车身车间个人工作总结范文篇1

20xx年度在通力公司规划部和生产管理部的领导下，车身工厂主要围绕公司组建、工厂建设和车身项目搬迁展开工作。按车身整体建设计划目标完成了工厂组织机构设置、岗位编制及人员规划、人员招聘及培训、产品验证、工艺流程、生产布局和工厂日常管理流程、设备安装调试运行及配套设施改善和整改工作。

一、主要工作完成情情况

（一）、安全方面

1、对员工进行二、三级安全教育和每月安全知识培训，每月不少于两次的安全培训，提高员工对安全生产意识的了解和认知，杜绝了不安全事故的发生。

2、按照公司《劳保用品管理规定》，结合车身生产车间的实际情况对车身工厂员工劳保用品的适用性进行了核定和调整（护目眼镜、绝缘鞋、帽子等劳保用品）。防止因劳保用品佩戴当对员工身体造成伤害，并减少了安全事故。

3、组织成立了精益安全小组，并结合公司推行现场5S+1管理，开展了以安全月和百日安全活动。在工厂先后展开了9项活动内容，并树立了管理标杆。

（1）安全月启动大会与横幅签字活动。

（2）安全知识竞赛活动。

（3）开展“三查、三想、三改”活动，

（4）重点、关键设备、检查和危险源隐患排查。充分体

现安全月活动主题的实效性，让员工深刻认识到生产安全的`重要性。

（5）开展危险源辨识及口述手指教育活动

（6）安全知识演讲比赛

（7）5S+1手册宣传学习，

（8）开展班前5分钟10分钟改善活动，

（9）5S+1知识答卷及5S+1知识竞赛。

4、坚持每天对生产现场进行点检和巡查，及时纠正员工的不良习惯和违章行为，做到防微杜渐将事故苗头扼杀在萌牙状态。对关键设备、设施和已运已的设备进行专人定时定点检查，并做好详细记录。保证设备设施不带故障运行。

（二）、生产方面

1、对STR驾驶室产品的生产运作实务工作知识进行训练。主要对零部件作业计划、互供件订货计划、外协件订货计划和统计反馈及作业计划排程实操模拟，负责做好互供件、外协件的协调与监控工作，保证外协单位的零件准时到位。

2、对两条简易线完成工艺验证、过程能力验证、小批试和批量生产等一系列工艺验证，对单班30辆/日的产能进行验证，并对后续的生产准备工作做好铺垫。

3、安排加工200辆/份驾驶室转能力和生产能力的转运架；简易工装；工位器具的制作，为后期生产做好有力保障。

4、对科室人员分工进行细化，职责明确到人。对生产线人员进行班组调整，使班组发挥最大优势。

（三）、技术质量方面

1、技术方面

1、1配合规划部完成装焊车间简易一线和二线的工装、设备搬迁和安装，并对工装进行了修复和调试，简易一线和二线已通过陕汽工艺所生产能力验证。

1、2对装焊车间、涂装车间、内饰车间生产线按工艺路线、工序、工步、工位进行缺陷性和瓶颈口评审和分析，并将存在的问题会同规划部、设备能源部逐一进行整改。

1、3简易一线完成产品设计符合性验证（已通过三坐标测量）、生产工艺验证、过程能力验证、批试工艺验证、生产能测算等一系列工艺验证，简易一线目前可满足工艺和生产能力要求。

1、4简易二线完成工装符合性验证、过程能力验证、批试工艺验证，因焊钳原因能进行生产能力测算。

1、5完成装焊简易线工艺文件编制和会签，完成了分总成试制工艺文件初稿编制；

1、6完成装焊车间工位看板、人员定置和工位定置等工作；

1、7完成涂装试制工艺文件初稿的编制；

1、8完成内饰试制工艺文件初稿编制；

1、9完成了STR驾驶室BOM编制及成本模拟工作

1、9自行制作工装、工位器具500余台套。

1、10完成工艺技术攻关及质量改进4项，有效地提高了产品质量，制作完成工艺检具16套，有效地提高了生产节拍使目前产能达到50辆份/天/班。

2、质量方面

2、1配合工艺完成第一条简易装焊线生产系统验证、过程

能力验证、小批量和批量工艺验证、生产能力测算和产品符合性验证（三坐标测量）以及第二条简易装焊线生产系统验证、过程能力验证、小批量和批量工艺验证过程中的过程记录、数据整理分析等工作。

2、2响应公司“质量月活动”，开展了以“全面导入质量管理，全员参与质量提升”为主题的质量月活动，并组织开展以提高焊接质量为目的的质量比武活动，提高员工积极性的同时保证了产品质量。

2、3配合生产在10月份进行了3次产能拉动，在提高产能的同时，加强质量过程控制。目前共向北郊车身厂送线29辆份，报检111辆份全部合格。

2、4组织对一线加工人和新进质检人员进行质量基础知识和程序文件、质量控制点操作规范等培训28课时；为提高全员技能水平和业务能力，对技术质量人员组织进行五大工具的学习和推广应用指导。

2、5编制完成装焊简易线、调车线、五大分总成以及涂装检验标准等共8份；

2、6编制完成《不合格品管理规定》、《过程检验管理规定》、《A类焊缝操作要点》等文件12份。

2、7对试生产中的重大质量问题进行数据采集、分析，对工艺和生产部门提出合理化建议17项，采纳15项，大大改善了实物质量。

2、8组织质量人员工进行岗位职责的编制、宣讲和讨论，合理分工，使员工树立责任意识。

（四）、设备方面

1、设备安装调试及试运行：完成了装焊车间两条简易线设备的安装调试自行葫芦输送线系统的调试，精整线地面链的调试。

2、完善设备管理制度：为了逐步实现设备管理的规范化、从经验管理走向科学管理，突出从设备修理转向设备保全系统管理。对设备管理制度进行了修订和完善，并制定了一系列管理规定，如《设备应急预案》、《设备保全保养计划》、《设备维修档案记录》等文件。为了逐步实现设备的全生命周期管理，以全员生产维护（TPM）管理为基础，以计划性检修，预防性维修和专业化维修为手段，重点做好设备维修管理以及备件管理。通过对维修工作进行合理安排人工、材料、备件等工作，并将维修过程总结记录在案，形成完整的设备维修台帐。TPM管理作为日常维修工作安排的重要途径。

3、加强维修队伍管理：根据生产维修的需要，加强对抢修队的管理。

车身车间个人工作总结范文篇2

转眼间，一年的工作就在紧张和忙碌中度过了，新的一年新的起点新的机遇和新的挑战，我会更加努力学习，将我的工作能力提高，不辜负大家对我的期望，我会努力做好本职工作。

自从参加工作以来，我认真完成工作，努力学习，积极思考，个人能力逐步提高。我在思想上、学习上、工作上取得了新的进步，但我也认识到自己有太多的不足之处，理论知识和操作水平较低，技能还不强。作为一名合格的操作工，就要学会各项生产设备操作规程流程理论安全知识以及工艺参数。外操装车过程中要注意的事情很多，一不小就会出错，出错就会有大大的生命危险，损失着经济角钱，所以每个人都要把自己的本职工作做好，确保安全生产。（内操的工作岗位很重要，制单、数据、审核、监控、交际、沟通、十交五不接等等。三查六对，查司机罐体容积表、压力充装证、危险运输证）。此外，火车跑的快还靠车头带，由于刚参加工作不久，无论从经验能力，还是从思想上都存在许多的不足，在这些方面我得到了公司领导、部门主管以及班长工友的正确指导，龙其是开展岗位练兵技能培训，让我们有更好的机会去提升自己理论安全知识和操作技能水平，在学习的过程中，我有好多不明之处，大家总是耐心的为我讲解，在此，我对大家表示由衷的感谢。

总之，进入xx公司已有一年多了（在汽车装车单元柯师傅的带领下）一路上走来，尽情的痛苦过，也奢侈的'幸福过，没有功劳也有苦劳，但无论欢笑或泪水，为生活而工作，为梦想而努力，我们都勇敢面对了很多困竟，我想这些都将会是我们每个人成长经历走向辉煌阶段的点点滴滴。

20xx即将来领，往后的工作或许会更加困难，越来越大的竞争就会给我们带来极大的压力，只要把心放宽，把压力化为动力，这才是我们一直以来不断进步的共同点，带着那份理想执着努力奋斗我们会做到更好！