电厂个人工作总结范文篇1

【关键词】数据采集；现场总线；标准；故障诊断

背景

火电厂在近年来的不断的发展，大规模的建设，而降低火电厂的运行成本，在建设的时候采用有效的设计措施和施工方案，可以在电厂的实际运行时提高经济性。在长期的生产实践中，在火电厂中具有丰富经验的热控专业人员提出，在电厂中加强使用控制系统的物理分散和功能分散性可以有效的提高电厂运行经济性。现场传统的DCS控制器的功能分散在实际的应用中对控制工程造价的降低效果不是很理想，而近年来，DCS控制器的功能不断的提高，控制系统的物理分散也不断的完善，从电厂中常用的远程I/O、远程控制站、电源柜、配电柜，在电厂中安装在智能采集前端，而通常电子设备之间分布性很散，距离大，尤其是集控楼之间。而如果采用DCS系统，就可以有效的降低安装设备的应用。目前通常的做法是对电厂主厂房进行布局，采用紧凑的布置，可以降低设备的用量，但是这样的做法，只能在小范围降低火电厂的建设成本，但是从实际经验看，只有对控制系统的优化，通过对I/O和控制功能的结合，就是使用现场总线技术，才是降低火电厂运行经济性的关键。

1.火电厂现场总线

目前的常规火力发电厂的机组热力和主厂房区域采用的是DCS系统，辅助系统通常使用PLC作为主要控制系统，电厂控制技术经过多年的发展，已经形成了在主厂房区域使用DCS控制系统，采用PLC作为其他辅助系统，近年来逐渐发展起来的发电厂实时监控系统（SIS）、发电厂信息管理系统（MIS）以及辅助控制系统等，为总线的设计打下了厂级控制和管理的基础，同时性能优化、状态检修和故障诊断的管理和监控软件。现在的总线控制系统是双向通信、计算机、数字化的控制系统。通过对火电厂的数据采集和网络的相结合，实现双向通信的监控和控制，对电厂生产的每一个部分进行信息监控，使电厂实现网络化和数字化的管理，降低运行的成本，提高建设的经济性。

2.现场总线投运存在的应用

已经投运的山东莱城发电厂扩建工程3、4号机组采用德国西门子TELEPERM-XP分散控制系统，400V及以下电动机配套西门子公司的SIMOCODE电动机控制保护设备，SIMOCODE电动机控制保护设备安装在开关柜中，每台机组共计83台电动机及电加热器通过PROFIBUS现场总线与TELEPERM-XP相连。目前发电厂已投入运行，现场总线系统运行基本稳定。

现场总线技术投运的实践来分析，PROFIBUS总线技术在国内外发电厂中有过较多成功的应用，如德国的尼德豪森（Niederaussem）发电厂、国内陕西杨凌热发电厂、山东龙口发电厂、河北三河发电厂、广安发电厂、国华宁海发电厂一期工程等。

现场总线技术应用在发电厂中根据生产过程各种控制信号的不同，各现场总线标准也需要对不同的控制场所有所调整，因此需要根据不同的工艺过程选择较合适的现场总线标准。两种总线标准相比而言，FF较适用于连续量控制（取代4～20mA模拟量），而PROFIBUS较适用于离散量控制，但同时也适用于连续量控制。

3.现场总线技术实际应用中存在的问题

尽管现场总线技术具有一系列的特点和诱人的优越性，尽管建设数字化和信息化电厂的呼声越来越高，但是对于存在多回路耦合的复杂控制，需要在不同网段间传输数据，就可能影响控制的实时性。如网段、设备分布设计不当，就可能影响到工艺系统及设备的安全运行，目前也存在一定的问题。

（1）能够支持现场总线标准的智能现场设备的规格和品种较少，针对电厂开发。

（2）现场总线标准种类很多，用户选择无所适从。

（3）现有电厂的基建模式。现在电厂控制设备的采购大多是由设计院编制设备规范书，由建设单位组织采购，也有一些设备由施工单位采购，还有的控制装置由主机厂配套或分包。这种设备的采购方式难以保证按照统一的总线标准供货。根据现在的实际情况，即使规范书中的技术条件十分明确，往往现场到货却是另一回事。不同的现场总线标准是不兼容的，结果花了钱却起不到效果。

（4）投资方、建设单位、施工单位甚至设计院的技术人员对现场总线技术缺乏深入的了解。现场总线是一个新型控制系统，作为现场总线应用的技术人员，尤其是设计院的热控设计人员如果还停留在对DCS的认识水平上是无法设计合理的现场总线控制系统，也不可能发挥现场总线的优势，甚至不能保证现场总线控制系统的正常工作。

（5）缺乏合理的设计周期。现在大多数电厂的工程设计周期被大大压缩，因此从设计院来讲能按常规方案完成设计已经是十分紧张。

4、总线技术的改进与创新

电厂现场总线的选择。前面已经讲述了，不可能采用一种总线解决所有的工业控制和过程控制。工业自动化控制包括电厂里的供水、燃料、输灰等，与电厂相近的石化行业和制造业采用现场总线技术的控制系统均具有成熟的经验。而在火力发电厂中使用的是传统的DCS，还有近年来逐步推行的FCS也就是现场总线控制系统，火力发电厂是一个技术密集型的高技术企业，为了提高生产的安全性和降低生产的效率，需要不断的在细节改进工艺和控制系统的智能化、数字化，使得运行人员在集控室的能尽可能多的掌握电厂的实际运行情况并对其进行控制和调整，以达到经济性和安全性运行的目的，这就需要现场总线技术的应用，同时在应用的时候还要不断的改进创新和完善。

提高前端数据采集的准确性，比如对电厂中温度的控制，可以使用热电阻和热电偶进行测量，像一次风机的马达线圈、包括引风机、送风机、发电机线圈、铁心、再热器金属壁温度等只用对其采集数字信号。在现场总线中使用智能的前端采集系统，对保护的测温点进行检测，之后将检测的数据送入支持现场总线协议的进口阀岛。可以有效的提高电厂的信息采集和传递水平，提高运行经济性。

电厂个人工作总结范文

关键词：火电厂；现场总线技术；电气控制系统

随着我国发电厂规模的日益扩大，电厂的自动化水平越来越高，电厂生产的运行管理要求越来越高。为了对电厂进行全面的智能化信息化管理，电厂构建信息管理系统，对电厂的各种设备运行情况进行实时分析以及故障的预警，从而使得电厂的管理效率提高。随着现场总线技术以及电气自动化技术的迅猛发展，电气装置以及就地测控设备逐步实现了智能化，一般利用交流采样装置，同时具有通信接口传递信息的能力，使得电厂电气系统逐渐实现智能化与网络化。基于智能化与网络化的电厂电气监控系统（ECMS）使得电厂网络监控系统得到了飞速发展，现场总线技术的应用对于现代化电厂的建设意义重大。

1电厂现场总线控制系统的特征

①现场总线控制系统具有开放性。当前，电厂的单元机组的控制系统通常采用的是分散控制系统即DistributedControlSystems简称DCS，分散控制系统的网络结构通常采用封闭式结构，这样就存在其他厂家智能设备接入时非常困难。然而现场总线系统利用了开放性的分层分布的网络结构，把各个控制器的节点分散布置到现场，从而使得监控的功能能够进一步的向智能现场设备分散，从而形成了具有分布式控制体系结构，现场总线系统结构网络拓扑结构具有灵活性，可以设置成星形结构，环形结构，总线形结构等，并且现场总线控制系统通信介质不受限制，可以采用同轴电缆，双绞线，光纤电缆等。利用现场总线控制系统能够使得主机的工作负担减轻。

②现场总线控制系统具有分散性。现场总线控制系统的分散性使得系统的可靠性与灵活性非常高，系统非常容易实现扩建或者重组，利用现场总线对现场的设备进行校验，调试，使得维修人员的劳动强度降低，工作效率提高。

③现场总线系统的成本低。与DCS系统相比，现场总线控制系统的结构域OEM技术使得开发周期缩短，从而使得开发的成本降低。而现场总线彻底的分散分布结构使得1对1模拟信号的传输形式变成了1对多的数字信号的传递形式，无疑使得模拟信号传输过程中D/A，A/D转换装置，布线装置等的维修费用与成本降低。因此，整体而言现场总线控制系统比DCS的成本低很多。

2发电厂电气控制系统的应用

由于电厂中被控对象比较多，基于发电厂的负荷的性质，可以将其分成电气负荷与工艺负荷。电气负荷指的是主变压器，起动用变压器，高压厂用变压器，备用变压器，低压厂用变压器，厂用线路以及低压厂用电源等；还包括了中压厂用电源快切装置，同期装置，发电机励磁装置，低压电源备用自投装置，综合保护装置等在内的独立电气智能装置。工艺负荷主要指的是包括中压电动机与低压电动机在内的各种电动机。目前，发电厂通常采用基于DCS的单元机组控制系统，现场级设备利用开关量信号与传统模拟量，也就是利用了二进制信号以及1对1的传输方模式，将每一个测点通过硬接线到DCS的IO卡件，电厂的生产过程的监控可以达到I/O系统。DCS系统使得运行人员的控制操作要求得到满足，使得原来的发电机组控制台以及厂用系统控制盘得到了替代，从而使得单元机组炉，电，机操作的统一。然而，随着电力企业的不断发展，越来越多的电厂实时监控系统SIS以及电厂信息管理系统MIS应用到电厂中，对设备的管理与维护实现信息化与智能化。当现场级的设备使用传统的方式向控制系统I/O子系统接入时，SIS系统和MIS系统的效果就会受到影响。

电厂对单元建筑电气设备进行监控的方法主要有两种，①现场总线与硬接线相结合，也就是将全部的断路器控制指令以及参加连锁的位置状态通过硬接线被送到DCS系统的DI卡件与DO卡件；同时，利用现场总线的形式对回路的电压，电流，报警信号以及保护动作进行输送，通过ECMS系统将信息汇总之后送到相应DCS-DPU的通信接口。②采用完全的现场总线方式。即实现DCS系统与ECMS系统的统一，使得两者能够无缝连接。基于电厂工艺过程的配置实现了ECMS系统的通信管理，而工艺联锁控制通信管理机和相应的DCS-DPU实现一对一的通信，就没有参与工艺联锁的电气信息而言，利用电气站的控制层通信网关与DCS系统相连接。这样，电厂的电气监控系统通讯和DCS系统相连接的实时性能够满足电厂实时监控的要求。而基于DCS-DPU串口的通信以及以太网的通信形式实现了电气就地智能装置的双向通信。

3发电厂电气系统应用效果

就常规DCS系统而言，DCS系统的规模影响到电气信息，因此，引入电气I/O的数量不可以过大，当利用现场总线技术之后，ECMS系统就能够获得现场非常多的实时信息，信息的容量比DCS系统要大得多，能够实现把就地电气智能装置都纳入到监控的范围，（而使）：行人员能够掌握越来越多的电气信息。

利用现场总线通信，除了对控制命令以及开关位置状态进行保留之外，电气遥测，遥信信号等利用现场总线传递到DCS系统。电压，功率，电流等模拟量通过就地智能装置交流采样，传统DCS系统模拟量信号采集方式被数字化通信方式所替代。利用专用通信电缆实现了就地信息的传输，使得硬接线控制电缆使用量得到降低。另外，ECMS系统能够便于运行人员对控制室内电气设备的运行情况进行查询，便于对故诊断及维护信息的查询，并且能够为运行人员对现场事故处理提供辅助措施。

[参考文献]

[1]吴忠胜，曾卫东，白玉锋，等.现场总线技术在火电厂辅控系统应用探讨[J].热力发电：38-41.

电厂个人工作总结范文

在2009年度，南屯电厂工作坚持以邓小平理论和三个代表”重要思想为主要指导，在集团公司、科澳铝业公司的领导和公司办的帮助指导下，围绕稳定促进生产、依法治厂”的战略目标，做了大量细致工作，取得了一定成效，促进了我厂安全生产，维护了社会稳定。一、2009年主要工作根据集团公司、科澳公司统一要求以及上级工作领导小组意见，2009年我厂工作主要做到五抓，五落实”，即抓领导，落实工作责任机制；抓预警，落实不稳定因素排查机制；抓化解，落实矛盾基层调处机制；抓效能，落实处理问题效率机制；抓规范，落实工作长效机制。”（一）抓领导，落实工作责任机制。做好工作，责任在领导，机制在长效，关键在落实。只有不断完善领导干部下访约访接待群众的制度，才能解决群众疑难问题，做好新形势下工作的有益探索，也是倾听群众呼声、了解民意、转变作风的有力举措。坚持把工作列入重要议事工作日程，作为一把手工程”来抓，不仅厂党政主要领导要亲自抓，分管领导具体抓，且其他领导配合抓，努力形成厂统一领导，各部门、车间齐抓共管的大格局。（二）抓预警，落实不稳定因素排查机制。全厂基层部门、车间严格按照《实行稳定工作责任制的实施意见》和《南屯电厂工作领导小组工作制度》要求，定期对不稳定因素进行排查，形成月排月报、随排随报、急排急报的三排三报”季度汇总制度。逢重大政治活动和重要节日期间还要做到应急排查。对排查出来各类苗头性、倾向性的不稳定因素要及时报送厂领导，并依照谁主管、谁负责”的原则，责任到基层，落实到个人，从而真正杜绝三访”事件发生。（三）抓化解，落实矛盾基层调处机制。按照《兖矿科澳铝业公司南屯电厂工作责任制》要求和分级负责，归口管理”以及管好自家门，看好自家人”的原则，进一步强化基层基础工作，建立健全基层工作网络，加强基层干部素质，着力提高基层处理问题、化解矛盾的能力，力争把问题解决在基层、解决在内部、解决在萌芽状态，真正做到小事不出班组，一般事不出车间，大事不出厂，确保一方平安。（四）抓效能，落实处理问题效率机制。加强效能建设，做好工作关键要提高工作效率，加大对问题处理的力度。尤其对处理交办单、上级领导重要批示严格按《省条例》规定办，做到能解决的，立即解决；暂时不能解决的，创造条件逐步解决；不能解决的，做好说服教育工作，真正做到有一件，处理一件，不留尾巴，不留后遗症，杜绝不作为、乱作为、无所谓以及久拖不决的工作态度。花大力气，完善了网络建设，进一步提高了办事效率。