内容。但其最基本的特征可概括为：机械自动化的设计制造是从系统的观点出发，综合运用机械技术、微电子技术、自动控制技术、计算机技术、信息技术、传感检测技术、电力电子技术、接口技术、信息变换技术以及软件编程技术等群体技术，根据系统功能目标和优化组织结构目标，在多功能、高质量、高可靠性，低能耗的意义上实现特定功能价值并使整个系统最优化的系统工程技术。

2.我国机械设计制造技术发展的现状分析

机械设计制造包括研究产品的设计、生产、加工制造、销售使用、维修服务乃至回收再生的整个过程。它是以提高质量、效益、竞争力为目标，包含物质流、信息流和能量流的完整的系统工程。我们仍然需要正视的是，由于中国底层基础还十分薄弱，与工业发达国家相比，我国的制造业仍然存在着一个阶段性的整体上的不足。我国机械制造业的快速发展，主要依靠技术引进和赶超型发展战略，严重缺乏自主研发环节，这在很大程度上限制了中国机械制造业的发展，加之中国劳动力资源丰富而资金相对短缺，致使机械制造业的科技研发明显滞后。就目前实际情况总体来说，中国的制造业大而不强，中国是制造大国而不是制造强国。

3.机械产品的现代设计方法

3.1智能化

智能化设计方法的主要特点是：根据设计方法学理论，借助于三维图形软件、智能化设计软件和虚拟现实技术，以及多媒体等工具进行产品的开发设计、表达产品的构思、描述产品的结构。

3.2系统化

系统化设计方法的主要特点是：将设计看成由若干个设计要素组成的一个系统，每个设计要素既具有独立性又存在着有机的联系，并具有层次性，所有的设计要素结合后，即可实现设计系统所需完成的任务。

3.3模块化

模块化设计方法的主要特点是：视具有某种功能的实现为一个结构模块，通过结构模块的组合，实现产品的方案设计。

3.4基于产品特征知识

基于产品特征知识设计方法的主要特点是：用计算机能够识别的语言描述产品的特征及其设计领域专家的知识和经验，建立相应的知识库及推理机，再利用已存储的领域知识和建立的推理机实现产品的方案设计。

4.机械制造中先进技术分析

4.1计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）技术

计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）技术是20世纪制造领域最杰出的成就之一，也是计算机在制造业中应用最成功的范例之一，它是一门多学科综合的技术，也是当今发展最快的技术之一，目前已经形成相关产业。CAD/CAM等新技术在制造业的应用，对制造业的制造模式和市场形势产生了巨大影响，促进了生产模式的转变和制造业市场形势的变化。

4.2数控加工技术

随着科技的发展，产品的形状和结构的优化，对零件加工质量的要求也越来越高。由于产品改型频繁，在一般机械加工中，单件和中小批量产品所占比重越来越大。为了保证产品质量、提高生产率和降低成本，要求机床不仅具有较好的通用性和灵活性，而且对加工过程中的自动化提出了更高的要求。数控加工技术就是在这种环境下发展起来的，适用于精度高，零件形状复杂的单件和中小批量生产的高效、柔性的自动化加工技术。目前，数控技术发展迅速，应用领域已从航空航天普及到汽车、机床等制造业及其他中小批量生产的机械制造行业中。

4.3精密与超精密加工技术

随着航空航天、计算机、材料科学、激光和自动控制系统等高科技产业的迅猛发展，综合应用当今先进的加工技术，使机械加工精度已经提高到了0.01μm的亚纳米级，并向纳米级发展。精密加工和超精密加工技术是现代制造技术的前沿和主要发展方向之一，它已经成为国际科技竞争中能否取得成功的关键技术，尤其是精密加工技术在尖端产品和现代武器制造中有举足轻重的地位。

4.4超高速切削、磨削技术

超高速加工技术是指采用超硬刀具和磨具，利用能可靠实现高速运动的高精度、高自动化和高柔性的制造设备，以提高切削速度来达到提高材料去除率、加工精度和加工质量的先进加工技术。具有切削力小、热变形小、加工精度高和降低加工成本等优越性。

4.5新一代制造装备技术

4.5.1少无夹具制造技术

在常规制造系统中，产品生产所需大量夹具不仅耗费大量资金，更严重的是延长了产品的准备时间，形成制造过程中的“瓶颈”，这是造成柔性差、响应速度慢、生产成本高、企业竞争能力弱的主要因素之一。鉴于少无夹具制造技术所具有的重要学术意义和实用价值，国内外多个单位均在这一领域开展了研究工作。

4.5.2虚拟轴机床

新型并联构型制造装备虚拟轴机床实质上是机器人与机床的混合物，其在结构上完全不同于传统的数控机床，具有模块化程度高，结构简单，速度、动态响应快，造价低等优点，克服了传统的机床设备一些无法避免的固有缺陷。

4.6微细制造与纳米技术

随着人们对许多工业产品的功能集成化和外观小型化的需求，使零部件的尺寸日趋微小化。这些需求导致了自20世纪70年代起出现了微细加工和纳米制造技术，他们促使了微型机器向系统化方向发展，并形成了有广阔发展前景的微机电系统（MEMS）。

结束语

综上所述，随着科技水平的不断提升，我国机械制造业取得一定的成绩，但是我国的机械设计与制造技术还存在着一定的不足，这些都严重的影响到我国机械制造业的发展。在机械设计与制造中掌握时展的趋势，不断地对设计方法与制造技术进行完善，采用先进的机械制造技术，从而推动我国机械制造水平的提升。